高炉炉底水冷管道分组冲洗试压方法及装置的制造方法

高炉炉底水冷管道分组冲洗试压方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金系统高炉炉底冷却水管道压力试验技术领域，具体说是一种高炉炉底冷却水管道试压方法及装置，用于高炉炉底冷却水管道压力测试工作。
【背景技术】
[0002]高炉炉底冷却水管通常采用32根无缝钢管平行排列，整根埋入炉底耐热混凝土内，在炉皮内无接头，水管露出炉外两端的长度应相等。高炉炉底冷却水管道压力试验是根据现场的实际情况，通常要从生活区域引一根临时打压水管。由于临时引水管要跨下穿或架空，增加大量的工作量，从而造成施工成本的增加。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供高炉炉底水冷管道分组冲洗试压方法，现场自制打压装置设备，自制蓄水箱，无需从厂外接入临时打压管道。经济实用、反复利用。减少临时管道安装量及材料费用，同时节约时间，降低工程施工成本。保证工程进度，提高工程质量。
[0004]为实现上述目的，本发明提出高炉炉底水冷管道分组冲洗试压方法，它包括如下工艺步骤:
一、送水车将洁净水运至试压现场，打开送水车阀门，将洁净水注入集水箱直至集水箱注满为止，在进水管道上依次安装充压泵、第一压力表和进水阀门，进水管道进水口与集水箱联通，进水管道出水口与打压构件进水口相连接；在出水管道上依次安装第二压力表、出水阀门和滤网，出水管道进水口与打压构件出水口相连接，出水管道出水口与与集水箱联通，所述的进水口阀门靠近打压构件进水口设置，第二压力表靠近打压构件出水口设置，连接好上述各部件，检查无误后，开始进行打压；
二、开始充压，首先打开充压泵，观察第一压力表，当压力表里压力达到0.2MPa时，打开进水阀门，开始将水注入打压的一组水冷管，直至打压构件水管的水充满为止，打开出水阀门，开始排放水冷管道中的空气，直至打压构件水冷管道中空气排尽，关闭出水口阀门，观察压力表的变化；逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50% (0.5 MPa)时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力，观察系统的整体情况，当第二压力表的表压达到试验压力后，立即停止升压；
三、系统检查，观察系统的整体情况，检查各个阀门、临时接管、压力表、打压构件水冷管等处是否漏水；
四、试压过程中保压检查，确认系统正常后，充压泵停止工作，进行30分钟的保压检查，保压期间并用0.75kg钢锤敲击构件各部位，允许施压系统压降< 3%为合格；
五、试压完成卸水，打压合格后，冬天施工时必须对已经充水的打压构件进行卸水，并保证把水放干净，以防结冰损坏打压构件的水冷管，打压完的水冷管卸水时打开出水阀门，废水经过滤网流出，经过滤网过滤后的水再次注入集水箱循环利用。
[0005]高炉炉底水冷管道分组冲洗试压装置，它包括进水管道和出水管道，进水管道上依次安装充压泵、第一压力表和进水阀门，进水管道进水口与集水箱联通，进水管道出水口与打压构件进水口相连接；在出水管道上依次安装第二压力表、出水阀门和滤网，出水管道进水口与打压构件出水口相连接，出水管道出水口与与集水箱联通，所述的进水口阀门靠近打压构件进水口设置，第二压力表靠近打压构件出水口设置。
[0006]本发明所提出的高炉炉底水冷管道分组冲洗试压方法，现场自制打压装置设备，自制蓄水箱，无需从厂外接入临时打压管道。经济实用、反复利用。减少临时管道安装量及材料费用，同时节约时间，降低工程施工成本。保证工程进度，提高工程质量。
【附图说明】
[0007]图1是本发明所提出的高炉炉底水冷管道分组冲洗试压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参见附图，高炉炉底水冷管道分组冲洗试压方法，它包括如下工艺步骤:
一、送水车将洁净水运至试压现场，打开送水车阀门1，将洁净水注入集水箱2直至集水箱注满为止，在进水管道10上依次安装充压泵9、第一压力表8和进水阀门7，进水管道进水口与集水箱联通，进水管道出水口与打压构件6进水口相连接；在出水管道11上依次安装第二压力表5、出水阀门4和滤网3，出水管道进水口与打压构件出水口相连接，出水管道出水口与与集水箱联通，所述的进水口阀门靠近打压构件进水口设置，第二压力表靠近打压构件出水口设置，连接好上述各部件，检查无误后，开始进行打压；
