基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及编花凸轮加工技术领域，尤其涉及一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法。
【背景技术】
[0002]我国经编机械在技术上距国外先进水平仍有很大差距，因此现在一些大的针织厂的经编设备依然主要依靠国外进口，以提升生产规模及产品质量。而对于一些企业，由于资金短缺等原因，现在仍然使用着老一代进口经编机，由于使用年限已久，机器上的部分零件已经磨损，特别是凸轮的磨损尤为重要，直接影响了织物质量。为了能够使机器正常生产，更换凸轮是最为有效的途径之一，但是从国外订购配件，价铬非常昂贵。针对以上情况，如果能以现有的磨损凸轮为研究对象，制造出磨损凸轮的替代品，是解决上述问题的最好方法。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，能够快速生成已磨损凸轮的三维模型，并通过铸造制得凸轮替代品，成本低，有效降低了企业的生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，设计制造已磨损的经编机凸轮的替代品，包括如下步骤:
1)采用三坐标测量机测量已磨损经编机凸轮轮廓数据；
2)将数据导入到Pro/E中，生成凸轮轮廓曲线三维模型，然后再通过Pro/E对模型轮廓线上的瑕疵进行修复，生成新的凸轮三维模型；
3)根据上述凸轮三维模型设计制造凸轮铸造模具；
4)将高强度铸造合金钢溶液浇注到凸轮铸造模具型腔内，冷却后得到凸轮铸件；
5)对凸轮铸件进行表面热处理，去除铸后应力，即制得所述替代品。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述高强度铸造合金钢溶液包含的化学元素及各元素的质量配比为:碳0.2%-0.5%、锰0.8%-1.5%、硅2%-5%、铬 1%-4%、铜3%-6%、镍1.2%-2.5%、铝
0.7%-1.4%，其余为铁。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述铸造模具的型腔内涂覆有石墨水涂层。
[0007]本发明的有益效果是:本发明能够快速生成已磨损凸轮的三维模型，并通过铸造制得凸轮替代品，成本低，且制得的凸轮替代品表面质量高、轮廓曲线精度高。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]本发明实施例包括: 实施例一:
一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，设计制造已磨损的经编机凸轮的替代品，包括如下步骤:
1)采用三坐标测量机测量已磨损经编机凸轮轮廓数据；
2)将数据导入到Pro/E中，生成凸轮轮廓曲线三维模型，然后再通过Pro/E对模型轮廓线上的瑕疵进行修复，生成新的凸轮三维模型；
3)根据上述凸轮三维模型设计制造凸轮铸造模具，在所述铸造模具的型腔内涂覆有石墨水涂层；
4)将高强度铸造合金钢溶液浇注到凸轮铸造模具型腔内，冷却后得到凸轮铸件，所述高强度铸造合金钢溶液包含的化学元素及各元素的质量配比为:碳0.2%、锰1%、硅2%、铬4%、铜4%、镍2.5%、铝 1.4%、铁84.9% ；
5)对凸轮铸件进行表面热处理，去除铸后应力，即制得所述替代品。
[0010]实施例二:
一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，设计制造已磨损的经编机凸轮的替代品，包括如下步骤:
1)采用三坐标测量机测量已磨损经编机凸轮轮廓数据；
2)将数据导入到Pro/E中，生成凸轮轮廓曲线三维模型，然后再通过Pro/E对模型轮廓线上的瑕疵进行修复，生成新的凸轮三维模型；
3)根据上述凸轮三维模型设计制造凸轮铸造模具，在所述铸造模具的型腔内涂覆有石墨水涂层；
4)将高强度铸造合金钢溶液浇注到凸轮铸造模具型腔内，冷却后得到凸轮铸件，所述高强度铸造合金钢溶液包含的化学元素及各元素的质量配比为:碳0.3%、锰1.5%、硅2%、铬I %、铜 6%、镍2%、铝 I %、铁86.2% ；
5)对凸轮铸件进行表面热处理，去除铸后应力，即制得所述替代品。
[0011]实施例三:
一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，设计制造已磨损的经编机凸轮的替代品，包括如下步骤:
1)采用三坐标测量机测量已磨损经编机凸轮轮廓数据；
2)将数据导入到Pro/E中，生成凸轮轮廓曲线三维模型，然后再通过Pro/E对模型轮廓线上的瑕疵进行修复，生成新的凸轮三维模型；
3)根据上述凸轮三维模型设计制造凸轮铸造模具，在所述铸造模具的型腔内涂覆有石墨水涂层；
4)将高强度铸造合金钢溶液浇注到凸轮铸造模具型腔内，冷却后得到凸轮铸件，所述高强度铸造合金钢溶液包含的化学元素及各元素的质量配比为:碳0.5%、锰0.8%、硅5%、铬3%、铜3%、镍1.2%、铝0.7%、铁85.8%；
5)对凸轮铸件进行表面热处理，去除铸后应力，即制得所述替代品。
[0012]本发明揭示了一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，能够快速生成已磨损凸轮的三维模型，并通过铸造制得凸轮替代品，成本低，且制得的凸轮替代品表面质量高、轮廓曲线精度高。
[0013]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，其特征在于，设计制造已磨损的经编机凸轮的替代品，包括如下步骤: 1)采用三坐标测量机测量已磨损经编机凸轮轮廓数据； 2)将数据导入到Pro/E中，生成凸轮轮廓曲线三维模型，然后再通过Pro/E对模型轮廓线上的瑕疵进行修复，生成新的凸轮三维模型； 3)根据上述凸轮三维模型设计制造凸轮铸造模具； 4)将高强度铸造合金钢溶液浇注到凸轮铸造模具型腔内，冷却后得到凸轮铸件； 5)对凸轮铸件进行表面热处理，去除铸后应力，即制得所述替代品。2.根据权利要求1所述的编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，其特征在于，所述高强度铸造合金钢溶液包含的化学元素及各元素的质量配比为:碳0.2%-0.5%、锰0.8%-1.5%、硅2%-5%、铬 1%-4%、铜3%-6%、镍1.2%-2.5%、铝0.7%-1.4%，其余为铁。3.根据权利要求1所述的编花凸轮轮廓曲线自动生成方法，其特征在于，所述铸造模具的型腔内涂覆有石墨水涂层。
【专利摘要】本发明公开了一种基于Pro/E的经编机凸轮轮廓曲线生成方法，设计制造已磨损的经编机凸轮的替代品，包括如下步骤：1）采用三坐标测量机测量已磨损经编机凸轮轮廓数据；2）将数据导入到Pro/E中，生成凸轮轮廓曲线三维模型，然后再通过Pro/E对模型轮廓线上的瑕疵进行修复，生成新的凸轮三维模型；3）根据上述凸轮三维模型设计制造凸轮铸造模具；4）将高强度铸造合金钢溶液浇注到凸轮铸造模具型腔内，冷却后得到凸轮铸件；5）对凸轮铸件进行表面热处理，去除铸后应力，即制得所述替代品。通过上述方式，本发明能够快速生成已磨损凸轮的三维模型，并通过铸造制得凸轮替代品，成本低，有效降低了企业的生产成本。
【IPC分类】C22C38/02, D04B27/00, C22C38/16, B22C3/00, C22C38/04, C22C38/06, C22C38/08, B22C9/22, C22C38/18
【公开号】CN105543686
【申请号】CN201510993457
【发明人】毛建方
【申请人】常熟市明瑞针纺织有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月28日