一种用于管材除锈的除锈设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管材的表面处理设备，尤其涉及一种用于管材表面除锈的除锈设备。
【背景技术】
[0002]管材在涂覆膜层之前需要对管材内外表面的锈层进行除锈处理。以往工人对钢管除锈采用的人工用钢丝打磨完成，工作效率低，打磨效果差，造成钢管的耐腐蚀性差。长期使用会造成施工安全隐患。另外，管材的内表面由于其隐蔽性，操作起来更加的不方便。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的用于管材除锈的除锈设备。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005]一种用于管材除锈的除锈设备，包括工作台，所述工作台的下方安装有框形支架，所述工作台上安装有一电动机，所述电动机的输出轴与一旋转轴通过一轴套连接，所述旋转轴上设有一自动滑座，所述自动滑座上安装有至少一组除锈机构，所述除锈机构包括除锈钢丝刷，所述除锈钢丝刷通过一连接杆活动连接于自动滑座上。
[0006]进一步的技术方案:
[0007]连接杆的端部开有多个连接孔，所述自动滑座对应连接孔的位置也开有多个通孔。
[0008]所述工作台的表面设有一层耐磨层。
[0009]所述耐磨层为橡胶耐磨层
[0010]由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0011]1、本实用新型的除锈设备，自动滑座通过电动机驱动，做匀速旋转和前进运动，保证了除锈作业的高质量，而且还提高了工作效率。
[0012]2、本实用新型的除锈设备，连接杆的端部开有多个连接孔，所述自动滑座对应连接孔的位置也开有多个通孔，这样的结构设计可以方便使用者根据不同直径的管材来调整钢丝刷的伸出长度，有利于提高其使用范围。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图。
[0014]其中:1、工作台，2、框形支架，3、电动机，4、输出轴，5、旋转轴，6、轴套，7、自动滑座，8、除锈钢丝刷，9、连接杆，10、连接孔，11、通孔，12、耐磨层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]实施例一
[0017]本实用新型一种用于管材除锈的除锈设备，包括工作台1，工作台I的下方安装有框形支架2，工作台I上安装有一电动机3，电动机3的输出轴4与一旋转轴5通过一轴套6连接，旋转轴5上设有一自动滑座7，自动滑座7上安装有至少一组除锈机构，除锈机构包括除锈钢丝刷8，除锈钢丝刷8通过一连接杆9活动连接于自动滑座7上。
[0018]优选的，作为一可实施例，连接杆9的端部开有多个连接孔10，自动滑座7对应连接孔10的位置也开有多个通孔11。
[0019]优选的，作为另一可实施例，工作台I的表面设有一层耐磨层12，耐磨层12为橡胶耐磨层。
[0020]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于管材除锈的除锈设备，其特征在于:包括工作台(1)，所述工作台(I)的下方安装有框形支架(2)，所述工作台(I)上安装有一电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴(4)与一旋转轴(5)通过一轴套(6)连接，所述旋转轴(5)上设有一自动滑座(7)，所述自动滑座(7)上安装有至少一组除锈机构，所述除锈机构包括除锈钢丝刷(8)，所述除锈钢丝刷(8)通过一连接杆(9)活动连接于自动滑座(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于管材除锈的除锈设备，其特征在于:所述连接杆(9)的端部开有多个连接孔(10)，所述自动滑座(7)对应连接孔(10)的位置也开有多个通孔(11)0
3.根据权利要求1所述的一种用于管材除锈的除锈设备，其特征在于:所述工作台(I)的表面设有一层耐磨层(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于管材除锈的除锈设备，其特征在于:所述耐磨层(12)为橡胶耐磨层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种管材的表面处理设备，尤其涉及一种用于管材表面除锈的除锈设备。本实用新型采用的技术方案是：一种用于管材除锈的除锈设备，包括工作台，所述工作台的下方安装有框形支架，所述工作台上安装有一电动机，所述电动机的输出轴与一旋转轴通过一轴套连接，所述旋转轴上设有一自动滑座，所述自动滑座上安装有至少一组除锈机构，所述除锈机构包括除锈钢丝刷，所述除锈钢丝刷通过一连接杆活动连接于自动滑座上。本实用新型的优点是：结构合理，实用性强，工作效果好。
【IPC分类】B24B27-033
【公开号】CN204366673
【申请号】CN201420760554
【发明人】卢长兵, 万文国
【申请人】江苏图博可特曙光涂层有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月5日