一种热处理炉淬火油在线水分测量装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种热处理炉淬火油在线水分测量装置,其包括可编程逻辑控制器、与所述可编程逻辑控制器连接的温湿度测量模块及信号输出模块,所述温湿度测量模块通过探头与所述热处理炉的油槽连接,以测量所述油槽中的淬火油的温度及湿度,并将测量到的温度值及湿度值传送给所述可编程逻辑控制器;所述信号输出模块用于输出所述温湿度测量模块测量到的温度值及湿度值。本发明提出的热处理炉淬火油在线水分测量装置能够实时在线测量热处理炉中的淬火油的湿度(水分含量);此外,当淬火油中的湿度过高或过低时,本发明发出报警信号,以提醒操作人员及时处理淬火油中的水分含量。
【专利说明】
-种热处理妒巧火油在线水分测量装置
技术领域
[0001] 本发明设及水分在线检测技术领域,尤其设及一种热处理炉泽火油在线水分测量 装置。
【背景技术】
[0002] 热处理炉中的泽火油是实现热处理工艺的重要冷却介质,泽火油在特定溫度下的 含水量(相对湿度)直接影响泽火油的冷却性能及泽火安全性,控制泽火油中的水分含量是 热处理过程控制的主要环节之一。
[0003] 现有技术中,一般的做法是定期或不定期地对热处理炉中的泽火油进行取样,然 后将样品送至专业检测机构,检测机构按国家标准GB/T 11133《液体石油产品水含量测定 方法(卡尔.费体法)》对样品湿度进行检测。上述测量方法检测周期长,无法实现对泽火油 的湿度进行实时在线测量,降低了产品的热处理质量控制可靠性,造成了热处理过程中的 安全隐患。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提出了如下技术方案:
[0005] -种热处理炉泽火油在线水分测量装置,其特征在于:其包括可编程逻辑控制器、 与所述可编程逻辑控制器连接的溫湿度测量模块及信号输出模块,所述溫湿度测量模块通 过探头与所述热处理炉的油槽连接,W测量所述油槽中的泽火油的溫度及湿度,并将测量 到的溫度值及湿度值传送给所述可编程逻辑控制器;所述信号输出模块用于输出所述溫度 值及所述湿度值。
[0006] 进一步的,所述的热处理炉泽火油在线水分测量装置还包括与所述可编程逻辑控 制器连接的报警模块;所述可编程逻辑控制器中存储有溫湿度标准数据表,所述溫湿度标 准数据表包括成对保存的溫度值及该溫度值下的标准湿度值;所述可编程逻辑控制器将所 述溫湿度测量模块测量到的湿度值与相同溫度值下的标准湿度值进行比较,当所述溫湿度 测量模块测量到的湿度值与所述标准湿度值的偏差超过预定值时,所述报警模块发出报警 信号。
[0007] 进一步的,所述溫湿度测量模块包括溫度传感器及湿度传感器,所述溫度传感器 用于测量所述油槽中的泽火油的溫度,所述湿度传感器用于测量所述油槽中的泽火油的湿 度。
[000引进一步的,所述溫度传感器为PtlOO绕线陶瓷式传感器。
[0009] 进一步的,所述湿度传感器为电容式湿敏传感器。
[0010] 进一步的,所述探头由Inconel 600合金和SUS 316不诱钢制成。
[0011] 与现有技术相比,本发明提出的热处理炉泽火油在线水分测量装置能够实时在线 测量热处理炉中泽火油在一定溫度下的湿度(水分含量);此外,当泽火油中的湿度过高或 过低时,本发明能发出报警信号,W提醒操作人员及时调整泽火油中的水分含量。
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本 领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可W根据运些附图获得其它 附图。其中:
[0013] 图1为本发明在一个具体实施例中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对发明作进一步的说明。
[0015] 参见附图1,在一个具体实施例中,本发明的热处理炉泽火油在线水分测量装置包 括可编程逻辑控制器1,与所述编程逻辑控制器1连接的溫湿度测量模块2、信号输出模块4 及报警模块5, W及设置在所述热处理炉的油槽(未图示)中的探头3。
