一种粉末冶金模具的利记博彩app

文档序号:10707406阅读:654来源:国知局
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【专利摘要】本发明涉及一种粉末冶金模具,在阳模套的背部设置有若干同步作动的驱动油缸,驱动油缸包括缸体和由缸体驱动的油缸杆,缸体固定于机座上,油缸杆的端部与阳模套的背部接触,在阳模套上设置有若干滑动孔A,在缸体上通过连接架A固定有若干喷油杆,喷油杆穿过滑动孔A伸入到阳模套内,在喷油杆的端部设置有若干喷油口;在阴模套的背部设置有弹性缓冲架,弹性缓冲架包括若干支撑气缸,支撑气缸包括气缸和由气缸支撑的气缸杆,其中气缸固定于机座上,气缸杆的端部顶压在阴模套的背部,在气缸上还通过连接架B固定有排油推杆,阴模套上设置有若干滑动孔B,排油推杆沿滑动孔B滑动,排油推杆内设置有排油孔道。
【专利说明】
一种粉末冶金模具
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种粉末冶金模具,属于粉末冶金领域。
【背景技术】
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术;因此在制造时,会首先在模具之间填充物料粉末,然后通过模具进行压实和加热,最后获得成品,而物料在受热时,会发生一定的化学变化,如果物料在压模后不进行清除,可能会影响接下来产品的品质,而且为了保证模具的寿命以及产品表面内光洁度,对于模具的洁净度要求就较高。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中粉末冶金对模具洁净度要求高的技术问题,提供可以自清洁的一种粉末冶金模具。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种粉末冶金模具,包括机座、阴模套和阳模套,其中阳模套内设置有阳模固定板,所述阳模固定于阳模固定板上,在所述阳模套的背部设置有若干同步作动的驱动油缸,所述驱动油缸包括一个缸体和一个由缸体驱动的油缸杆,缸体固定于机座上,油缸杆的端部与阳模套的背部接触,在所述阳模套上设置有若干滑动孔A,所述滑动孔A相对阳模套的轴线环形阵列设置,在所述缸体上通过连接架A固定有若干喷油杆,所述喷油杆穿过滑动孔A伸入到阳模套内,在所述喷油杆的端部设置有若干喷油口;其中阴模套内设置阴模固定板,所述阴模固定于阴模固定板上,在所述阴模套的背部设置有一个弹性缓冲架,所述弹性缓冲架包括若干支撑气缸,所述支撑气缸包括一个气缸和一个由气缸支撑的气缸杆,其中气缸固定于机座上,所述气缸杆的端部顶压在阴模套的背部,在所述气缸上还通过连接架B固定有一个排油推杆,所述阴模套上设置有若干滑动孔B,所述滑动孔B相对阴模套的轴线环形阵列设置,所述排油推杆沿滑动孔B滑动,所述排油推杆内设置有排油孔道。
[0005]作为本发明的进一步改进,在所述阳模套的底部还固定有一个进料管,在所述阳模固定板的中部设置有一个与进料管对应的进料口。
[0006]作为本发明的进一步改进,在所述阴模套的底部还设置有一个吸料管,在所述阴模固定板的中部还设置有一个与吸料管对应的排料口。
[0007]作为本发明的进一步改进,所述喷油口的喷射轴线与喷油杆的轴线垂直。
[0008]作为本发明的进一步改进,在所述滑动孔B和滑动孔A的内壁均设置有密封胶环。
[0009]本发明的有益效果是:
1、本发明通过在阳模套上滑动连接若干喷油杆,使得在物料排入之间,可以实现对模具的清洁,在合模时,则通过排油推杆将喷油杆从模具中推出,从而实现整个压模环境的密封,防止物料加热压合时对喷油杆的正常喷油带来影响。。
[0010]2、进料管可以在阳模套和阴模套部分合模后,在模具清洁后,再在封闭的环境下排入物料,从而提尚洁净度,提尚广品质量。
[0011]3、吸料管可以在模具压合后,实现对多余物料的吸出,实现对物料的回收,同时,防止大颗粒的物料堵塞排油推杆。
[0012]4、垂直的喷射轴线,使得清洁油的喷射面积更广,清洁效果更好。
[0013 ] 5、密封胶环可以尽量避免清洁时漏油的情况发生。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015]图1是本发明的结构示意图;
