树脂砂连续自动加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加料装置，尤其涉及一种树脂砂自动加料装置。
【背景技术】
[0002]树脂砂混自动加料工艺涉及到多种原料的勾兑配比等，所衍生的工序庞大，如果由人工操作来完成，人力资源的耗费，精度都要慎重考虑。并且树脂砂混料工艺多为长时间连续作业，工人的疲劳度也不会不断累积，安全系数会因为工时不断降低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种树脂砂连续自动加料装置，以代替人工操作。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是:一种树脂砂自动加料装置，包括混砂机、排风管道、砂料斗，所述混砂机上部装有排风管道，排风管道出口与抽风机连接，混砂机顶部分别用管道与固化剂罐，水罐，润滑剂罐，辅料斗，树脂罐连接，每根管道上均设有电动蝶阀，所述树脂罐与混砂机连接的管道上设有称重罐，罐内设有称重传感器，混砂机侧部设有进料管，进料管通过固体流量计与砂料加热仓连接，砂料加热仓通过电动蝶阀与砂料斗连接，混砂机另一侧底端设有出料管。
[0005]作为优选，所述混砂机内底部设有绞龙，绞龙的轴芯与电动机的转轴连接。
[0006]作为优选，所述称重传感器、固体流量计与PLC工控机信号端连接，PLC工控机的控制端分别与电动蝶阀，抽风机、电动机连接。
[0007]作为优选，所述固化剂罐，水罐上的管道末端合并成一个管道连接至混砂机顶部。
[0008]作为优选，所述称重罐与混砂机和树脂罐连接的管道上均设有蝶阀。
[0009]作为优选，所述加热仓与加热管道连接。
[0010]本发明专利涉及的加料装置为自动化控制，使得树脂砂的生产工艺更安全，更效率。而且PLC工控机对各个环节输料的精确计算及操控，使得该加料装置能生产出更优质的砂料。
【附图说明】
[0011]图1是结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本发明作进一步说明:
如图所示一种树脂砂自动加料装置，主要由混砂机I，排风管道2，砂料斗3，PLC工控机4，固化剂鍾5，水鍾6，润滑剂鍾7，电动蝶阀8，官道9，辅料斗10，树脂鍾11，称重鍾12，称重传感器13，抽风机14，进料管15，砂料加热仓16，加热管道17.，出料管19，固体流量计20，电动机21，绞龙22构成。
[0013]首先倾泻入砂料斗内的树脂砂通过进料管15注入到砂料加热仓116，砂料加热仓16是一个设置在进料管15中段的衔接混砂机的辅助仓，该仓设有一个加热管道17向仓内输送热能用来烘烤其中的树脂砂，使料温达到适合固化的温度.经烘烤的树脂砂通过进料管15进入到混砂机的行程中固体流量计20队输送的料量进行社别计算，达到一定量后，固体流量计20传送信号给PLC工控机4，PLC工控机4传送一个开关量信号给砂料斗3和砂料加热仓16之间的电动蝶阀8，使其关闭阀门停止送料.混砂机I上部设有一个排风管道2，管道出口装有抽风机14，该套装置是为了保证混砂机I内气压稳定和散发机仓内多余的热量。抽风机14的开关与PLC工控机4连接，可根据工况进行开关控制。
[0014]然后混砂机I顶部用管道9连接的固化剂罐5，水罐，6，润滑剂罐7，辅料斗10，树脂罐11，开始向混砂机I内注入额定量的添加物，其实现方法是这些罐/斗与混砂机连接的管道9上均设有蝶阀8，蝶阀开关与PLC工控机4连接，通过对蝶阀8的法门开合大小和时间进行控制来计算添加物的注入量，达到精确配比。
[0015]其中为了使树脂的勾兑更加精确，树脂罐11与混砂机I连接的管道9上设有称重罐12，罐内设有称重传感器13，称重罐12与混砂机和树脂罐连接的管道上均设有电动蝶阀8。注料时PLC工控机4控制树脂罐11和称重罐12之间的蝶阀8打开，称重罐12和混砂机I之间的蝶阀8关闭，这样树脂会在称重罐12内囤积，当达到额定重量时，设置在罐体内的称重传感器13对这一重量进行识别，并传递信号给PLC工控机4，PLC工控机4控制树脂罐11和称重罐12之间的蝶阀8关闭，称重罐12和混砂机I之间的蝶阀8打开，这样精确计算后的树脂就注入到混砂机I内了。
[0016]其中固化剂可以用水稀释，所以固化剂罐5，水罐6上的管道9末端合并成一个管道连接至混砂机顶部，注料时可直接注入稀释后的固化剂。
[0017]上述工序完成后PLC工控机4传送信号让电动机21开始工作，电动机21的转轴与混砂机内底部设置的绞龙22的轴芯连接，混合后的砂料集堆积在绞龙22上，通过搅拌混合物使砂料均匀混合。
[0018]搅拌结束后，砂料由出料管19输送出去。
【主权项】
1.一种树脂砂自动加料装置，包括混砂机、排风管道、砂料斗，所述混砂机上部装有排风管道，排风管道出口与抽风机连接，混砂机顶部分别用管道与固化剂罐，水罐，润滑剂罐，辅料斗，树脂罐连接，每根管道上均设有电动蝶阀，所述树脂罐与混砂机连接的管道上设有称重罐，罐内设有称重传感器，混砂机侧部设有进料管，进料管通过固体流量计与砂料加热仓连接，砂料加热仓通过电动蝶阀与砂料斗连接，混砂机另一侧底端设有出料管。
2.根据权利要求1所述的树脂砂连续自动加料装置，其特征是所述混砂机内底部设有绞龙，绞龙的轴芯与电动机的转轴连接。
3.根据权利要求2所述的树脂砂连续自动加料装置，其特征是述称重传感器、固体流量计与PLC工控机信号端连接，PLC工控机的控制端分别与电动蝶阀，抽风机、电动机连接。
4.根据权利要求1所述的树脂砂连续自动加料装置，其特征是所述固化剂罐，水罐上的管道末端合并成一个管道连接至混砂机顶部。
5.根据权利要求1所述的树脂砂连续自动加料装置，其特征是所述称重罐与混砂机和树脂罐连接的管道上均设有蝶阀。
6.根据权利要求1所述的树脂砂连续自动加料装置，其特征是所述加热仓与加热管道连接。
【专利摘要】一种树脂砂自动加料装置，包括混砂机、排风管道、砂料斗，所述混砂机上部装有排风管道，排风管道出口与抽风机连接，混砂机顶部分别用管道与固化剂罐，水罐，润滑剂罐，辅料斗，树脂罐连接，每根管道上均设有电动蝶阀，所述树脂罐与混砂机连接的管道上设有称重罐，罐内设有称重传感器，混砂机侧部设有进料管，进料管通过固体流量计与砂料加热仓连接，砂料加热仓通过电动蝶阀与砂料斗连接，混砂机另一侧底端设有出料管。本发明涉及的加料装置为自动化控制，使得树脂砂的生产工艺更安全，更效率.而且plc系统对各个环节输料的精确计算及操控,使得该加料装置能生产出更优质的砂料。
【IPC分类】B22C5-04
【公开号】CN104550695
【申请号】CN201410759275
【发明人】熊鹰, 陈国民, 朱金怀
【申请人】重庆长江造型材料（集团）仙桃有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月12日