一种金属连续铸造结晶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造领域，尤其涉及一种金属连续铸造结晶装置。
【背景技术】
[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造是金属热加工工艺中的一种，中国的铸造技术已有6000历史，至今依然是金属热加工中的重要加工技术。铸造是将金属熔化成液体，再将液体浇入模具中，而铸造模具是用砂石粘结在一起，待一个零件铸造完成后将模具打碎将零件取出，所以一个模具只能完成一个零件铸造，增加铸造成本，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种连续铸造装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种金属连续铸造结晶装置，满足金属的连续铸造需求。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种金属连续铸造结晶装置，包括放带卷筒、钢带、矫直牵引器、剪切器、导管、振动器、
中间罐、钢水、潜入式水口、结晶器，所述装置左端设置有放带卷筒，所述放带卷筒右侧设置有由电机带动的矫直牵引器，所述放带卷筒与矫直牵引器之间放置有钢带，所述矫直牵引器右端设置有剪切器，所述剪切器右侧设置有导管，所述钢带尾端通过导管贯穿振动器，且置于结晶器的钢水中，所述结晶器上方设置有中间罐，所述中间罐中间盛有钢水，所述钢水通过中间罐底部的潜入式水口与结晶器相通。
[0005]进一步地，所述钢水采用电磁搅拌法。
本发明的有益效果是:
结构简单，制造成本低廉，满足了金属的连续铸造需求，极大的加快了冷材与金属液之间的质量交换，使连续铸坯整体得到较均匀的组织结构。
【附图说明】
[0006]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图；
图中标号说明:1-放带卷筒、2-钢带、3-矫直牵引器、4-剪切器、5-导管、6-振动器、7-中间罐、8-钢水、9-潜入式水口、10-结晶器。
【具体实施方式】
[0007]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0008]一种金属连续铸造结晶装置，包括放带卷筒1、钢带2、矫直牵引器3、剪切器4、导管5、振动器6、中间罐7、钢水8、潜入式水口 9、结晶器10，装置左端设置有放带卷筒1，放带卷筒1右侧设置有由电机带动的矫直牵引器3，放带卷筒1与矫直牵引器3之间放置有钢带2，矫直牵引器3右端设置有剪切器4，剪切器4右侧设置有导管5，钢带2尾端通过导管5贯穿振动器6，且置于结晶器10的钢水8中，结晶器10上方设置有中间罐7，中间罐7中间盛有钢水8，钢水8通过中间罐7底部的潜入式水口 9与结晶器10相通。
[0009]其中，钢水8采用电磁搅拌法。
[0010]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种金属连续铸造结晶装置，包括放带卷筒(1)、钢带(2)、矫直牵引器(3)、剪切器(4)、导管(5)、振动器(6)、中间罐(7)、钢水(8)、潜入式水口(9)、结晶器(10)，其特征在于:所述装置左端设置有放带卷筒(1 )，所述放带卷筒(1)右侧设置有由电机带动的矫直牵引器(3)，所述放带卷筒(1)与矫直牵引器(3)之间放置有钢带(2)，所述矫直牵引器(3)右端设置有剪切器(4)，所述剪切器(4)右侧设置有导管(5)，所述钢带(2)尾端通过导管(5)贯穿振动器(6)，且置于结晶器(10)的钢水(8)中，所述结晶器(10)上方设置有中间罐(7)，所述中间罐(7)中间盛有钢水(8)，所述钢水(8)通过中间罐(7)底部的潜入式水口(9)与结晶器(10)相通。2.根据权利要求1所述的一种金属连续铸造结晶装置，其特征在于:所述钢水(8)采用电磁搅拌法。
【专利摘要】本发明涉及一种金属连续铸造结晶装置，包括放带卷筒、钢带、矫直牵引器、剪切器、导管、振动器、中间罐、钢水、潜入式水口、结晶器，所述装置左端设置有放带卷筒，所述放带卷筒右侧设置有由电机带动的矫直牵引器，所述放带卷筒与矫直牵引器之间放置有钢带，所述矫直牵引器右端设置有剪切器，所述剪切器右侧设置有导管，所述钢带尾端通过导管贯穿振动器，且置于结晶器的钢水中，所述结晶器上方设置有中间罐，所述中间罐中间盛有钢水，所述钢水通过中间罐底部的潜入式水口与结晶器相通。本发明结构简单，制造成本低廉，满足了金属的连续铸造需求，极大的加快了冷材与金属液之间的质量交换，使连续铸坯整体得到较均匀的组织结构。
【IPC分类】B22D11/04, B22D11/00
【公开号】CN105344951
【申请号】CN201510713774
【发明人】杨磊
【申请人】安徽助成信息科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月29日