碱蚀添加剂及采用其的碱蚀溶液的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碱蚀添加剂，特别涉及一种可使碱蚀溶液使用寿命较长的碱蚀添加剂及采用其的碱蚀溶液。
【背景技术】
[0002]铝材表面处理时一般涉及碱蚀工艺，以去除铝材表面的油污及自然氧化膜。碱蚀溶液使用一段时间后，溶液中的铝离子含量增加，导致碱蚀速度越来越慢，为达到碱蚀效果需增长碱蚀时间、提高溶液温度或重新保养碱蚀溶液。另外，碱蚀时产生的氢氧化铝或硅酸铝钠容易在碱蚀槽的槽壁上形成污垢，工件较易因触碰污垢而碰伤。
【发明内容】
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种使用寿命较长且不易结垢的碱蚀添加剂，还有必要提供一种采用上述碱蚀添加剂的碱蚀溶液。
[0004]一种碱蚀添加剂，其包括以重量计37.0%至42.9%的D-葡萄糖酸钠、36.7%至46.7%的磷酸三钠及13.3%至24.7%的碳酸钠。
[0005]另一种碱蚀添加剂，其组成为:以重量计37.0%至42.9%的D-葡萄糖酸钠、36.7%至46.7%的磷酸三钠及13.3%至24.7%的碳酸钠。
[0006]一种碱蚀溶液，其包括D-葡萄糖酸钠、磷酸三钠及碳酸钠，其中，D-葡萄糖酸钠的浓度为1.5g/L至15g/L，磷酸三钠的浓度为1.75g/L至15.5g/L，碳酸钠的浓度为0.5g/L至 10g/L。
[0007]上述碱蚀添加剂/碱蚀溶液中，D-葡萄糖酸钠，碳酸钠，及磷酸三钠配比合适，采用上述碱蚀添加剂配制的碱蚀溶液，碱蚀时生成的化合物不易在碱蚀槽的槽壁上结垢，且可将碱蚀溶液的铝离子管控上限提高至60g/L，从而延长碱蚀溶液的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1及图2为本发明碱蚀添加剂实施例1-15的相关数据及其碱蚀效果资料表。
【具体实施方式】
[0009]本发明实施方式的碱蚀添加剂包括以重量计37.0%至42.9%的D-葡萄糖酸钠、36.7%至46.7%的磷酸三钠及13.3%至24.7%的碳酸钠。按一定量将上述碱蚀添加剂加入含有适量氢氧化钠及铝离子的水溶液中，以配置得到碱蚀溶液，并使D-葡萄糖酸钠的浓度为1.5克每升(g/L)至15g/L，磷酸三钠的浓度为1.75g/L至15.5g/L，碳酸钠的浓度为0.5g/L 至 10g/Lo
[0010]上述碱蚀溶液中，D-葡萄糖酸钠可起络合剂及表面活性剂的作用，碳酸钠可起缓冲作用，且具有较好的去油污效果。磷酸三钠可起缓冲作用、去油污作用，还具有较好的乳化作用。采用上述碱蚀溶液，碱蚀时生成的化合物不易在碱蚀槽的槽壁上结垢，如对碱蚀溶液打气，可使其呈悬浊状态，因此，碱蚀工件不会被碰伤，另外，保养碱蚀溶液时，也无需专门清理结垢，可通过管道排放，方便生产作业。碱蚀溶液浓度较低，使碱蚀溶液粘度较低，从而较易清洗，避免碱蚀溶液残留在工件表面而导致流痕不良。采用该碱蚀溶液时，可将碱蚀溶液的铝离子管控上限提高至60g/L，从而延长碱蚀溶液的使用寿命。
[0011]上述碱蚀溶液具有以上优异的的使用效果，可由以下列举若干实施例作平行实验进行证明。具体实验步骤为:
(1)配置母液，母液中氢氧化钠含量为65.84g/L，铝离子含量为8.15g/L ；
(2)在母液中加入不同量的D-葡萄糖酸钠、磷酸三钠及碳酸钠，从而得到实施例1-15的碱蚀溶液；
(3)加热碱蚀溶液至55摄氏度并保持恒温；
(4)取15片铝试片，测量其质量及光泽度后，在每一实施例的碱蚀溶液中放入一片铝试片，碱蚀3分钟，取出，水洗，观察并记录去油污效果及有无流痕；
(5)将上述碱蚀后的铝试片剥黑膜处理I分钟，取出，水洗并烘干，测量铝试片质量及光泽度；
(6)最后将上述剥黑膜后的铝试片再分别放入对应的碱蚀溶液中，观察并记录完全溶解所需时间、有无结垢、静置2小时沉淀量及完全静置后的沉淀高度；以及
(7)在上述碱蚀溶液中继续添加其他铝试片，当沉淀高度达到碱蚀溶液总高度的1/5时，测定其中的铝离子含量，该铝离子含量为碱蚀溶液的铝离子含量管控上限。
[0012]实施例1-15的碱蚀添加剂含量及碱蚀效果请参附图1-2，其中，图1中的“百分含量(wt%)”系指对应组分占碱蚀添加剂的质量百分含量，“浓度(g/L)”系指对应组分在碱蚀溶液中的质量浓度。
[0013]由上述实施例1-15的验证结果可以得出，D-葡萄糖酸钠浓度为1.5g/L至15g/L，磷酸三钠的浓度为1.75g/L至15.5g/L，碳酸钠的浓度为0.5g/L至10g/L时，综合效果最佳，具有较好的去油污效果，能避免流痕不良且不易结垢，沉淀量小，铝离子含量管控上限较高，碱蚀溶液使用寿命较长。上述碱蚀添加剂成分简单，配置容易，无需另外添加其他表面活性剂或盐类。
[0014]另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。
【主权项】
1.一种碱蚀添加剂，其特征在于:其包括以重量计37.0%至42.9%的D-葡萄糖酸钠、36.7%至46.7%的磷酸三钠及13.3%至24.7%的碳酸钠。
2.一种碱蚀添加剂，其特征在于:其组成为:以重量计37.0%至42.9%的D-葡萄糖酸钠、36.7%至46.7%的磷酸三钠及13.3%至24.7%的碳酸钠。
3.一种碱蚀溶液，其包括D-葡萄糖酸钠、磷酸三钠及碳酸钠，其特征在于:D-葡萄糖酸钠的浓度为1.5g/L至15g/L，磷酸三钠的浓度为1.75g/L至15.5g/L，碳酸钠的浓度为0.5g/L 至 10g/Lo
4.如权利要求3所述的碱蚀溶液，其特征在于:D-葡萄糖酸钠的浓度为1.5g/L至3g/L，磷酸三钠的浓度为1.75g/L至5.5g/L，碳酸钠的浓度为0.5g/L至7g/L。
【专利摘要】一种碱蚀溶液，其包括D-葡萄糖酸钠、磷酸三钠及碳酸钠，其中，D-葡萄糖酸钠的浓度为1.5g/L至15g/L，磷酸三钠的浓度为1.75g/L至15.5g/L，碳酸钠的浓度为0.5g/L至10g/L。采用上述碱蚀溶液，碱蚀时生成的化合物不易在碱蚀槽的槽壁上结垢，且可将碱蚀溶液的铝离子管控上限提高至60g/L，从而延长碱蚀溶液的使用寿命。本发明还提供一种碱蚀添加剂。
【IPC分类】C23G1-22, C23G1-16
【公开号】CN104746092
【申请号】CN201310734778
【发明人】徐锡华, 曹德军, 欧月侠, 章瑜
【申请人】富鼎电子科技(嘉善)有限公司, 富翔精密工业(昆山)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月27日