一种覆膜砂壳消失模精密铸造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种消失模铸造方法，尤其涉及一种覆膜砂壳消失模精密铸造方法。
【背景技术】
[0002]传统的消失模铸造又称为负压实型铸造，主要是将泡沫制成的模型埋入无粘接剂的干砂中造型，采用微震加压紧实，在没有砂芯甚至是没有冒口的情况下浇入液态金属，在浇注和凝固的过程中保持一定的负压使泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件；其特点是铸件一次成型，尺寸精度高，可大大改善铸造车间的环境条件。易实现无污染生产，铸件形状和结构不受限制，从而为制品设计提供了充分的自由度。但是，此种锻造方法在生产一些不锈钢或者黄铜等材料的阀门、汽车涡轮增压器壳体、液压栗体等小型精度复杂铸件时，会出现复杂铸件的角落难以填充的问题。
【发明内容】
[0003]本发明实施例所要解决的技术问题在于，针对目前消失模锻造法在生产小型精度复杂铸件时，会出现复杂铸件的角落难以填充的问题，提出一种覆膜砂壳消失模精密铸造方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种覆膜砂壳消失模精密铸造方法，该覆膜砂壳消失模精密铸造方法包括步骤:将检验合格后的珠粒状原辅材料经过一次发泡后注入模具型腔内，在高温蒸汽的作用下通过膨胀形成模型，模型充分干燥定型后，采用喷胶及热熔胶将其模串带上浇注系统；将组串好的模型放到覆膜砂模具中，通过射砂，控制加热固化温度使其凝固；将固化好的覆膜砂模型送进烤箱或者烘干炉，使得泡沫汽化，由此得到空壳；在空壳内浇注液态金属，经冷却后形成与空壳内的空腔完全相同的铸件；铸件成型后，形成去除其外表面的砂壳以获得完全裸露的所需要的金属形状；去除铸件表面的残留砂粒及氧化皮。
[0005]其中，在将组串好的模型放到覆膜砂模具中，通过射砂，控制加热固化温度使其凝固的步骤中，温度控制为50 °C。
[0006]其中，在将固化好的覆膜砂模型送进烤箱或者烘干炉，使得泡沫汽化，由此得到空壳的步骤中，加热温度为180_260°C。
[0007]其中，在铸件成型后，形成去除其外表面的砂壳以获得完全裸露的所需要的金属形状的步骤中，同时将工艺需要而设的冒口、浇口及补缩筋用高温气枪进行去除。
[0008]其中，在去除铸件表面的残留砂粒及氧化皮的步骤中，同时利用机床将冒口平台加工平整。
[0009]其中，在去除铸件表面的残留砂粒及氧化皮的步骤中，还通过打磨或抛丸的方式去除铸件表面的缺陷。
[0010]实施本发明实施例，具有如下有益效果:本发明的覆膜砂壳消失模精密铸造方法采用消失模锻造法与覆膜砂壳锻造法结合的方式，通过覆膜砂壳锻造法脱膜性好，铸件角落易填充的优点，使生产出的小型精度复杂铸件结构完整，各角落填充完好。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本发明提供的覆膜砂壳消失模精密铸造方法的第一实施例的流程示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参见图1，图1是本发明提供的覆膜砂壳消失模精密铸造方法的第一实施例的流程示意图。在本实施例中，覆膜砂壳消失模精密铸造方法包括下列步骤:
[0015]在步骤Sll中，将检验合格后的珠粒状原辅材料经过一次发泡后注入模具型腔内，在高温蒸汽的作用下通过膨胀形成模型，模型充分干燥定型后，采用喷胶及热熔胶将其模串带上浇注系统。
[0016]在步骤S12中，将组串好的模型放到覆膜砂模具中，通过射砂，控制加热固化温度使其凝固。优选的，在此步骤中，加热的温度控制为50°C。
[0017]在步骤S13中，将固化好的覆膜砂模型送进烤箱或者烘干炉，使得泡沫汽化，由此得到空壳。优选的，在此步骤中，烤箱或者烘干炉的加热温度控制为180-260°C。
[0018]在步骤S14中，在空壳内浇注液态金属，经冷却后形成与空壳内的空腔完全相同的铸件。
