一种超高锰钢合金衬板的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种耐磨衬板，尤其涉及一种超高锰钢合金衬板，属于金属材料耐磨 领域。
【背景技术】
[0002] 冶金矿山、水泥建材、电力、化肥、煤炭、化工等行业广泛使用球磨机研磨物料， 其中衬板是球磨机中的主要消耗件，其质量既影响磨机生产作业率，也影响物料研磨成 本，因此，高锰钢广泛应用于衬板材料。传统高锰钢其韧性高，原始硬度低，使用过程中主 要依靠奥氏体加工硬化来提高其硬度，在充分加工硬化后，其硬度由原始HB200提高到 HB400-500,在高冲击载荷条件下使用取得很好的使用效果，但在中小冲击载荷条件下使 用，奥氏体不能充分加工硬化，其耐磨性差；改性高锰钢因韧性高和耐磨性好被广泛应用于 破碎齿等煤炭机械关键耐磨零部件，但是它的使用寿命仍然较短。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种超高锰钢合金衬板，初始硬度高，韧性好，延长了铸件 使用初期未开始产生冲击硬化层前的抗磨寿命。
[0004] 本发明的另一目的还在于提供一种超高锰钢合金衬板的制备方法。
[0005] 本发明的技术方案是：在原有高锰钢化学成分的基础上提高锰的含量，增加微量 元素铬（Cr)，钥（Mo)，钨（W)，来提高高锰钢的力学性能、加工硬化性能和抗磨寿命。
[0006]原料按重量百分比组成为C:0? 9-1. 4%，Si:0? 3-1. 0%，Mn:17-19%，W:0? 6-1. 0%， Cr:2. 0-5. 0%，Mo:0? 3-0. 5%，S彡 0? 04%，P彡 0? 07%，余量为Fe。
[0007]C:碳（C)保证合金得到好的强度、硬度、韧性、耐蚀性。含碳量偏低，材料的韧性将 得以提高，但耐磨性会不够；含碳量过高，材料的硬度、耐磨性会改善，但韧性会下降，因此 本发明的含C量控制在0. 9-1. 4% ; Si:硅（Si)能改善铸件的铸造性能，适当高的硅含量，能提高材料的抗氧化能力，但含 硅量过高会增加材质的脆性。Si含量控制在不大于0. 3-1. 0% ; Mn:锰（Mn)主要起脱氧除气作用和提高铸铁的淬透性，但含量过高会产生大量残余奥 氏体，对材料耐磨性不利，本发明控制在17-19% ; W:钨（W)固溶强化基体，稳定奥氏体组织，提高淬透性，抑制碳化物析出，同时C-W协同 作用细化钢的晶粒，提高钢的屈服强度，提高冲击韧性，提高加工硬化率即钢的硬度，本发 明量控制在〇. 6%-1. 0%; Cr:铬（Cr)是提高钢的淬透性、使钢强化的重要元素，同时也是提高钢的耐蚀性的重 要元素。以往的耐磨衬板材质中，除高铬铸铁含铬量较高以外，一般材质中含铬量多低于 5%，本发明衬板选择铬含量为2. 0-5. 0%之间，因为偏低的含铬量对材料的耐腐蚀性不利； 而偏高的铬含量对韧性不利； Mo:加入少量钥（Mo)元索可提高合金淬透性。同时，Mo有利于消除回火脆性以及提高 合金的抗晶间腐蚀能力，为了控制衬板成本，加入量控制在0. 3-0. 5%; S和P:S和P均为有害元素，P会引起热脆，S易引起冷脆，为了保证衬板的强度、韧性和 耐磨性，必须严格控制S，P的含量，本发明的S，P含量分别控制在S< 0. 04%，P< 0. 07%。
[0008] 本发明超高锰钢合金衬板包括以下制备步骤： (1) 按组成原料的重量百分比称取C，Si，Mn，W，Cr，Mo,S，P和Fe，然后加入电炉中熔 炼，至 1600-1650°C出炉； (2) 用砂型铸造衬板，浇注温度1450-150(TC，保温3-5h; (3 )开箱空冷衬板，打掉浇冒口，清理残根、飞边、毛束； (4) 衬板在850-9001：进行淬火，保温时间3-6 11，然后200-2301：回火，保温5-811，空冷 至室温； (5) 再次清理表面，验收入库。
[0009] 本发明的有益效果：本发明提高了合金元素Mn的含量，提高了衬板的硬度和冲击 韧性，同时添加了Cr，Mo,W合金元素，有效地提高了基体的强度和硬度。该衬板初始硬度 高，韧性好，延长了铸件使用初期未开始产生冲击硬化层前的抗磨寿命。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合一些具体实施例对本发明进一步说明。
[0011] 本实施例超高锰钢合金衬板按重量百分比原料组成如下表1: 表1超高锰钢合佥衬板的原料纟目成（桉重量再分比，％) 实施例1
【主权项】
1. 一种超高锰钢合金衬板，其特征在于，其原料按重量百分比组成为：C :0. 9-1. 4%， Si ：0. 3-1. 0%,Mn :17-19%, W ：0. 6-1. 0%,Cr ：2. 0-5. 0%,M〇 ：0. 3-0. 5%, S ^ 0. 04%, P ^0. 07%, 余量为Fe。
2. -种含有权利要求1所述的超高锰钢合金衬板的制备方法，其特征在于，包括以下 步骤： (1) 按组成原料的重量百分比称取C，Si, Mn, W，Cr, Mo, S，P和Fe,然后加入电炉中熔 炼，至 1600-1650°C 出炉； (2) 用砂型铸造衬板，浇注温度1450-150(TC，保温3-5 h ; (3 )开箱空冷衬板，打掉浇冒口，清理残根、飞边、毛束； (4) 衬板在850-9001：进行淬火，保温时间3-6 11，然后200-2301：回火，保温5-811，空冷 至室温； (5) 再次清理表面，验收入库。
【专利摘要】本发明公开了一种超高锰钢合金衬板，其原料按重量百分比为：C：0.9-1.4%，Si：0.3-1.0%，Mn：17-19%，W：0.6-1.0%，Cr：2.0-5.0%，Mo：0.3-0.5%，S≤0.04%，P≤0.07%，余量为Fe。本发明提高了合金元素Mn的含量，提高了衬板的硬度和冲击韧性，同时添加了Cr，Mo，W合金元素，有效地提高了基体的强度和硬度。本发明衬板初始硬度高，韧性好，延长了铸件使用初期未开始产生冲击硬化层前的抗磨寿命。
【IPC分类】C22C33-04, C21D1-18, C22C38-38
【公开号】CN104651733
【申请号】CN201310591670
【发明人】薛保来
【申请人】焦作市宝来煤焦机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月22日