高炉渣热泼处理系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及高炉渣处理领域，尤其涉及一种高炉渣热泼处理系统。
【背景技术】
[0002]目前，高炉渣热泼处理工艺中均采用水管打水方式，受到水管出水口的限制，此方式难以对受渣平台上的高炉渣进行全面覆盖，而且因打水覆盖面不全造成的红渣、大块等对设备的损伤尤为严重。同时水管打水对渣坑底部的水回收系统具有非常大的依懒性，水流过大时，在渣坑底部容易造成严重积水，由此容易引发因水温较高引起的雾霾，造成取料视线差、安全得不到保障等问题。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是提供一种结构简单、同时可以增大对高炉渣覆盖面的高炉渣热泼处理系统。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:高炉渣热泼处理系统，包括受渣平台、泄流道、集水池和循环水池；所述泄流道的一端为泄流口，所述泄流口位于受渣平台上方并且与受渣平台对应，泄流口沿受渣平台的纵向水平设置；泄流道的另一端与集水池连通；所述循环水池位于受渣平台下方，用于收集经过受渣平台后的水。
[0005]进一步的是:在泄流口处设置有突唇。
[0006]进一步的是:还包括循环栗，所述循环栗用于将循环水池中的水栗入集水池中。
[0007]进一步的是:还包括设置在受渣平台一侧的挡墙，所述泄流道、集水池和循环水池均设置在挡墙内；所述泄流口设置在挡墙上与受渣平台对应的侧壁上；在挡墙与受渣平台的上台面交叉处设置有滤水筛板，滤水筛板的后方与循环水池连通。
[0008]进一步的是:还包括运渣车，在挡墙的顶部设置有运渣车轨道，运渣车上与受渣平台对应的一侧为卸渣侧。
[0009]进一步的是:所述受渣平台的上台面倾斜设置，并且靠近挡墙侧为低侧；上台面的倾斜角度Θ的取值范围为10°至15°。
[0010]进一步的是:受渣平台上远离挡墙的一侧为卸渣坡面，所述卸渣坡面倾斜设置；卸渣坡面的倾斜角度S的取值范围为75°至80°。
[0011]进一步的是:还包括承渣板，所述承渣板设置在受渣平台上方，在承渣板上设置有漏水孔。
[0012]进一步的是:所述承渣板与受渣平台的上台面平行。
[0013]进一步的是:在挡墙外设置有与循环水池连通的水位计；所述集水池还设置有外部供水管路。
[0014]本发明的有益效果是:通过设置泄流口结构，这样，当集水池积满以后，水将从泄流口自然流出，而从泄流口流出的水将呈瀑布状流出，并洒落在下方受渣平台上，对受渣平台上的高炉渣进行热泼冷却。本发明结构简单，利用泄流口自然形成的类似于瀑布状排水方式，可增大对高炉渣覆盖面。同时将泄流口沿受渣平台纵向水平设置，保证了对整个纵向的高炉渣均可实现覆盖效果。另外，通过设置循环栗，可实现对水的循环利用，节约水资源。另外，通过设置承渣板，同时在承渣板上设置相应的漏水孔，可避免发生严重积水的情况，降低可能引起的雾霾、取料视线差、安全得不到保障等问题。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图；
[0016]图2为本发明的三维试图；
[0017]图3为图1中局部区域A的放大示意图；
[0018]图中标记为:受渣平台1、泄流道2、集水池3、循环水池4、泄流口 5、循环栗6、挡墙