[0019]在步骤S15中，铸件成型后，形成去除其外表面的砂壳以获得完全裸露的所需要的金属形状。优选的，在此步骤中，同时将工艺需要而设的冒口、浇口及补缩筋用高温气枪进行去除。
[0020]在步骤S16中，去除铸件表面的残留砂粒及氧化皮。优选的，在此步骤中，同时利用机床将冒口平台加工平整，并通过打磨或抛丸的方式去除铸件表面的缺陷。此种设计方式使得铸件表面达到要求，能够通过最终检测验收。
[0021]覆膜砂:砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂锻造法中有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。覆膜砂工艺的特点是壳层均匀不脱壳，固化速度快脱模性好，抗粘砂性好，铸件表面光洁度高。
[0022]实施本发明实施例，具有如下有益效果:本发明的覆膜砂壳消失模精密铸造方法采用消失模锻造法与覆膜砂壳锻造法结合的方式，通过覆膜砂壳锻造法脱膜性好，铸件角落易填充的优点，使生产出的小型精度复杂铸件结构完整，各角落填充完好。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种覆膜砂壳消失模精密铸造方法，其特征在于，所述覆膜砂壳消失模精密铸造方法包括步骤: 将检验合格后的珠粒状原辅材料经过一次发泡后注入模具型腔内，在高温蒸汽的作用下通过膨胀形成模型，所述模型充分干燥定型后，采用喷胶及热熔胶将其模串带上浇注系统； 将组串好的所述模型放到覆膜砂模具中，通过射砂，控制加热固化温度使其凝固； 将固化好的所述覆膜砂模型送进烤箱或者烘干炉，使得泡沫汽化，由此得到空壳； 在所述空壳内浇注液态金属，经冷却后形成与所述空壳内的空腔完全相同的铸件； 所述铸件成型后，形成去除其外表面的砂壳以获得完全裸露的所需要的金属形状； 去除所述铸件表面的残留砂粒及氧化皮。2.根据权利要求1所述覆膜砂壳消失模精密铸造方法，其特征在于，在所述将组串好的所述模型放到覆膜砂模具中，通过射砂，控制加热固化温度使其凝固的步骤中，温度控制为 50 0C ο3.根据权利要求1所述覆膜砂壳消失模精密铸造方法，其特征在于，在所述将固化好的所述覆膜砂模型送进烤箱或者烘干炉，使得泡沫汽化，由此得到空壳的步骤中，加热温度为 180-260 °C。4.根据权利要求1所述覆膜砂壳消失模精密铸造方法，其特征在于，在所述铸件成型后，形成去除其外表面的砂壳以获得完全裸露的所需要的金属形状的步骤中，同时将工艺需要而设的冒口、浇口及补缩筋用高温气枪进行去除。5.根据权利要求4所述覆膜砂壳消失模精密铸造方法，其特征在于，在所述去除所述铸件表面的残留砂粒及氧化皮的步骤中，同时利用机床将冒口平台加工平整。6.根据权利要求5所述覆膜砂壳消失模精密铸造方法，其特征在于，在所述去除所述铸件表面的残留砂粒及氧化皮的步骤中，还通过打磨或抛丸的方式去除铸件表面的缺陷。
【专利摘要】本发明实施例公开了一种覆膜砂壳消失模精密铸造方法，该覆膜砂壳消失模精密铸造方法包括步骤：将原辅材料注入模具型腔内，在高温蒸汽的作用下通过膨胀形成模型，干燥定型后，将其模串带上浇注系统；将模型放到覆膜砂模具中，控制加热固化温度使其凝固；将覆膜砂模型送进烤箱或者烘干炉，泡沫汽化，得到空壳；在空壳内浇注液态金属，冷却后形成铸件；铸件成型后，形成去除其外表面的砂壳以获得完全裸露的所需要的金属形状；去除铸件表面的残留砂粒及氧化皮。本发明的覆膜砂壳消失模精密铸造方法采用消失模锻造法与覆膜砂壳锻造法结合的方式，通过覆膜砂壳锻造法脱膜性好，铸件角落易填充的优点，使生产出的小型精度复杂铸件结构完整。
【IPC分类】B22C9/04
【公开号】CN104999033
【申请号】CN201510415975
【发明人】廖勇, 郭鹏
【申请人】湖北永浩铸业科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月15日