一种压铸机合模液压锁模装置的制造方法
【专利摘要】一种压铸机合模液压锁模装置，涉及压铸机技术领域，其特征在于：包括合型油缸、合型缸前盖、合型缸后盖、合型活塞、合型活塞杆、合型活塞杆导套和合型导套压盖，所述的合型缸前盖固定设置在合型油缸的前端侧，所述的合型缸后盖固定设置在合型油缸的后端侧，所述的合型活塞设置在合型油缸的内部，所述的合型活塞杆的一端与合型活塞连接且另一端延伸到合型油缸的前端外部，所述的合型活塞杆导套套设置在合型活塞杆上且固定设置在合型油缸的前端，所述的合型导套压盖固定设置在合型油缸的前端且位于合型活塞杆导套的外侧。系统合模开模速度快，密封效果好，不易泄压，易装配，合型液压系统更稳定，锁模力更强。
【专利说明】
一种压铸机合模液压锁模装置
技术领域
:
[0001 ]本发明涉及压铸机技术领域，具体涉及一种压铸机合模液压锁模装置。
【背景技术】
:
[0002]压铸机合模锁模系统决定压铸机压铸产品性能的重要部件，目前传统压铸机基本上采用炮筒式手动锁模系统，该系统对合模缸及合模活塞杆的加工精度要求极高，工人不宜装配，特别是合模缸及合模活塞杆安装不同芯的情况下，合模缸及合模活塞杆密封不好，容易泄露及缸壁划伤，在工作容易丧失锁模力，造成合型压力不稳定。
【发明内容】
:
[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种缸壁不容易划伤，工作稳定可靠的压铸机合模液压锁模装置。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种压铸机合模液压锁模装置，其特征在于:包括合型油缸、合型缸前盖、合型缸后盖、合型活塞、合型活塞杆、合型活塞杆导套和合型导套压盖，所述的合型缸前盖固定设置在合型油缸的前端侧，所述的合型缸后盖固定设置在合型油缸的后端侧，所述的合型活塞设置在合型油缸的内部，所述的合型活塞杆的一端与合型活塞连接且另一端延伸到合型油缸的前端外部，所述的合型活塞杆导套套设置在合型活塞杆上且固定设置在合型油缸的前端，所述的合型导套压盖固定设置在合型油缸的前端且位于合型活塞杆导套的外侧。
[0006]所述的合型缸后盖的后端侧均匀设置有合型拉杆组件。
[0007]所述的合型缸后盖侧部设置有缓冲组件，所述的缓冲组件包括设置在合型缸后盖上的缓冲液压道、密封球塞、缓冲弹簧和紧固螺钉，所述的密封球塞设置在缓冲液压道内，所述的缓冲弹簧顶住密封球塞，所述的紧固螺钉固定设置在合型缸后盖上且顶住缓冲弹簧。使得合型液压系统更稳定。
[0008]所述的缓冲液压道设置为带有直角拐弯的回流通道，所述的密封球塞设置在缓冲液压道的直角拐弯处。
[0009]所述的合型活塞杆的前端部设置有调整垫以及锁死螺母。
[0010]本发明的有益效果是:取消过去合型活塞杆与合型油缸直接接触摩擦，增加合型导套压盖，合型活塞杆导套，调整垫，缓冲组件，锁紧螺母，合型拉杆组件，系统合模开模速度快，密封效果好，不易泄压，易装配，合型液压系统更稳定，锁模力更强。
【附图说明】
:
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的A部结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0014]实施例一
[0015]如图1所示
[0016]—种压铸机合模液压锁模装置，包括合型油缸1、合型缸前盖2、合型缸后盖3、合型活塞4、合型活塞杆5、合型活塞杆导套6和合型导套压盖7，合型缸前盖2固定设置在合型油缸I的前端侧，合型缸后盖3固定设置在合型油缸I的后端侧，合型活塞4设置在合型油缸I的内部，合型活塞杆5的一端与合型活塞4连接且另一端延伸到合型油缸I的前端外部，合型活塞杆导套6套设置在合型活塞杆5上且固定设置在合型油缸I的前端，合型导套压盖7固定设置在合型油缸I的前端且位于合型活塞杆导套6的外侧。
[0017]合型缸后盖3的后端侧均匀设置有合型拉杆组件8。
[0018]合型缸后盖3侧部设置有缓冲组件9，缓冲组件9包括设置在合型缸后盖上的缓冲液压道91、密封球塞92、缓冲弹簧93和紧固螺钉94，密封球塞92设置在缓冲液压道91内，缓冲弹簧93顶住密封球塞92，紧固螺钉94固定设置在合型缸后盖3上且顶住缓冲弹簧93。
[0019]缓冲液压道91设置为带有直角拐弯的回流通道，密封球塞92设置在缓冲液压道91的直角拐弯处。
[0020]合型活塞杆5的前端部设置有调整垫10以及锁死螺母11。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种压铸机合模液压锁模装置，其特征在于:包括合型油缸、合型缸前盖、合型缸后盖、合型活塞、合型活塞杆、合型活塞杆导套和合型导套压盖，所述的合型缸前盖固定设置在合型油缸的前端侧，所述的合型缸后盖固定设置在合型油缸的后端侧，所述的合型活塞设置在合型油缸的内部，所述的合型活塞杆的一端与合型活塞连接且另一端延伸到合型油缸的前端外部，所述的合型活塞杆导套套设置在合型活塞杆上且固定设置在合型油缸的前端，所述的合型导套压盖固定设置在合型油缸的前端且位于合型活塞杆导套的外侧。2.根据权利要求1所述的一种压铸机合模液压锁模装置，其特征在于:所述的合型缸后盖的后端侧均匀设置有合型拉杆组件。3.根据权利要求1或2所述的一种压铸机合模液压锁模装置，其特征在于:所述的合型缸后盖侧部设置有缓冲组件，所述的缓冲组件包括设置在合型缸后盖上的缓冲液压道、密封球塞、缓冲弹簧和紧固螺钉，所述的密封球塞设置在缓冲液压道内，所述的缓冲弹簧顶住密封球塞，所述的紧固螺钉固定设置在合型缸后盖上且顶住缓冲弹簧。4.根据权利要求3所述的一种压铸机合模液压锁模装置，其特征在于:所述的缓冲液压道设置为带有直角拐弯的回流通道，所述的密封球塞设置在缓冲液压道的直角拐弯处。5.根据权利要求1所述的一种压铸机合模液压锁模装置，其特征在于:所述的合型活塞杆的前端部设置有调整垫以及锁死螺母。
【文档编号】B22D17/26GK105964975SQ201610304239
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】周文平
【申请人】蚌埠隆华压铸机有限公司