图中:1、阳模套;2、阴模套;3、进料管;4、吸料管;5、缸体;6、油缸杆;7、连接架A;8、喷油杆;9、气缸;1、连接架B; 11、排油推杆;12、气缸杆。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0017]如图1所示,本发明为一种粉末冶金模具,包括机座、阴模套和阳模套,其中阳模套内设置有阳模固定板,所述阳模固定于阳模固定板上,在所述阳模套的背部设置有若干同步作动的驱动油缸,所述驱动油缸包括一个缸体和一个由缸体驱动的油缸杆,缸体固定于机座上,油缸杆的端部与阳模套的背部接触,在所述阳模套上设置有若干滑动孔A,所述滑动孔A相对阳模套的轴线环形阵列设置,在所述缸体上通过连接架A固定有若干喷油杆,所述喷油杆穿过滑动孔A伸入到阳模套内,滑动孔A的内壁设置有密封胶环,在所述喷油杆的端部设置有若干喷油口,所述喷油口的喷射轴线与喷油杆的轴线垂直;其中阴模套内设置阴模固定板,所述阴模固定于阴模固定板上,在所述阴模套的背部设置有一个弹性缓冲架,所述弹性缓冲架包括若干支撑气缸,所述支撑气缸包括一个气缸和一个由气缸支撑的气缸杆,其中气缸固定于机座上,所述气缸杆的端部顶压在阴模套的背部,在所述气缸上还通过连接架B固定有一个排油推杆,所述阴模套上设置有若干滑动孔B,所述滑动孔B相对阴模套的轴线环形阵列设置,所述排油推杆沿滑动孔B滑动,滑动孔B内壁设置有密封胶环,所述排油推杆内设置有排油孔道;
在所述阳模套的底部还固定有一个进料管,在所述阳模固定板的中部设置有一个与进料管对应的进料口;在所述阴模套的底部还设置有一个吸料管,在所述阴模固定板的中部还设置有一个与吸料管对应的排料口。
[0018]安装时,首先在阳模固定板上固定阳模,在阴模固定板上固定阴模,随后启动驱动油缸,使得阴模套和阳模套的边缘闭合,此时启动输油栗,使得喷油杆产生高压清洁油,清洁油从喷油□射出,实现对模具的清洁,清洁后的清洁油则从排油推杆排出,此时喷油杆伸入到合模空腔内,而排油推杆的端部与阴模固定板的底部平齐,方便清洁油的排出,清洁完成后通过排料管进行排料,排料完成后,压合模具实现产品的制造,压合时,喷油杆从合模空腔内抽出,而阴模套因为阳模套的推动而下降,使得排油推杆穿过滑动孔B穿入到滑动孔A中,使得整个合模空腔与外界密封,压合完成后,启动吸料管所连接的风机,使得多余的物料和模具的热量被排出,实现回收。
[0019]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种粉末冶金模具,其特征是:包括机座、阴模套和阳模套,其中阳模套内设置有阳模固定板,所述阳模固定于阳模固定板上,在所述阳模套的背部设置有若干同步作动的驱动油缸,所述驱动油缸包括一个缸体和一个由缸体驱动的油缸杆,缸体固定于机座上,油缸杆的端部与阳模套的背部接触,在所述阳模套上设置有若干滑动孔A,所述滑动孔A相对阳模套的轴线环形阵列设置,在所述缸体上通过连接架A固定有若干喷油杆,所述喷油杆穿过滑动孔A伸入到阳模套内,在所述喷油杆的端部设置有若干喷油口;其中阴模套内设置阴模固定板,所述阴模固定于阴模固定板上,在所述阴模套的背部设置有一个弹性缓冲架,所述弹性缓冲架包括若干支撑气缸,所述支撑气缸包括一个气缸和一个由气缸支撑的气缸杆,其中气缸固定于机座上,所述气缸杆的端部顶压在阴模套的背部,在所述气缸上还通过连接架B固定有一个排油推杆,所述阴模套上设置有若干滑动孔B,所述滑动孔B相对阴模套的轴线环形阵列设置,所述排油推杆沿滑动孔B滑动,所述排油推杆内设置有排油孔道。2.如权利要求1所述的一种粉末冶金模具,其特征是:在所述阳模套的底部还固定有一个进料管,在所述阳模固定板的中部设置有一个与进料管对应的进料口。3.如权利要求1所述的一种粉末冶金模具,其特征是:在所述阴模套的底部还设置有一个吸料管,在所述阴模固定板的中部还设置有一个与吸料管对应的排料口。4.如权利要求1所述的一种粉末冶金模具,其特征是:所述喷油口的喷射轴线与喷油杆的轴线垂直。5.如权利要求1所述的一种粉末冶金模具,其特征是:在所述滑动孔B和滑动孔A的内壁均设置有密封胶环。
【文档编号】B22F3/03GK106077632SQ201610603026
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月27日 公开号201610603026.4, CN 106077632 A, CN 106077632A, CN 201610603026, CN-A-106077632, CN106077632 A, CN106077632A, CN201610603026, CN201610603026.4
【发明人】孔凡祥
【申请人】扬州派德粉末冶金有限公司
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