一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方法，属于ZnAlMg合金 性能优化技术领域。
【背景技术】
[0002] 我国的稀土资源十分丰富，据2003年英国Roskill信息公司公布的数据，我国 的稀土储量为2700万t，占世界总蕴量的30 ·7%。如何大力开发和利用如此丰富的稀土资 源已成为我国材料界的一个新的研究热点。ZnAlMg合金的高温强度、抗蚀性能、焊接性能、 铸造性能好，切削加工性能优越，但耐腐蚀性不是很好。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题：提供一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方 法，稀土La可以与基体形成化合物钉扎晶界，抑制晶间腐蚀，提升合金耐蚀性。
[0004] 本发明的技术方案： 一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方法，先将Zn块置入坩埚内加热至 820~840 °C，用石墨棒把A1块压入Zn液内，待其完全熔化后再把La块、Mg块压入， 并搅拌10~15min，降温至620~650 °C，扒去浮渣，浇铸成Zn2A12Mg2La合金锭即 可，所述La块以质量分数计为0. 16%~0. 64%。
[0005] 所述La块以质量分数计为0· 35%。
[0006] 本发明的有益效果： 与现有技术相比，加入稀土La可细化Zn2Mg2Al合金晶粒，稀土La可以与基体形成 化合物钉扎晶界，抑制晶间腐蚀，提升合金耐蚀性。并且无论是铸态还是热处理后，当rLa 为0. 35 %时，合金耐蚀性能最好。
[0007] 【具体实施方式】： 实施例： 先将Zn块置入坩埚内加热至820~840 °C，用石墨棒把A1块压入Zn液内，待其 完全烙化后再把La块、Mg块压入，并搅拌10~15min，降温至620~650 °C，扒去浮 渣，浇铸成Zn2A12Mg2La合金锭。所加入的rLa分别为0 .16 %，0. 35 %，0. 64%。为防 止燃烧和氧化，在熔炼过程中采用了覆盖剂和精炼剂，所炼合金锭成分如表1所示。
[0008] 为了消除枝晶偏析和细化组织，将上述两种合金试样进行360 °C保温12h后 空气冷却处理。
[0009] 表3为Zn2Mg2Al合金和Zn2Mg2A12La合金在rNaCl= 3. 5 %水溶液中的腐蚀 速率结果，由表3可以看出，铸态条件下，添加有稀土La的2 #试样、3 #试样的腐蚀 速率明显比1#试样（rLa= 0)的腐蚀速率低，当稀土rLa=0. 35%时，试样的腐蚀速率最 小；而稀土rLa= 0. 64 %时，腐蚀速率有所上升。试样经过热处理后，腐蚀速率都比铸 态时小，变化趋势与铸态的规律相同。
【主权项】
1. 一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方法，其特征在于：先将Zn块置入坩 埚内加热至820~840 °C，用石墨棒把A1块压入Zn液内，待其完全熔化后再把La块、 Mg块压入，并搅拌10~15min，降温至620~650 °C，扒去浮渣，浇铸成Zn2A12Mg2La 合金锭即可，所述La块以质量分数计为0. 16%~0. 64%。2. 根据权利要求1所述的一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方法，其特征 在于：所述La块以质量分数计为0. 35%。
【专利摘要】为了抑制晶间腐蚀，提升合金耐蚀性本发明公开了一种添加稀土La以提高ZnAlMg合金耐蚀性的方法，先将Zn块置入坩埚内加热至820～840℃,用石墨棒把Al块压入Zn液内,待其完全熔化后再把La块、Mg块压入,并搅拌10～15min,降温至620～650℃,扒去浮渣,浇铸成Zn2Al2Mg2La合金锭即可，所述La块以质量分数计为0.16%～0.64%。<b />
【IPC分类】C22C1/02, C22C18/00
【公开号】CN105274364
【申请号】CN201410303478
【发明人】黎维品
【申请人】黎维品
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月30日