Nd-Fe-B合金热处理工艺的利记博彩app
【专利说明】Nd-Fe-B合金热处理工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种Nd-Fe-B合金热处理工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]Nd-Fe-B纳米复合永磁材料，由硬磁相和软磁相在纳米尺度内复合而成,两相界面处有交换耦合作用，在外磁场的作用下，软磁相磁矩随硬磁相磁矩转动，具有剩磁增强效应，但由于软磁相的存在，矫顽力的提高受到限制，其主要特性为同时具有软磁性相的高饱和磁化强度和硬磁性相的高矫顽力，理论磁能积可达lMJ/m3，但在国内目前实验及实际工业生产中制备的Nd-Fe-B纳米复合永磁材料的磁性能与理论预期值相差巨大。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种Nd-Fe-B合金热处理工艺，磁性能无明显提高。
[0007]本发明提供的Nd-Fe-B合金热处理工艺，包括以下步骤:
(1)采用Nd、Fe(纯度99.9%)以及Fe-B (B，21%)合金为原料，按化学计量Nd2Fe23B3配料；
(2)采用真空感应炉熔炼后，在氩气保护下用熔体快淬法制备成非晶薄带，滚轮速度25m/s,喷嘴宽度为0.6mm,与滚轮的间距0.4mm ；
(3)所得非晶薄带厚度20μ m?25 μ m,宽度2mm?3mm ；
(4)在氮气保护下放入管式炉进行热处理，预设热处理温度分别为600?700°C，每个温度热处理时间分别取10?30min ；
(5)待达到预定时间后，取出样品在室温下冷却。
[0008]本发明提供的Nd-Fe-B合金热处理工艺，其有益效果在于，用本工艺处理的Nd-Fe-B合金硬磁相和软磁相完全析出，且已经生长完整，软硬磁相间的耦合效应达到最佳，克服原有工艺具有的磁性能的下降的缺点，从而提高效益，满足生产需求。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的Nd-Fe-B合金热处理工艺进行详细的说明。
实施例
[0011]本实施例的Nd-Fe-B合金热处理工艺，包括以下步骤:
(1)采用Nd、Fe(纯度99.9%)以及Fe-B (B，21%)合金为原料，按化学计量Nd2Fe23B3配料；
(2)采用真空感应炉熔炼后，在氩气保护下用熔体快淬法制备成非晶薄带，滚轮速度25m/s,喷嘴宽度为0.6mm,与滚轮的间距0.4mm ；
(3)所得非晶薄带厚度24μ m,宽度2.5mm ；
(4)在氮气保护下放入管式炉进行热处理，预设热处理温度分别为650°C，每个温度热处理时间分别取1min ；
(5)待达到预定时间后，取出样品在室温下冷却。
【主权项】
1.一种Nd-Fe-B合金热处理工艺，其特征在于:所述方法包括以下步骤: 采用NcUFe (纯度99.9% )以及Fe-B (B, 21%)合金为原料，按化学计量Nd2Fe23B3配料；采用真空感应炉熔炼后，在氩气保护下用熔体快淬法制备成非晶薄带，滚轮速度25m/s,喷嘴宽度为0.6mm,与滚轮的间距0.4mm ； 所得非晶薄带厚度20 μ m?25 μ m,宽度2mm?3mm ； 在氮气保护下放入管式炉进行热处理，预设热处理温度分别为600?700°C，每个温度热处理时间分别取10?30min ； 待达到预定时间后，取出样品在室温下冷却。
【专利摘要】本发明公开了一种Nd-Fe-B合金热处理工艺，采用熔体快淬法制备Nd2Fe23B3合金材料，经不同温度和保温时间热处理，研究了热处理工艺对其磁性能的影响。结果表明：快淬速度为25m/s时所制备的Nd-Fe-B非晶态物质，在热处理温度低于600℃时磁性能无明显提高；当温度达650℃、保温10min时，Nd2Fe23B3合金磁性达到最佳，但随热处理时间及温度的增加，材料磁综合性能呈下降趋势。
【IPC分类】C21D9-52, C22F1-16, H01F41-00
【公开号】CN104745993
【申请号】CN201310726386
【发明人】陈玉光
【申请人】青岛玉光精铸厂
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月26日