一种螺母夹的脱碳处理工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供一种螺母夹的脱碳处理工艺，包括步骤：A、淬火炉中780℃下预热处理；B、淬火炉中830℃下保温25分钟；C、820℃下淬火处理，其中，淬火时采用甲醇在高温作用下产生保护气，采用5个流量管，每个流量管的单位流量为15ml/min；D、510℃～520℃下回火处理，回火时间为60分钟。本发明提供的螺母夹的脱碳处理工艺，淬火时甲醇用量得到减少，回火温度得到降低，回火时间缩短了，从而节省了电能，产品表面存在一定的脱碳层，电镀质量得到保证。
【专利说明】
一种螺母夹的脱碳处理工艺
技术领域
[0001]本发明涉及螺母夹的淬火技术领域，具体涉及一种螺母夹的脱碳处理工艺。
【背景技术】
[0002]螺母夹常规的热处理为780°C预热，830°C保温25分钟，820°C淬火，淬火炉碳势为
0.62?0.70，由于螺母夹采用的65Mn弹性刚材质，因此淬火过程中，螺母夹的碳势基本没有发生变化，淬火后检测得到产品的硬度大于等于800，550 V回火处理后硬度检测得到值为330，产品的硬度能够满足客户的需要，但是产品表面氧化皮很严重，难以电镀，且有个别的产品易断裂，存在使用安全隐患。
[0003]因此，需要提供一种螺母夹的脱碳处理工艺以解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种螺母夹的脱碳处理工艺，通过控制淬火炉中的碳势值，对产品进行脱碳处理，在保证产品芯部硬度满足要求的情况下，增加产品的韧性，使其不易脆裂，提高产品使用时的安全性。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案是提供一种螺母夹的脱碳处理工艺，包括步骤:
[0006]A、淬火炉中780°C下预热处理；
[0007]B、淬火炉中830 °C下保温25分钟；
[0008]C、820°C下淬火处理，其中，淬火时采用甲醇在高温作用下产生保护气，采用5个流量管，每个流量管的单位流量为15ml/min;
[0009]D、510°C?520°C下回火处理，回火时间为60分钟；
[0010]其中，螺母夹的材质为65Mn弹性刚。
[0011]优选，步骤A中，预热处理的时间为6分钟。
[0012]有益效果:本发明提供的螺母夹的脱碳处理工艺，利用少量的甲醇对螺母夹进行脱碳淬火处理，使得生产出来的产品的芯部硬度高、强度大，表面有一定的脱碳层，韧性好，不易产生脆裂。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的螺母夹的脱碳处理工艺的第一优选实施例的流程示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
[0015]如图1所示，本实施例的螺母夹的脱碳处理工艺，包括步骤:
[0016]A、淬火炉中780 0C下预热处理，优选预热的时间为6分钟；
[0017]B、淬火炉中830 °C下保温25分钟；
[0018]C、820°C下淬火处理，其中，淬火时采用甲醇在高温作用下产生保护气，采用5个流量管，每个流量管的单位流量为15ml/min，而传统采用的甲醇的用量为25ml/min，5个流量管，因此本实施例中，每小时节省的甲醇用量为(25-15)*5*60 = 3000ml;
[0019]D、510°C?520°C下回火处理，回火时间为60分钟，而传统采用的回火温度为540°C?550°C，回火时间为75分钟，因此本实施例中，回火时间得到缩短，且回火温度得到降低，能够节能电能；
[0020]其中，螺母夹的材质为65Mn弹性刚。
[0021]传统采用的甲醇的用量为25ml/min，5个流量管，在淬火过程中，甲醇在炉膛内遇高温分解释放的可燃性气体在炉门口燃烧形成保护气，同时释放出C原子，在常规的65Mn材质的产品淬火工艺中使用的碳浓度为0.6?0.7，使得产品既不增碳也不脱碳。
[0022]其中，增碳就是炉膛内碳势比产品材质的碳势高，气氛中的C原子渗入产品表层，从而改变工件表层的金相组织，淬火后获得高硬度的产品。
[0023]脱碳工艺就是炉膛内的碳势比产品材质的碳势要低，在高温状态下，碳钢工件表层的C原子就会向低碳气氛中释放，淬火后获得表面硬度比芯部低一点的硬度，本发明就是采用了脱碳工艺，相对于传统的处理工艺，甲醇用量大大减少，淬火炉中的碳势降低，使得生产出来的产品硬度能够满足要求，且保证了产品的足够韧性，由于产品表面存在一定的脱碳层，利于电镀处理。
[0024]本发明提供的螺母夹的脱碳处理工艺，通过对螺母夹的脱碳处理，使得芯部硬度大于表面硬度，产品表面存在一定的脱碳层，利于电镀，韧性好，使用安全性高，且甲醇用量得到减量，回火温度得到降低，回火时间得到缩短，从而节省了电能。
[0025]以上所述仅仅列出了本发明构思的实现形式，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺母夹的脱碳处理工艺，其特征在于，包括步骤: A、淬火炉中780°C下预热处理； B、淬火炉中8300C下保温25分钟； C、820°C下淬火处理，其中，淬火时采用甲醇在高温作用下产生保护气，采用5个流量管，每个流量管的单位流量为15ml/min，甲醇的用量为； D、510°C?520 °C下回火处理，回火时间为60分钟； 其中，螺母夹的材质为65Mn弹性刚。2.根据权利要求1所述的螺母夹的脱碳处理工艺，其特征在于，步骤A中，预热处理的时间为6分钟。
【文档编号】C21D9/00GK105950832SQ201610380390
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】雷友云, 雷友平, 周新岩, 易和岗
【申请人】中山市恒发金属热处理有限公司