激光熔覆用同步送粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种激光熔覆用送粉装置，特别涉及一种激光熔覆用同步送粉装置，属于激光加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]激光熔覆技术在工业应用和科学研宄中具有重要的应用前景，激光熔覆加工根据材料的供应方式不同分为两大类:预置法和同步送粉法，同步送粉法工艺过程简单，合金材料利用率高，可控性好，容易实现自动化，是激光熔覆技术的首选方法，国内外实际生产中采用较多。在激光同步送粉熔覆工艺中，加工质量主要依赖的参数有:加工速度、粉末单位时间输送率、激光功率密度分布、光斑直径和粉末的输送速度，其中粉末单位时间输送率和粉末的输送速度是由送粉器的输送特性决定的，送粉器是激光熔覆技术中的核心元件之一，它按照加工工艺向激光熔池输送设定好的粉末。送粉器性能的好坏直接影响熔覆层的质量和加工零件尺寸等，所以开发高性能的送粉器对激光熔覆加工显得尤为重要。送粉器的设计和开发是激光熔覆设备的关键技术之一。目前国内外已经研制的送粉器主要可以分为:螺旋式送粉器、转盘式送粉器、刮板式送粉器、毛细管式送粉器、鼓轮式送粉器、电磁振动送粉器和沸腾式送粉器，这些送粉器存在结构复杂、成本高或送粉质量不高等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术中的缺陷，提供一种激光熔覆用同步送粉装置。
[0004]为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为:激光熔覆用同步送粉装置，包括储粉仓，所述的储粉仓下部设置有下粉口，下粉口下设置有两个相互接触滚轮，一个或两个滚轮连接有驱动装置，所述的滚轮表面设置有花纹，出粉口位于滚轮的下方，进一步的，所述的滚轮中一个为主动轮，一个为被动轮，主动轮连接有伺服电机作为驱动装置，进一步的，所述的下粉口上设置有下粉量调节装置，所述的下粉调节装置为:下粉口内壁为圆柱面，圆柱面上部设置有螺纹，在下粉口内设置有下粉管，所述的下粉管上半部设置有与下粉口内壁配合的螺纹，下粉管下部管壁上开设有孔，进一步的，所述的储粉仓上设置有排粉口。
[0005]本实用新型所具有的积极有益技术效果为:本实用新型结构简单，容易实现，在储粉仓上设置有下粉量调节装置，能够控制下粉量，可以通过控制伺服电机的转速均匀的将粉料送到待加工体的表面，实现激光熔覆同步送粉。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的示意图。
[0007]图2是本实用新型下粉量调节装置的示意图。
[0008]图3是本实用新型滚轮表面花纹的示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对该装置的阐述，不限制本实用新型的范围。
[0010]激光熔覆用同步送粉装置置，包括储粉仓，所述的储粉仓下部设置有下粉口，下粉口下设置有两个相互接触滚轮，一个或两个滚轮连接有驱动装置，所述的滚轮表面设置有凸起的花纹，出粉口位于滚轮的下方，进一步的，所述的滚轮中一个为主动轮，一个为被动轮，主动轮连接有伺服电机作为驱动装置，进一步的，所述的下粉口上设置有下粉量调节装置，所述的下粉调节装置为:下粉口内壁为圆柱面，圆柱面上部设置有螺纹，在下粉口内设置有下粉管，所述的下粉管上半部设置有与下粉口内壁配合的螺纹，下粉管下部管壁上开设有孔，进一步的，所述的储粉仓上设置有排粉口。
[0011]结合附图对本实用新型进行进一步的说明，附图中各标记为:1:储粉仓；2:下粉管；3:主动轮；4:被动轮；5:出粉口 ；6:排粉口 ；7:下粉口 ；8:螺纹部；9:孔a ;10:孔b ;11:花纹。如附图所示，激光熔覆用同步送粉装置，包括储粉仓1，储粉仓I下部设置有下粉口 7，下粉口 7为内壁为圆柱面，圆柱面上部设置有螺纹，在下粉口 7内设置有下粉管2，下粉管2上半部设置有与下粉口内壁配合的螺纹，8所示为螺纹部，下粉管2下部管壁上开设有孔，孔可沿下粉管高度方向开设多个，图中9为孔a、10为孔b，下粉口 7下设置有两个相互接触滚轮，分别为主动滚轮3、被动滚轮4，主动滚轮3由伺服电机驱动，滚轮表面设置有凸起的花纹11，出粉口 5位于滚轮的下方，在储粉仓上设置有排粉口 6。本实用新型工作时，在储粉仓I内放置的激光熔覆所需合金粉末，通过下粉管2时，下粉管2内部为空心管，空心管的外壁上半部是螺纹，下半部有排列的镂空小孔，下粉口 7的上部也是螺纹，通过旋转调节螺纹来调节孔的数量和大小，控制过粉的最大流量，当粉末到达下方的滚轮时，主动滚轮3受到外部伺服电机的控制，并且主动滚轮3和被动滚轮4上带有凸起的花纹11，主动滚轮3带动被动滚轮4旋转，为了便于控制，主动滚轮3的直径设置的小于被动滚轮4的直径，通过调节伺服电机的转速，从而起到对粉末的送粉量精准的控制，防止粉末堵塞，粉末通过出粉口 5流出并均匀布撒到工件表面，在强激光的照射下干涉在工件表面熔覆出新的耐磨层。工件加工完成后，储粉仓I剩余粉末通过排粉口 6排出，可留作下次使用。本实用新型结构简单，容易实现，在储粉仓上设置有下粉量调节装置，能够控制下粉量，可以通过控制伺服电机的转速均匀的将粉料送到待加工体的表面，实现激光熔覆同步送粉。
[0012]在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
【主权项】
1.激光熔覆用同步送粉装置，包括储粉仓，其特征在于:所述的储粉仓下部设置有下粉口，下粉口下设置有两个相互接触滚轮，一个或两个滚轮连接有驱动装置，所述的滚轮表面设置有凸起的花纹，出粉口位于滚轮的下方。
2.根据权利要求1所述的激光熔覆用同步送粉装置，其特征在于:所述的滚轮中一个为主动轮，一个为被动轮，主动轮连接有伺服电机作为驱动装置。
3.根据权利要求1所述的激光熔覆用同步送粉装置，其特征在于:所述的下粉口上设置有下粉量调节装置，所述的下粉量调节装置为:下粉口内壁为圆柱面，圆柱面上部设置有螺纹，在下粉口内设置有下粉管，所述的下粉管上半部设置有与下粉口内壁配合的螺纹，下粉管下部管壁上开设有孔。
4.根据权利要求1所述的激光熔覆用同步送粉装置，其特征在于:所述的储粉仓上设置有排粉口。
【专利摘要】本实用新型公布了一种激光熔覆用同步送粉装置，属于激光加工设备技术领域。该装置包括储粉仓，所述的储粉仓下部设置有下粉口，下粉口下设置有两个相互接触滚轮，一个或两个滚轮连接有驱动装置，所述的滚轮表面设置有花纹，出粉口位于滚轮的下方。本实用新型结构简单，容易实现，能够控制下粉量，可以通过控制伺服电机的转速均匀的将粉料送到待加工体的表面，实现激光熔覆同步送粉。
【IPC分类】C23C24-10
【公开号】CN204325501
【申请号】CN201420798716
【发明人】张玉林, 王阳阳, 史源
【申请人】安阳市睿愚运销有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月17日