一种单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供的这种单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，在拉矫机本体和减速机之间安装了由支撑板、滑板组成的平衡机构，在生产中，当减速机因自身重量下垂对拉矫机的上驱动辊产生倾翻力矩时，支撑板上的滚珠使减速机的力量传递到滑板，再由滑板传递到拉矫机本体上，支撑减速机，防止了上驱动辊在液压缸作用下压铸坯时发生左右倾斜的趋势，使拉矫机上辊以完全平行于坯面的状态向下压，该平衡机构简单易维护，而且是独立的安装，提高了整个装置的可维护性，既适用于新拉矫机的设计，也适用于旧拉矫机的改造。
【专利说明】
一种单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构
技术领域
[0001]本发明属于冶金连铸技术领域，具体涉及一种适用于单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构。
【背景技术】
[0002]在方坯连铸机设计中，由于铸机多流数、特殊钢种以及轻压下功能的需要，需采用单侧驱动的单机架拉矫机设计，并按照多个机架连续布置的方式来满足连铸工艺的需要，这种单侧驱动的单机架拉矫机具有较为简单的设计，但却难以避免驱动系统于一侧布置带来的弊端:上驱动辊在液压缸压下时呈倾斜的趋势，当铸坯较宽时容易带来铸流跑偏的可會K。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决单侧驱动拉矫机驱动辊易倾斜，导致铸流跑偏的问题。
[0004]为此，本发明提供了一种单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，包括相对而设的滑板和支撑板，滑板固定在拉矫机的侧面，支撑板固定在减速机上，所述减速机的输出轴与拉矫机的上驱动辊联接；
所述支撑板上安装着螺栓二，螺栓二位于减速机输出轴的下方，所述螺栓二的端面安装有一滚珠，滚珠与滑板滑动接触。
[0005]所述拉矫机的机体表面加工有一滑板槽，滑板通过螺钉固定在滑板槽上。
[0006]所述滑板上焊接有挡块，挡块位于滑板和滑板槽之间。
[0007]所述螺栓二与滑板接触的端面开设有滚珠槽，滚珠嵌在该滚珠槽内，滚珠露出滚珠槽的部分通过多根钢丝抱持，钢丝与螺栓二底端连接。
[0008]所述螺栓二的顶端安装有油杯，油杯的导流管延伸至滚珠，润滑脂通过导流管流至滚珠润滑。
[0009]所述滑板有两块，且关于减速机输出轴的垂直径向中心线对称分布，对应于两块滑板，支撑板上安装有两组螺栓二和滚珠。
[0010]所述支撑板上焊接有加强筋。
[0011 ]所述支撑板通过螺栓一连接在减速机法兰盘上。
[0012]本发明的有益效果:本发明提供的这种单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，在拉矫机本体和减速机之间安装了由支撑板、滑板组成的平衡机构，在生产中，当减速机因自身重量下垂对拉矫机的上驱动辊产生倾翻力矩时，支撑板上的滚珠使减速机的力量传递到滑板，再由滑板传递到拉矫机本体上，支撑减速机，防止了上驱动辊在液压缸作用下压铸坯时发生左右倾斜的趋势，使拉矫机上辊以完全平行于坯面的状态向下压，该平衡机构简单易维护，而且是独立的安装，提高了整个装置的可维护性，既适用于新拉矫机的设计，也适用于旧拉矫机的改造。
[0013]以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构的局部示意图。
[0015]图2是图1的侧视图。
[0016]图3是支撑板的结构示意图。
[0017]图4是支撑板的安装示意图。
[0018]图5是平衡机构安装于拉矫机和减速机之间的示意图。
[0019]图6是图5的侧视图。
[0020]附图标记说明:1、支撑板;2、拉矫机;3、螺母一;4、螺栓一;5、垫圈一;6、减速机;7、油杯;8、螺母二; 9、垫圈二； 1、螺栓二 ； 11、滚珠；12、滑板槽；13、滑板；14、螺钉；15、挡块；16、加强筋。
