一种硼磷合金铸铁的铸造方法

文档序号:10529081阅读:475来源:国知局
一种硼磷合金铸铁的铸造方法
【专利摘要】本发明公开了一种硼磷合金铸铁的铸造方法,主要由Fe、C、Si、Mn、P、S、B所组成,其每百分组分的重量比例为:Fe-94;C-3-4;Si-2-3;Mn-0.5-1.0;P-0.1-0.5;S-0.05-0.1;B-0.03-0.05。本发明的制造方法是:原辅材料-生铁、废钢-电炉熔炼-出铁孕育、随流孕育-过滤浇注-成品气缸体。本发明适用于制作空压机的气缸体。
【专利说明】
一种硼磷合金铸铁的铸造方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种硼磷合金铸铁,尤其是涉及一种用于气缸体的硼磷合金铸铁的铸造方法。
【背景技术】
[0002]现有的空压机气缸体都是采用合金铸铁浇注制作,存在的主要缺点是抗耐磨性和抗拉性差,在严寒条件下会出现冻裂现象,给维修带来麻烦,降低了使用寿命。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对上述合金铸铁所存在的缺点,提供一种用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁的铸造方法。
[0004]为了达到上述目的,本发明主要是采用以下技术方案来实施的。本发明硼磷合金铸铁的成份主要由Fe、C、S1、Mn、P、S、B所组成,其每百分组分的重量比例为:
[0005](l)Fe-94
[0006](2) C-3-4
[0007](3) S1-2-3
[0008](4)Μη-0.5-1.0
[0009](5) Ρ-0.1-0.5
[0010](6) S-0.05-0.1
[0011](7)Β-0.03-0.05
[0012]本发明的制造方法是:
[0013]原辅材料-生铁、废钢-电炉熔炼-出铁孕育、随流孕育-过滤浇注-成品气缸体。
[0014](I)原辅材料的选择
[0015]为了达到硼磷合金铸铁的要求,要求炉料必须纯净,选用优质生铁,原材料中的C、S1、Mn、P、S、B等杂质必须控制在最低水平,其中微量无素BP、B1、SB、TE的含量要10PPM以下,且废钢中杂质元素含量控制在最低水平。
[0016](2)电炉熔炼
[0017]采用12T中频感应电炉熔化,将炉料加热到1500-1520°C,经化验,调整成分后到1450-1460 °C,浇注温度控制在1350± 10°C
[0018](3)过滤浇注技术
[0019]选用泡沫陶瓷过滤器,铁水净化效果最佳。
[0020]本发明与现有技术相比,具有以下明显的优点和创新。⑴配方设计合理。本发明采用由Fe、C、S1、Mn、P、S、B所组成,⑵产品性能优良。本发明采用硼磷合金铸铁作缸体材料,抗拉强度大于600MPA,使缸体具有良好的抗耐磨性和抗拉性能,从而提高使用寿命和运行稳定性。
[0021]本发明适用于制作空压机气缸体。
[0022]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的描述。
【具体实施方式】
[0023]原辅材料-生铁、废钢-电炉熔炼-出铁孕育、随流孕育-过滤浇注-成品气缸体。
[0024]为了达到硼磷合金铸铁的要求,要求炉料必须纯净,选用优质生铁,原材料中的C、S1、Mn、P、S、B等杂质必须控制在最低水平,且废钢中杂质元素含量控制在最低水平。其每百分的重量比例是:C-3.19、S1-2.24、Mn-0.79、P-0.272、S-0.082、B-0.039、Fe_94。
[0025]其电炉熔炼采用12T中频感应电炉熔化,将炉料加热到1500-1520°C,经化验,调整成分后到1450-1460°C,浇注温度控制在1350±10°C,浇注成空压机气缸体。
[0026]本发明适用于制作空压机气缸体。
【主权项】
1.一种硼磷合金铸铁的铸造方法,其特征在于主要由Fe、C、S1、Mn、P、S、B所组成,其每百分组分的重量比例为:Fe-94 ;C-3-4 ;S1-2_3 ;Mn-0.5-1.0 ;Ρ_0.1-0.5 ;S-0.05-0.1 ;B_0.03_0.05 ο2.根据权利要求1所述的硼磷合金铸铁的铸造方法,其特征在于其铸造方法是:原辅材料-生铁、废钢-电炉熔炼-出铁孕育、随流孕育-过滤浇注-成品气缸体。3.根据权利要求2所述的硼磷合金铸铁的铸造方法,其特征在于其电炉熔炼工艺是采用12Τ中频感应电炉熔化,将炉料加热到1500-1520 °C,经化验,调整成分后到1450-1460 °C,浇注温度控制在 1350± 10°C。
【文档编号】C22C37/10GK105886886SQ201410853744
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月31日
【发明人】李幼月
【申请人】李幼月
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