7、上台面8、滤水筛板9、运渣车10、运渣车轨道11、卸渣坡面12、承渣板13、高炉渣14、外部供水管路15、突唇16、上台面的倾斜角度Θ、卸渣坡面的倾斜角度δ。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0020]如图1和图2中所示，本发明所述的高炉渣热泼处理系统，包括受渣平台1、泄流道2、集水池3和循环水池4 ;所述泄流道2的一端为泄流口 5，所述泄流口 5位于受渣平台I上方并且与受渣平台I对应，泄流口 5沿受渣平台I的纵向水平设置；泄流道2的另一端与集水池3连通；所述循环水池4位于受渣平台I下方，用于收集经过受渣平台I后的水。[0021 ] 泄流口 5的作用是当集水池3中的水积满以后，可自动从泄流口 5流出，而通过将泄流口 5沿受渣平台I的纵向水平设置，具体参照图2中所示，这样从泄流口 5流出的水将呈类似于瀑布状洒落到受渣平台I上，可增大对高炉渣覆盖面。当然，为了利于形成瀑布状结构，如图3所示，可进一步在泄流口 5处设置有突唇16的结构。
[0022]泄流口 5可设置有一个或者多个，如图2中所示，设置有多个泄流口 5 ;当然，当设置多个泄流口 5是，可共用一个集水池3。
[0023]循环水池4的作用是用于收集经过受渣平台I后的水，其设置的位置理论上只要低于受渣平台I即可，这样经过受渣平台I后水由于高度差的存在，即可自动流入循环水池4中被收集。
[0024]另外，为了实现对水的循环利用，节约水资源，还可设置循环栗6，所述循环栗6用于将循环水池4中的水栗入集水池3中。这样，回流收集到循环水池4中的水，即可通过循环栗6重新抽到集水池3中，实现对水的循环利用。
[0025]本发明中，对于受渣平台1、泄流口 5、集水池3以及循环水池4等的位置关系，可参照图1所示，同时在受渣平台I 一侧设置挡墙7结构，将所述泄流道2、集水池3和循环水池4均设置在挡墙7内；所述泄流口 5设置在挡墙7上与受渣平台I对应的侧壁上；在挡墙7与受渣平台I的上台面8交叉处设置有滤水筛板9，滤水筛板9的后方与循环水池4连通。
[0026]在上述设置有挡墙7的情况下，由于将循环水池4设置在受渣平台I斜下方，因此，为了更加方便的回收经过受渣平台I后的水，可进一步将所述受渣平台I的上台面8倾斜设置，并且靠近挡墙7侧为低侧。另外，对于上台面8的倾斜角度Θ的取值范围为可优选设置在10°至15°内。
[0027]在上述设置有挡墙7的情况下，还可设置运渣车10，同时在挡墙7的顶部设置有运渣车轨道11，运渣车10上与受渣平台I对应的一侧为卸渣侧。这样，由于受渣平台I刚好设置在挡墙7的一侧，由运渣车10运来的高炉渣14，则可通过其相应的卸渣侧直接将高炉渣14卸料至受渣平台I上。
[0028]另外，考虑到经过热泼处理后的高炉渣，需要从受渣平台I上卸下，设置受渣平台I上远离挡墙7的一侧为卸渣坡面12，而为了更加方便的卸渣，将所述卸渣坡面12倾斜设置。另外，对于卸渣坡面12的倾斜角度δ的取值范围可优选设置在75°至80°内。
[0029]另外，上述将循环水池4设置在受渣平台I斜下方，主要至考虑到受渣平台I需要承受高炉渣14的重量，因此，对其强度有一定的要求；如果将循环水池4设置在受渣平台I的正下方，则相应的坝体内部需要做成中空结构，必然导致承载能力下降。另外，卸料到卸渣坡面12 —侧的高炉渣也会对受渣平台I产生一定的挤压力；因此将循环水池4设置在受渣平台I斜下方可增强其结构强度和承载能力。
[0030]另外，为了避免当水流过大时受渣平台I底部因排水不畅而造成严重积水，并由此引发因水温较高引起的雾霾，造成取料视线差、安全得不到保障等问题。本发明进一步设置承渣板13结构，所述承渣板13设置在受渣平台I上方，在承渣板13上设置有漏水孔。这样，高炉渣14直接堆放在承渣板13，由于，在承渣板13上设置有漏水孔，因此保障了对水的有效排放，有效的避免了上述问题。而经过承渣板13后的水，则沿着受渣平台I上台面8后流入到循环水池4中。当然，也可设置承渣板13与受渣平台I的上台面8平行。
