一种模具上的推料杆端部打磨装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种模具上的推料杆端部打磨装置，包括底板，底板上设有打磨电机，底板上设有第一侧板与第二侧板，第一侧板设置在打磨电机的一侧，第二侧板设置在打磨电机的另一侧；第一侧板与第二侧板的端部之间设有顶板，顶板呈水平布置，顶板上设有导向管，导向管呈竖直布置，打磨电机的上部设有旋转管，旋转管内套装有旋转轴，旋转轴的外表面设有外螺纹，旋转管的内表面设有内螺纹，旋转轴与旋转管通过螺纹连接；旋转轴的上端设有打磨盘，打磨盘呈水平布置；导向管设置在打磨盘的上方。本发明方便对模具推料杆的头部进行打磨处理。
【专利说明】
一种模具上的推料杆端部打磨装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种打磨装置，具体涉及一种模具上的推料杆端部打磨装置。【背景技术】
[0002]现有技术中，如专利ZL201310389539.6公开了一种打磨装置，所述打磨装置包括滑座、能够沿所述滑座滑动的滑动装置以及可拆卸地安装到所述滑动装置的打磨器，所述打磨器包括对待打磨表面进行打磨的打磨片。该打磨装置不方便对模具上的推料杆的端部进行打磨处理。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种方便对模具推料杆的头部进行打磨处理的模具上的推料杆端部打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:
[0005]—种模具上的推料杆端部打磨装置，包括底板，底板的底部设有第一支撑轴与第二支撑轴，第一支撑轴设置在底板的一端底部，第二支撑轴设置在底板的另一端底部;第一支撑轴与第二支撑轴呈平行布置;底板上设有打磨电机，底板上设有第一侧板与第二侧板， 第一侧板与第二侧板呈竖直布置，第一侧板设置在打磨电机的一侧，第二侧板设置在打磨电机的另一侧;第一侧板与第二侧板的端部之间设有顶板，顶板呈水平布置，顶板上设有导向管，导向管呈竖直布置，打磨电机的上部设有旋转管，旋转管内套装有旋转轴，旋转轴的外表面设有外螺纹，旋转管的内表面设有内螺纹，旋转轴与旋转管通过螺纹连接;旋转轴的上端设有打磨盘，打磨盘呈水平布置;导向管设置在打磨盘的上方。
[0006]进一步地，所述旋转管与旋转轴之间设有第一固定销与第二固定销。
[0007]进一步地，所述打磨盘的横截面为弧形形状。
[0008]进一步地，所述打磨盘的对内朝向面设有打磨颗粒层。
[0009]进一步地，所述导向管的内表面设有橡胶层。
[0010]本发明的有益效果:通过第一支撑轴与第二支撑轴可以使底板进行牢固安装;可以将打磨电机牢固地安装在底板上;通过第一侧板与第二侧板可以方便对顶板进行固定安装，从而方便对导向管进行固定安装;可以将待处理的模具推料杆插接在导向管位置，将模具推料杆的头部安装在打磨盘位置，打磨电机通过旋转管与旋转轴可以方便对打磨盘进行转动控制，从而方便对模具推料杆的头部进行打磨处理。【附图说明】
[0011]图1为本发明模具上的推料杆端部打磨装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]如图1所示，一种模具上的推料杆端部打磨装置，包括底板1，底板1的底部设有第一支撑轴2与第二支撑轴3，第一支撑轴2设置在底板1的一端底部，第二支撑轴3设置在底板 1的另一端底部;第一支撑轴2与第二支撑轴3呈平行布置;底板1上设有打磨电机4,底板1上设有第一侧板5与第二侧板6，第一侧板5与第二侧板6呈竖直布置，第一侧板5设置在打磨电机4的一侧，第二侧板6设置在打磨电机4的另一侧;第一侧板5与第二侧板6的端部之间设有顶板7,顶板7呈水平布置，顶板7上设有导向管8,导向管8呈竖直布置，打磨电机4的上部设有旋转管9,旋转管9内套装有旋转轴10,旋转轴10的外表面设有外螺纹，旋转管9的内表面设有内螺纹，旋转轴10与旋转管9通过螺纹连接;旋转轴10的上端设有打磨盘11，打磨盘11 呈水平布置;导向管8设置在打磨盘11的上方;旋转管9与旋转轴10之间设有第一固定销12 与第二固定销13;打磨盘11的横截面为弧形形状;打磨盘11的对内朝向面设有打磨颗粒层； 导向管8的内表面设有橡胶层。[〇〇14]本发明模具上的推料杆端部打磨装置，通过第一支撑轴2与第二支撑轴3可以使底板1进行牢固安装;可以将打磨电机4牢固地安装在底板1上;通过第一侧板5与第二侧板6可以方便对顶板7进行固定安装，从而方便对导向管8进行固定安装;可以将待处理的模具推料杆插接在导向管8位置，将模具推料杆的头部安装在打磨盘11位置，打磨电机4通过旋转管9与旋转轴10可以方便对打磨盘11进行转动控制，从而方便对模具推料杆的头部进行打磨处理。[〇〇15]其中，旋转管9与旋转轴10之间设有第一固定销12与第二固定销13;所以固定更加牢固。
[0016]其中，打磨盘11的对内朝向面设有打磨颗粒层;所以方便打磨。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种模具上的推料杆端部打磨装置，包括底板，其特征在于:底板的底部设有第一支 撑轴与第二支撑轴，第一支撑轴设置在底板的一端底部，第二支撑轴设置在底板的另一端 底部;第一支撑轴与第二支撑轴呈平行布置;底板上设有打磨电机，底板上设有第一侧板与 第二侧板，第一侧板与第二侧板呈竖直布置，第一侧板设置在打磨电机的一侧，第二侧板设 置在打磨电机的另一侧;第一侧板与第二侧板的端部之间设有顶板，顶板呈水平布置，顶板 上设有导向管，导向管呈竖直布置，打磨电机的上部设有旋转管，旋转管内套装有旋转轴， 旋转轴的外表面设有外螺纹，旋转管的内表面设有内螺纹，旋转轴与旋转管通过螺纹连接； 旋转轴的上端设有打磨盘，打磨盘呈水平布置;导向管设置在打磨盘的上方。2.根据权利要求1所述的模具上的推料杆端部打磨装置，其特征在于:旋转管与旋转轴 之间设有第一固定销与第二固定销。3.根据权利要求1所述的模具上的推料杆端部打磨装置，其特征在于:打磨盘的横截面 为弧形形状。4.根据权利要求1所述的模具上的推料杆端部打磨装置，其特征在于:打磨盘的对内朝 向面设有打磨颗粒层。5.根据权利要求1所述的模具上的推料杆端部打磨装置，其特征在于:导向管的内表面设有橡胶层。
【文档编号】B24B41/02GK105945678SQ201610478696
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】浦巧生
【申请人】吴江市液铸液压件铸造有限公司