一种抽真空射砂结构的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供了一种抽真空射砂结构，其确保砂进入模具内后紧实度高，进而使得产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。其包括上部分射头装置、下部的模具结构，所述模具结构支承于所述工作台，其特征在于：所述工作台的下方设置有真空框，所述真空框的下端设置有升降缸，所述升降缸可驱动所述真空框垂直向移动，所述真空框的抽气口通过伸缩管外接于真空泵，所述真空框的入气口朝向所述工作台的吸气口布置,所述吸气口连通所述模具结构的底部间隙,所述底部间隙连通至所述模具结构的型腔。
【专利说明】
一种抽真空射砂结构
技术领域
[0001 ]本发明涉及射芯机结构的技术领域，具体为一种抽真空射砂结构。
【背景技术】
[0002]射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实的机器，现有的射芯机的射砂部分直接向下方的模具腔体进行射砂，虽然通过压力进行射砂，但是模具内砂的紧实度不高，进而使得产品密实度低、表面光洁度低、尺寸上也会有微小偏差。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种抽真空射砂结构，其确保砂进入模具内后紧实度高，进而使得产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。
[0004]—种抽真空射砂结构，其技术方案是这样的:其包括上部分射头装置、下部的模具结构，所述模具结构支承于所述工作台，其特征在于:所述工作台的下方设置有真空框，所述真空框的下端设置有升降缸，所述升降缸可驱动所述真空框垂直向移动，所述真空框的抽气口通过伸缩管外接于真空栗，所述真空框的入气口朝向所述工作台的吸气口布置，所述吸气口连通所述模具结构的底部间隙，所述底部间隙连通至所述模具结构的型腔。
[0005]其进一步特征在于:所述真空框的中心位置的下端设置有连接基座，所述连接基座的下端紧固连接有升降缸的上部活塞杆，所述升降缸升降带动真空框垂直向移动；
[0006]所述真空框的底部外侧均布有导向杆基座，所述导向杆基座的底部固装于所述导向杆的顶部，所述导向杆垂直向贯穿底板的对应贯穿孔，所述导向杆确保真空框的垂直向平稳移动；
[0007]所述升降缸的缸体固装于所述底板；
[0008]所述抽气口的位置紧固装有密封套筒，所述密封套筒的出口外露于所述真空框的下端面，所述密封套筒的下端套装有所述伸缩管的入口环面，所述密封套筒的下端外环面紧贴所述伸缩管的入口环面的内壁，所述伸缩管的入口环面的外壁套装有密封压紧环，确保接口处的密封。
[0009]采用本发明的结构后，射芯机的射砂前，将升降缸上升，使得真空框上升，真空框的上端面的入气口紧贴所述工作台的吸气口，进而使得工作台的吸气口连通至模具结构的型腔，射芯机紧贴模具结构的射砂口后，真空栗启动完成对于型腔的抽真空，之后真空栗关闭，保持型腔的真空状态，射芯机射砂，使得砂进入负压状态的型腔内，确保砂进入模具内后紧实度高，进而使得产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确，脱模时，真空框下降，确保模具结构的正常脱模。
【附图说明】
[00?0]图1为本发明的主视图结构不意图；
[0011]图2位图1的A处局部放大结构图；
[0012]图中各序号所对应的标注名称如下:
[0013]射头装置1、模具结构2、工作台3、真空框4、升降缸5、抽气口6、伸缩管7、真空栗8、入气口 9、吸气口 10、底部间隙11、连接基座12、上部活塞杆13、导向杆基座14、导向杆15、底板16、密封套筒17、密封压紧环18。
【具体实施方式】
[0014]—种抽真空射砂结构，见图1:其包括上部分射头装置1、下部的模具结构2，模具结构2支承于工作台3，工作台3的下方设置有真空框4，真空框4的下端设置有升降缸5，升降缸5可驱动真空框4垂直向移动，真空框4的抽气口 6通过伸缩管7外接于真空栗8，真空框4的入气口 9朝向工作台3的吸气口 10布置，吸气口 10连通模具结构的底部间隙11，底部间隙11连通至模具结构2的型腔(图中未画出，属于现有成熟结构)。
[0015]真空框4的中心位置的下端设置有连接基座12，连接基座12的下端紧固连接有升降缸5的上部活塞杆13，升降缸5升降带动真空框4垂直向移动；
[0016]真空框4的底部外侧均布有导向杆基座14，导向杆基座14的底部固装于导向杆15的顶部，导向杆15垂直向贯穿底板16的对应贯穿孔，导向杆15确保真空框4的垂直向平稳移动；
[0017]升降缸5的缸体固装于底板16;
[0018]抽气口6的位置紧固装有密封套筒17，密封套筒17的出口外露于真空框4的下端面，密封套筒17的下端套装有伸缩管7的入口环面，密封套筒17的下端外环面紧贴伸缩管7的入口环面的内壁，伸缩管7的入口环面的外壁套装有密封压紧环18，确保接口处的密封。
[0019]以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种抽真空射砂结构，其包括上部分射头装置、下部的模具结构，所述模具结构支承于所述工作台，其特征在于:所述工作台的下方设置有真空框，所述真空框的下端设置有升降缸，所述升降缸可驱动所述真空框垂直向移动，所述真空框的抽气口通过伸缩管外接于真空栗，所述真空框的入气口朝向所述工作台的吸气口布置，所述吸气口连通所述模具结构的底部间隙，所述底部间隙连通至所述模具结构的型腔。2.如权利要求1所述的一种抽真空射砂结构，其特征在于:所述真空框的中心位置的下端设置有连接基座，所述连接基座的下端紧固连接有升降缸的上部活塞杆。3.如权利要求1所述的一种抽真空射砂结构，其特征在于:所述真空框的底部外侧均布有导向杆基座，所述导向杆基座的底部固装于所述导向杆的顶部，所述导向杆垂直向贯穿底板的对应贯穿孔。4.如权利要求3所述的一种抽真空射砂结构，其特征在于:所述升降缸的缸体固装于所述底板。5.如权利要求1所述的一种抽真空射砂结构，其特征在于:所述抽气口的位置紧固装有密封套筒，所述密封套筒的出口外露于所述真空框的下端面，所述密封套筒的下端套装有所述伸缩管的入口环面，所述密封套筒的下端外环面紧贴所述伸缩管的入口环面的内壁，所述伸缩管的入口环面的外壁套装有密封压紧环。
【文档编号】B22C15/24GK106077523SQ201610710039
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】余自
【申请人】苏州苏铸成套装备制造有限公司