【具体实施方式】
[0021]实施例1:
为了解决单侧驱动拉矫机驱动辊易倾斜，导致铸流跑偏的问题，如图5和图6所示，本实施例在拉矫机2和减速机6之间安装了一种单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，如图1和图2所示，该平衡机构包括相对而设的滑板13和支撑板I，滑板13固定在拉矫机2的侧面，支撑板I固定在减速机6上，所述减速机6的输出轴与拉矫机2的上驱动辊联接；
所述支撑板I上安装着螺栓二 10，螺栓二 10位于减速机6输出轴的下方，所述螺栓二 10的端面安装有一滚珠11，滚珠11与滑板13滑动接触。
[0022]如图1所示，螺栓二 10经由螺母一 3、螺母二 8、垫圈二 9安装在支撑板I上，支撑板I通过螺栓一 4和垫圈一 5安装在减速机6上。单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构的工作原理是:
当生产中减速机因自身的重量下垂时，通过支撑板1、螺栓二 10、滚珠11使减速机6的力量传递到滑板13，进而传递到拉矫机2本体上，当拉矫机2的上辊上下运动时，滚珠11可在滑板13上滚动，螺栓二 10和滚珠11的存在，可以确保减速机6因自重下垂时，减速机6保持垂直，不会发生倾斜，起到平衡自重的作用。
[0023]本实施例提供的这种单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，安装于拉矫机2和减速机6之间，用以平衡驱动减速机6的自重对拉矫机本体2的上驱动辊产生的倾翻力矩，防止上驱动辊在液压缸作用下压铸坯时发生左右倾斜的趋势，使拉矫机上辊以完全平行于坯面的状态向下压下，解决了拉矫机上驱动辊因减速机自重下垂导致倾斜，进而导致的铸坯较宽带来的铸流跑偏的问题。
[0024]实施例2:
在实施例1的基础上，如图2所示，所述拉矫机2的机体表面加工有一滑板槽12，滑板13通过螺钉14固定在滑板槽12上。滑板槽12是在拉矫机2的机体表面加工出来的一个平面，以保证滑板13的安装精度，同时也节省了材料，安装更加简单。滑板槽12开设在拉矫机2安装减速机6的那一侧，滑板槽12在拉矫机2上的安装有高度尺寸要求，具体的以使用拉矫机2的液压缸行程为准。
[0025]实施例3: 在实施例2的基础上，如图2所示，所述滑板13上焊接有挡块15，挡块15位于滑板13和滑板槽12之间。挡块15焊接在滑板13的底面，当滑板13在使用受力时，挡块15起限位作用，滑板13安装好后是固定的，不滑动，使用时，滚珠11在滑板13上滑动。
[0026]实施例4:
在实施例1或者实施例3的基础上，所述螺栓二 10与滑板13接触的端面开设有滚珠槽，滚珠11嵌在该滚珠槽内，滚珠11露出滚珠槽的部分通过多根钢丝抱持，钢丝与螺栓二 1底端连接。滚珠11安装时嵌入螺栓二 10底端的滚珠槽内，用多根钢丝抱住滚珠11露出的半球，然后将钢丝焊接在螺栓二 10端部，钢丝的作用是固定滚珠11，防止安装或拆卸时滚珠11脱落，掉在现场复杂的环境中，不易寻找。
[0027]实施例5:
在实施例4的基础上，如图1所示，所述螺栓二 10的顶端安装有油杯7，油杯7的导流管延伸至滚珠11，润滑脂通过导流管流至滚珠11润滑。通过油杯7向螺栓二 10补充润滑脂，以润滑滚珠11与滑板13的接触面。
[0028]实施例6:
在实施例4的基础上，如图2所示，所述滑板13有两块，且关于减速机6输出轴的垂直径向中心线对称分布，对应于两块滑板13，支撑板I上安装有两组螺栓二 10和滚珠U。作为优选，支撑板I的结构如图3和图4所示，两组螺栓二 10和滚珠11对称分布在支撑板I上，滑板13也有两块，对应两组螺栓二 10和滚珠11分布安装，之所以选择两组，是为了增强支撑板I的受力，使整个平衡机构更加稳定。支撑板I的形状与拉矫机2相适应，并不局限于图3和图4所示的形状，支撑板I是每台拉矫机2使用一个。
[0029]实施例7:
在实施例1的基础上，如图3所示，所述支撑板I上焊接有加强筋16。加强筋16可以增强支撑板I的受力，减少支撑板I因减速机6自重下垂造成的变形。
[0030]实施例8:
在实施例1的基础上，所述支撑板I通过螺栓一 4连接在减速机6法兰盘上。即利用已有减速机法兰盘上螺栓孔位进行支撑板I连接，减少了制造和加工成本。
[0031]本发明提供的这种单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，安装于拉矫机和减速机之间，用以平衡驱动减速机的自重对拉矫机本体的上驱动辊产生的倾翻力矩，防止上驱动辊在液压缸作用下压铸坯时发生左右倾斜的趋势，使拉矫机上辊以完全平行于坯面的状态向下压下，解决了拉矫机上驱动辊因减速机自重下垂导致倾斜，进而导致的铸坯较宽带来的铸流跑偏的问题。整个平衡机构采用完全独立安装，并可以对支撑效果进行调节，提高了整个装置的可维护性，既适用于新拉矫机的设计，也适用于旧拉矫机的改造。
[0032]以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
【主权项】
1.一种单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，其特征在于:包括相对而设的滑板(13)和支撑板(I)，滑板(13)固定在拉矫机(2)的侧面，支撑板(I)固定在减速机(6)上，所述减速机(6 )的输出轴与拉矫机(2 )的上驱动棍联接； 所述支撑板(I)上安装着螺栓二(10)，螺栓二(10)位于减速机(6)输出轴的下方，所述螺栓二 (10)的端面安装有一滚珠(11)，滚珠(11)与滑板(13)滑动接触。2.如权利要求1所述的单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，其特征在于:所述拉矫机(2)的机体表面加工有一滑板槽(12)，滑板(13)通过螺钉(14)固定在滑板槽(12)上。3.如权利要求2所述的单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，其特征在于:所述滑板(13)上焊接有挡块(15 )，挡块(15 )位于滑板(13 )和滑板槽(12 )之间。4.如权利要求1或3所述的单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，其特征在于:所述螺栓二( 1 )与滑板(13 )接触的端面开设有滚珠槽，滚珠(11)嵌在该滚珠槽内，滚珠(11)露出滚珠槽的部分通过多根钢丝抱持，钢丝与螺栓二 (10)底端连接。5.如权利要求4所述的单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，其特征在于:所述螺栓二(10)的顶端安装有油杯(7)，油杯(7)的导流管延伸至滚珠(11)，润滑脂通过导流管流至滚珠(I I)润滑。6.如权利要求4所述的单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，其特征在于:所述滑板(13)有两块，且关于减速机(6)输出轴的垂直径向中心线对称分布，对应于两块滑板(13)，支撑板(I)上安装有两组螺栓二 (1 )和滚珠(11)。7.如权利要求1所述的单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，其特征在于:所述支撑板(I)上焊接有加强筋(16)。8.如权利要求1所述的单侧驱动拉矫机驱动辊的平衡机构，其特征在于:所述支撑板(I)通过螺栓一 (4)连接在减速机(6)法兰盘上。
【文档编号】B22D11/12GK106077549SQ201610659903
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月12日 公开号201610659903.X, CN 106077549 A, CN 106077549A, CN 201610659903, CN-A-106077549, CN106077549 A, CN106077549A, CN201610659903, CN201610659903.X
【发明人】王永洪, 何博, 涂家佳, 梁龙, 蒋军
【申请人】中国重型机械研究院股份公司