[0031]另外，考虑到循环水池4设置在挡墙7内，因此不便于观察其水位高度，为此，可在挡墙7外设置有与循环水池4连通的水位计。而为了方便向循环水池4和集水池3组成的循环水路中增加新的水源，可在集水池3上设置有外部供水管路15 ;当需要补水时，只需要通过外部供水管路15向其供水即可。
[0032]综上，本发明所述的高炉渣热泼处理系统，其结构简单、制造成本低，同时可以增大洒水时对高炉渣覆盖面，降低红渣、大块渣情况的发生，降低由此引起的对设备的损伤。还可实现水的循环利用，节约水资源；另外，可减少由于排水不畅而引起的雾霾、造成取料视线差等情况，提1?安全保障D
【主权项】
1.高炉渣热泼处理系统，其特征在于:包括受渣平台(I)、泄流道(2)、集水池(3)和循环水池(4);所述泄流道(2)的一端为泄流口(5)，所述泄流口(5)位于受渣平台(I)上方并且与受渣平台(I)对应，泄流口(5)沿受渣平台(I)的纵向水平设置；泄流道(2)的另一端与集水池(3)连通；所述循环水池(4)位于受渣平台(I)下方，用于收集经过受渣平台(I)后的水。2.如权利要求1所述的高炉渣热泼处理系统，其特征在于:在泄流口(5)处设置有突唇(16)ο3.如权利要求1所述的高炉渣热泼处理系统，其特征在于:还包括循环栗(6)，所述循环栗(6)用于将循环水池(4)中的水栗入集水池(3)中。4.如权利要求1所述的高炉渣热泼处理系统，其特征在于:还包括设置在受渣平台(I)一侧的挡墙(7)，所述泄流道(2)、集水池(3)和循环水池(4)均设置在挡墙(7)内；所述泄流口(5)设置在挡墙(7)上与受渣平台⑴对应的侧壁上；在挡墙(7)与受渣平台⑴的上台面(8)交叉处设置有滤水筛板(9)，滤水筛板(9)的后方与循环水池(4)连通。5.如权利要求4所述的高炉渣热泼处理系统，其特征在于:还包括运渣车(10)，在挡墙(7)的顶部设置有运渣车轨道(11)，运渣车(10)上与受渣平台(I)对应的一侧为卸渣侧。6.如权利要求4所述的高炉渣热泼处理系统，其特征在于:所述受渣平台(I)的上台面(8)倾斜设置，并且靠近挡墙(7)侧为低侧；上台面(8)的倾斜角度Θ的取值范围为10。至 15° ο7.如权利要求4所述的高炉渣热泼处理系统，其特征在于:受渣平台(I)上远离挡墙(7)的一侧为卸渣坡面(12)，所述卸渣坡面(12)倾斜设置；卸渣坡面(12)的倾斜角度δ的取值范围为75°至80°。8.如权利要求1至7中任一项所述的高炉渣热泼处理系统，其特征在于:还包括承渣板(13)，所述承渣板(13)设置在受渣平台(I)上方，在承渣板(13)上设置有漏水孔。9.如权利要求8所述的高炉渣热泼处理系统，其特征在于:所述承渣板(13)与受渣平台(I)的上台面⑶平行。10.如权利要求9所述的高炉渣热泼处理系统，其特征在于:在挡墙(7)外设置有与循环水池(4)连通的水位计；所述集水池(3)还设置有外部供水管路(15)。
【专利摘要】本发明公开了一种高炉渣热泼处理系统，属于高炉渣处理领域，提供一种结构简单、同时可以增大对高炉渣覆盖面的高炉渣热泼处理系统，包括受渣平台、泄流道、集水池和循环水池；所述泄流道的一端为泄流口，所述泄流口位于受渣平台上方并且与受渣平台对应，泄流口沿受渣平台的纵向水平设置；泄流道的另一端与集水池连通；所述循环水池位于受渣平台下方，用于收集经过受渣平台后的水。本发明结构简单、制造成本低，同时可以增大洒水时对高炉渣覆盖面，降低红渣、大块渣情况的发生，降低由此引起的对设备的损伤。还可实现水的循环利用，节约水资源；另外，可减少由于排水不畅而引起的雾霾、造成取料视线差等情况，提高安全保障。
【IPC分类】C21B3/08
【公开号】CN105018660
【申请号】CN201510520987
【发明人】秦明, 赵杰, 张建涛, 郑云, 官衍寰
【申请人】钢城集团凉山瑞海实业有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月24日