二、开始充压，首先打开充压泵，观察第一压力表，当压力表里压力达到0.2MPa时，打开进水阀门，开始将水注入打压的一组水冷管，直至打压构件水管的水充满为止，打开出水阀门，开始排放水冷管道中的空气，直至打压构件水冷管道中空气排尽，关闭出水口阀门，观察压力表的变化；逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50% (0.5 MPa)时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力，观察系统的整体情况，当第二压力表的表压达到试验压力后，立即停止升压；
三、系统检查，观察系统的整体情况，检查各个阀门、临时接管、压力表、打压构件水冷管等处是否漏水；
四、试压过程中保压检查，确认系统正常后，充压泵停止工作，进行30分钟的保压检查，保压期间并用0.75kg钢锤敲击构件各部位，允许施压系统压降< 3%为合格；
五、试压完成卸水，打压合格后，冬天施工时必须对已经充水的打压构件进行卸水，并保证把水放干净，以防结冰损坏打压构件的水冷管，打压完的水冷管卸水时打开出水阀门，废水经过滤网流出，经过滤网过滤后的水再次注入集水箱循环利用。
[0009]高炉炉底水冷管道分组冲洗试压装置，它包括进水管道和出水管道，进水管道上依次安装充压泵、第一压力表和进水阀门，进水管道进水口与集水箱联通，进水管道出水口与打压构件进水口相连接；在出水管道上依次安装第二压力表、出水阀门和滤网，出水管道进水口与打压构件出水口相连接，出水管道出水口与与集水箱联通，所述的进水口阀门靠近打压构件进水口设置，第二压力表靠近打压构件出水口设置。
[0010]本发明所提出的高炉炉底水冷管道分组冲洗试压方法，现场自制打压装置设备，自制蓄水箱，无需从厂外接入临时打压管道。经济实用、反复利用。减少临时管道安装量及材料费用，同时节约时间，降低工程施工成本。保证工程进度，提高工程质量。
【主权项】
1.高炉炉底水冷管道分组冲洗试压方法，其特征在于它包括如下工艺步骤: 一、送水车将洁净水运至试压现场，打开送水车阀门，将洁净水注入集水箱直至集水箱注满为止，在进水管道上依次安装充压泵、第一压力表和进水阀门，进水管道进水口与集水箱联通，进水管道出水口与打压构件进水口相连接；在出水管道上依次安装第二压力表、出水阀门和滤网，出水管道进水口与打压构件出水口相连接，出水管道出水口与与集水箱联通，所述的进水口阀门靠近打压构件进水口设置，第二压力表靠近打压构件出水口设置，连接好上述各部件，检查无误后，开始进行打压； 二、开始充压，首先打开充压泵，观察第一压力表，当压力表里压力达到0.2MPa时，打开进水阀门，开始将水注入打压的一组水冷管，直至打压构件水管的水充满为止，打开出水阀门，开始排放水冷管道中的空气，直至打压构件水冷管道中空气排尽，关闭出水口阀门，观察压力表的变化；逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50% (0.5 MPa)时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力，观察系统的整体情况，当第二压力表的表压达到试验压力后，立即停止升压； 三、系统检查，观察系统的整体情况，检查各个阀门、临时接管、压力表、打压构件水冷管等处是否漏水； 四、试压过程中保压检查，确认系统正常后，充压泵停止工作，进行30分钟的保压检查，保压期间并用0.75kg钢锤敲击构件各部位，允许施压系统压降< 3%为合格； 五、试压完成卸水，打压合格后，冬天施工时必须对已经充水的打压构件进行卸水，并保证把水放干净，以防结冰损坏打压构件的水冷管，打压完的水冷管卸水时打开出水阀门，废水经过滤网流出，经过滤网过滤后的水再次注入集水箱循环利用。
2.高炉炉底水冷管道分组冲洗试压装置，它包括进水管道和出水管道，其特征在于进水管道上依次安装充压泵、第一压力表和进水阀门，进水管道进水口与集水箱联通，进水管道出水口与打压构件进水口相连接；在出水管道上依次安装第二压力表、出水阀门和滤网，出水管道进水口与打压构件出水口相连接，出水管道出水口与与集水箱联通，所述的进水口阀门靠近打压构件进水口设置，第二压力表靠近打压构件出水口设置。
【专利摘要】本发明公开了高炉炉底水冷管道分组冲洗试压方法，它包括如下工艺步骤：一、送水车将洁净水运至试压现场；二、开始充压；三、系统检查；四、试压过程中保压检查；五、试压完成卸水。高炉炉底水冷管道分组冲洗试压装置，它包括进水管道和出水管道。本发明现场自制打压装置设备，自制蓄水箱，无需从厂外接入临时打压管道。经济实用、反复利用。减少临时管道安装量及材料费用，同时节约时间，降低工程施工成本。保证工程进度，提高工程质量。
【IPC分类】C21B7-10
【公开号】CN104878144
【申请号】CN201510282067
【发明人】王庆胜, 吴梦菊, 翁勇荣
【申请人】中国十七冶集团有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月28日