[0016] 所述溫湿度测量模块2与所述探头3连接,并通过所述探头3测量所述油槽中的泽 火油的溫度及湿度,并将测量到的溫度值及湿度值传送给所述逻辑控制器1。本实施例中, 所述探头3由Inconel 600合金+SUS 316不诱钢材料制成,其具有良好抗高溫、耐腐蚀性能。
[0017] 本实施例中,所述溫湿度测量模块2包括1个PtlOO绕线陶瓷式传感器(未图示)和1 个电容式湿敏传感器(未图示)。所述PtlOO绕线陶瓷式传感器用于测量所述油槽中的泽火 油的溫度,其测溫范围为0~180°C,环境工作溫度为-20~50°C。所述电容式湿敏传感器用 于测量所述油槽中的泽火油的湿度(水分含量),其测量范围为0~5(K)ppm,测量精度为± 3 %畑,环境工作溫度为-20~50°C。
[0018] 所述信号输出模块4包括双通道输出接口,其能够同时输出所述溫湿度测量模块2 测量到的溫度值及湿度值,并通过外接显示屏(未图示)加 W显示,W实现对泽火油的溫度 及湿度的实时在线测控。
[0019] 本实施例中,所述编程逻辑控制器1内预先存储有溫湿度标准数据表,所述溫湿度 标准数据表中成对保存溫度值及与该溫度值对应的标准湿度值。
[0020] 表1示出了所述溫湿度标准数据表的数据保存格式,其中,每组数据包括一个溫度 值及与其对应的一个标准湿度值。
[0021] 表1.
[0023]所述可编程逻辑控制器1接收到所述溫湿度测量模块2传送的所述溫湿度测量模 块2测量到的溫度值及湿度值后,查找所述溫湿度标准数据表,找到与所述溫湿度测量模块 2测量到的溫度值相同的溫度值,并取出该溫度值对应的标准湿度值。可编程逻辑控制器1 比较所述溫湿度测量模块2测量到的湿度值与所述标准湿度值,当两者之间的偏差超过预 定值(根据实际需要进行设置)时,所述可编程逻辑控制器1发送报警命令至报警模块5,所 述报警模块5发出报警信号,W提醒泽火油中的水分含量过高或过低。
[0024] 本实施例中,所述报警模块5包括闪烁L邸灯及蜂鸣器,W实现声光报警。
[0025] 上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术 人员应该理解,实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本发明的真实精神和范围的前 提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权 利要求书进行限定的,而不是由实施例中的上述描述来限定的。
【主权项】
1. 一种热处理炉淬火油在线水分测量装置,其特征在于:其包括可编程逻辑控制器、与 所述可编程逻辑控制器连接的温湿度测量模块及信号输出模块, 所述温湿度测量模块通过探头与所述热处理炉的油槽连接,以测量所述油槽中的淬火 油的温度及湿度,并将测量到的温度值及湿度值传送给所述可编程逻辑控制器; 所述信号输出模块用于输出所述温度值及所述湿度值。2. 如权利要求1所述的热处理炉淬火油在线水分测量装置,其特征在于: 其还包括与所述可编程逻辑控制器连接的报警模块; 所述可编程逻辑控制器中存储有温湿度标准数据表,所述温湿度标准数据表包括成对 保存的温度值及该温度值下的标准湿度值; 所述可编程逻辑控制器将所述温湿度测量模块测量到的湿度值与相同温度值下的标 准湿度值进行比较,当所述温湿度测量模块测量到的湿度值与所述标准湿度值的偏差超过 预定值时,所述报警模块发出报警信号。3. 如权利要求2所述的热处理炉淬火油在线水分测量装置,其特征在于:所述温湿度测 量模块包括温度传感器及湿度传感器,所述温度传感器用于测量所述油槽中的淬火油的温 度,所述湿度传感器用于测量所述油槽中的淬火油的湿度。4. 如权利要求3所述的热处理炉淬火油在线水分测量装置,其特征在于:所述温度传感 器为PtlOO绕线陶瓷式传感器。5. 如权利要求3所述的热处理炉淬火油在线水分测量装置,其特征在于:所述湿度传感 器为电容式湿敏传感器。6. 如权利要求1所述的热处理炉淬火油在线水分测量装置,其特征在于:所述探头由 Inconel 600合金和sus 316不锈钢制成
【文档编号】C21D11/00GK105861792SQ201610390132
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】史有森
【申请人】江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司