高纯石墨结晶器的镀碳工艺的利记博彩app
【专利说明】高纯石墨结晶器的镀碳工艺
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技术领域
[0002]本发明属于石墨技术领域，具体涉及一种闻纯石墨结晶器的锻碳工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]高纯石墨结晶器在现代铸铜、锌等工业铸锭工艺上被广泛应用，它具有良好的导热性、缓冷性、润滑性和耐高温性能，但是目前使用的高纯石墨结晶器由于结晶器内壁与高温铸锭的摩擦，易氧化和磨损，使用寿命短。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种高纯石墨结晶器的锻碳工艺，使闻纯石墨结晶器具有良好的机械强度和耐磨性。
[0007]本发明提供的高纯石墨结晶器的镀碳工艺，包括以下步骤:(1)将切削加工制成的高纯石墨结晶器进行净化处理后放入流化床反应器内，打开抽气系统，对沉积炉抽真空至真空度0.06个大气压；(2)打开供电装置，用碳管炉加热炉体至1350°C; (3)开启运载气体和石油液化气，以5:1的比例、4.5L/min的流量通入反应混合气，生成热解碳进行沉积；(4)打开抽气系统排出炉内废气，反应停止后，打开冷却水装置，通过夹层冷却水冷却炉内温度至室温。
[0008]本发明提供的高纯石墨结晶器的镀碳工艺，其有益效果在于，方法简单，便于操作，使结晶器具有良好的导热性，内壁有较高的光洁度和耐磨性，使用寿命长。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的高纯石墨结晶器的镀碳工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012] 本实施例的高纯石墨结晶器的镀碳工艺，包括以下步骤:(I)将切削加工制成的高纯石墨结晶器进行净化处理后放入流化床反应器内，打开抽气系统，对沉积炉抽真空至真空度0.06个大气压；(2)打开供电装置，用碳管炉加热炉体至1350°C; (3)开启运载气体和石油液化气，以5:1的比例、4.5L/min的流量通入反应混合气，生成热解碳进行沉积；(4)打开抽气系统排出炉内废气，反应停止后，打开冷却水装置，通过夹层冷却水冷却炉内温度 V
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【主权项】
1.一种高纯石墨结晶器的镀碳工艺，其特征在于:包括以下步骤:(1)将切削加工制成的高纯石墨结晶器进行净化处理后放入流化床反应器内，打开抽气系统，对沉积炉抽真空至真空度0.06个大气压；(2)打开供电装置，用碳管炉加热炉体至1350°C;(3)开启运载气体和石油液化气，以5:1的比例、4.5L/min的流量通入反应混合气，生成热解碳进行沉积；(4)打开抽气系统排出炉内废气，反应停止后，打开冷却水装置，通过夹层冷却水冷却炉内温度至室温。
【专利摘要】本发明公开了一种高纯石墨结晶器的镀碳工艺，将切削加工制成的高纯石墨结晶器进行净化处理后放入流化床反应器内，打开抽气系统，对沉积炉抽真空至真空度0.06个大气压；打开供电装置，用碳管炉加热炉体至1350℃；开启运载气体和石油液化气，以5:1的比例、4.5L/min的流量通入反应混合气，生成热解碳进行沉积；打开抽气系统排出炉内废气，反应停止后，打开冷却水装置，通过夹层冷却水冷却炉内温度至室温。方法简单，便于操作，使结晶器具有良好的导热性，内壁有较高的光洁度和耐磨性，使用寿命长。
【IPC分类】B22D11-059, C23C16-442, C23C16-26
【公开号】CN104593745
【申请号】CN201310524432
【发明人】乔帅
【申请人】青岛泰浩达碳材料有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日