一种全自动磨球机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动磨球机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的磨球机为半自动的，采用气动或液压控制行程升降，通过研磨电机带动模杯高速运转，通过时间继电器调整各道工序装置研磨时间和停留时间，通过调整各道工序装置高度实现球形形状大小的调节，工作时需要人工将原材料放入模杯内，磨完后人工将成品从模杯内取出来，每道工序装置只能完成部分研磨深度;这种结构的磨球机存在以下不足:升降行程精度得不到保证，误差较大；需要人工放料和取料，容易发生工伤事故;需要多道工序才能完成成品，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加工精度高且加工效率高的全自动磨球机。
[0004]本发明的技术方案是:一种全自动磨球机，包括机架和自动控制系统，所述所述机架上设有输送带，所述输送带一端设有推料机构，所述推料机构上方设有进料漏斗，所述输送带的下方设有第一研磨电机和步进电机，所述第一研磨电机通过传动带及模杯轴与下模杯相连接，所述输送带上方设有滑动支架，所述滑动支架的支撑板通过活塞与所述步进电机的输出轴相连接，所述支撑板上还设有第二研磨电机和上模杯，所述第二研磨电机也通过传动带及模杯轴与下模杯相连接，所述上模杯和所述下模杯相铅垂对应并位于输送带的另一端，所述输送带的另一端上还设有光电开关安装板，所述光电开关安装板的光电感应开关设置于所述下模杯的一侧。
[0005]进一步地，所述推料机构包括一推杆和连接于所述推杆端部的一挡板，所述挡板紧贴输送带上方并位于进料漏斗的下方。
[0006]进一步地，所述光电开关安装板的下方还设有出料气管，所述出料气管的出气口紧贴下模杯的顶部。
[0007]进一步地，所述机架上还设有除尘装置，所述除尘装置的吸尘管的进口对准下模杯的顶部。
[0008]进一步地，所述机架的出口端还设有物料筐
[0009]进一步地，所述光电开关安装板通过调整螺栓固定于所述输送带的侧板上。
[0010]进一步地，所述输送带上还设有底板升降螺栓。
[0011]本发明的有益效果是:本发明可通过预设的程序，经进料漏斗、输送带、光电感应开关的有机配合，实现将原材料精确送到模杯内，再由上下模杯对原材料进行加工，从而保证行程升降精度和产品的精度，产品一次研磨成型，对操作技能熟练程度要求大幅降低，一名工人即可操控五台机器，且操作工无需接触高速运转的模杯，安全性得到保证。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]如图1所示，一种全自动磨球机，包括机架和自动控制系统，所述所述机架上设有输送带4，所述输送带4 一端设有推料机构3，所述推料机构上方设有进料漏斗2，所述输送带4的下方设有第一研磨电机7和步进电机14，所述第一研磨电机7通过传动带及模杯轴6与下模杯18相连接，所述输送带4上方设有滑动支架19，所述滑动支架19的支撑板通过活塞15与所述步进电机14的输出轴相连接，所述支撑板上还设有第二研磨电机5和上模杯17，所述第二研磨电机5也通过传动带及模杯轴6与上模杯17相连接，所述上模杯17和所述下模杯18相铅垂对应并位于输送带4的另一端，所述输送带4的另一端上还设有光电开关安装板13，所述光电开关安装板13的光电感应开关10设置于所述下模杯18的一侧。
[0015]进一步地，所述推料机构3包括一推杆和连接于所述推杆端部的一挡板，所述挡板紧贴输送带4上方并位于进料漏斗2的下方。
[0016]进一步地，所述光电开关安装板13的下方还设有出料气管9，所述出料气管9的出气口紧贴下模杯18的顶部。
[0017]进一步地，所述机架上还设有除尘装置，所述除尘装置的吸尘管11的进口对准下模杯18的顶部。
[0018]进一步地，所述机架的出口端还设有物料筐12。
[0019]进一步地，所述光电开关安装板13通过调整螺栓8固定于输送带4的侧板上。
[0020]进一步地，所述输送带4上还设有底板升降螺栓16。
[0021]本发明工作时，按照预设的程序，原材料I经过进料漏斗2下落到推料机构3的挡板上，当推料机构3动作时，原材料I下落到输送带4上，当原材料I随着输送带4运行到光电感应开关10位置时，输送带4停止动作，步进电机14做升降旋转运动，带动活塞15做升降运动，当上、下模杯17、18快速达到指定距离时，第一、第二研磨电机5、7动作，带动模杯轴6动作进行加工，同时自动除尘装置11动作，此时步进电机14低速运转；当上、下模杯17、18达到升降行程设定时，步进电机14停止升降行程，同时第一、第二研磨电机5、7执行空转指令，当达到时间设定值时，第一、第二研磨电机5、7停止运转，同时短暂暂停原位置，自动除尘装置口关闭，步进电机14快速返回原点位置；同时，当模杯之间达到设定距离时，出料气管9动作;将已经加过的成品吹落到物料筐12内；本发明还可通过光电开关安装板13的调整螺栓8和输送带底板升降螺栓16来适应不同大小的原材料I，使原材料I能够准确落入模杯内。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动磨球机，包括机架和自动控制系统，其特征在于:所述所述机架上设有输送带，所述输送带一端设有推料机构，所述推料机构上方设有进料漏斗，所述输送带的下方设有第一研磨电机和步进电机，所述第一研磨电机通过传动带及模杯轴与下模杯相连接，所述输送带上方设有滑动支架，所述滑动支架的支撑板通过活塞与所述步进电机的输出轴相连接，所述支撑板上还设有第二研磨电机和上模杯，所述第二研磨电机也通过传动带及模杯轴与下模杯相连接，所述上模杯和所述下模杯相铅垂对应并位于输送带的另一端，所述输送带的另一端上还设有光电开关安装板，所述光电开关安装板的光电感应开关设置于所述下模杯的一侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动磨球机，其特征在于:所述推料机构包括一推杆和连接于所述推杆端部的一挡板，所述挡板紧贴输送带上方并位于进料漏斗的下方。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动磨球机，其特征在于:所述光电开关安装板的下方还设有出料气管，所述出料气管的出气口紧贴下模杯的顶部。4.根据权利要求1所述的一种全自动磨球机，其特征在于:所述机架上还设有除尘装置，所述除尘装置的吸尘管的进口对准下模杯的顶部。5.根据权利要求1、2或4中任一项所述的一种全自动磨球机，其特征在于:所述机架的出口端还设有物料筐。6.根据权利要求1所述的一种全自动磨球机，其特征在于:所述光电开关安装板通过调整螺栓固定于所述输送带的侧板上。7.根据权利要求1所述的一种全自动磨球机，其特征在于:所述输送带上还设有底板升降螺栓。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动磨球机，包括机架和自动控制系统，所述机架上设有输送带，所述输送带一端设有推料机构，所述推料机构上方设有进料漏斗，所述输送带的下方设有第一研磨总成和步进电机，所述输送带上方设有滑动支架，所述滑动支架的支撑板通过活塞与所述步进电机的输出轴相连接，所述支撑板上还设有第二研磨总成，所述输送带的另一端上还设有光电感应开关总成，相比传统设备，本发明加工效率和加工精度都有明显提高，产品一次研磨成型，对操作技能熟练程度要求大幅降低，一名工人即可操控五台机器，且操作工无需接触高速运转的模杯，安全性得到保证。
【IPC分类】B24B41/02, B24B37/025, B24B37/34, B24B55/06
【公开号】CN105666311
【申请号】CN201610030575
【发明人】伍愉快
【申请人】伍愉快
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月19日