专利名称：单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及冶金、机械、铸造行业铁水预处理用单吹气化颗粒镁脱硫设备，该装置可将细颗粒镁试剂用载体气通过管路送入熔体。
目前现有的镁脱硫设备采用二元复吹装置，需两个计量给料仓，必须同时既吹镁粉又吹碳化钙或石灰，材料消耗大，脱硫成本高，铁水损失较大，由于喷枪内没有气化室，喷枪易堵，寿命短，消耗高，铁水温度降低大，且设备投资大，脱硫时喷吹时间长，构造复杂，易损件寿命较短。
本实用新型的目的是提供一种脱硫效果好、成本低的单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，它包括计量给料器(1)、带有气化室通道的耐火喷枪(2)、输镁管路(3)、铁水包盖(4)，在计量给料器(1)的出口端设置转子计量给料器(7)，在转子给料器(7)的下方安装了一个立体式筛分器(8)，筛分器底部连接气包(9)，输镁管路(3)一端与气包相连，另一端与喷枪(2)相连，喷枪穿过铁水包盖伸入铁水包内，惰性气体出口分两条管路，一路连接气包(9)，另一路连接计量给料器(1)。
本实用新型可把镁试剂在不采用含钙、含钠化合物及其它添加物的的情况下送入熔体，根据上述需要，所采用的结构与现有设备相比镁的吸收率高，试剂耗量小，效果稳定可靠，铁水处理过程持续时间短，铁水包的铁水装满程度在90％以上，包中铁水温降最小，铁水损失最少，设备简单，经久耐用，整个生产过程安全，不产生有害、有毒废弃物，且设备用材量大大减少。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为转子计量给料器的转子格孔叶片剖面示意图。
图3为转子计量给料器的正视图。
图4为筛分器平面示意图。
图5为筛分器侧视图。
图6为转子计量给料器外壳与转子轴支点接触关系示意图。
图7为计量给料器与转子计量给料器衔接部位结构示意图。
图8为计量给料器内部设置的镁试剂容器及转子之间的关系结构示意图。
图9为喷枪内通道与壳管结构示意图。
图10为喷枪底部端头锥形结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，它包括计量给料器1、带有气化室通道的耐火喷枪2、输镁管路3、铁水包盖4，在计量给料器1的出口端设置转子计量给料器7，在转子给料器7的下方安装了一个立体式筛分器8，筛分器底部连接气包9，输镁管路3一端与气包相连，另一端与喷枪2相连，喷枪穿过铁水包盖伸入铁水包内，惰性气体出口分两条管路，一路连接气包9，另一路连接计量给料器1，转子给料器7装配了一个电动调节旋转速度的转子传动装置15，其调节范围为0-40转/分，转子给料器7为多级旋转格孔叶片6组成，每个格孔5在垂直方向上均与其上一个格孔错开，转子与转子外壳之间的间隙值(S)小于绝大部分镁试剂颗粒的直径，转子外壳与转子轴11支点之间有一个自由空间10，筛分器8的形态为在互相平行的若干平面上以等距离(a)拉紧的四条弦线，上两级的弦线与下两级的弦线互相垂直并相互错开半个步距(a/2)，且上两级和下两级任意三条最邻近的弦线之间的距离都相等，计量给料器1与转子计量给料器7相衔接的部位成截短锥体形，其形成线与锥体小端底面形成的倾角等于或大于镁试剂的安息角，在计量给料1内部与转子7上方安装了一个平台状的支座卸料器，它避免了整个料柱的压力都加在转子上，平台周边与给料器容器壁之间的间隙等于大多数镁试剂颗粒直径的15-20倍，计量给料器1的内部设置一个镁试剂容器12，它与给料器四壁和转子计量给料器7之间都有间隙，并且装配一个自激式物料装置13，镁试剂容器与转子旋转的传动装置不接相关联，喷枪2的壳管19之中安装喷枪通道14，通道出口处为加宽的锥体20，用以使吹入的镁试剂汽化，通道壁与壳壁之间有气隙，喷枪通道与壳管的连接方式是可拆卸的，保证了拆卸和更换的可能性，铁水包盖4上装配了一个集气管，其喷咀17伸入铁水包盖下方，铁水包盖4还可接有一个单独的给料器18，用来在处理铁水之前向铁水包中供入含氧化钙或氧化镁的一定粒级的物料。
工作时，首先将颗粒镁注入镁试剂容器内，打开气体开关，气体分两路，一路进入气包，另一路进入计量给料器，根据需要调节气体压力，颗粒镁在气体压力及重力下通过试剂的转子计量给料器的叶片格孔进入筛分器，起到控制总流量及均匀分布的作用，再进入气包，在气包内用气体的另一管路中的气体将颗粒镁输送到输镁管道中，然后到达喷枪的气化室中，颗粒镁在气化室内进行气化，喷入铁水中，达到最佳脱硫效果。
权利要求1.一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，它包括计量给料器(1)、带有气化室通道的耐火喷枪(2)、输镁管路(3)、铁水包盖(4)，其特征在于在计量给料器(1)的出口端设置转子计量给料器(7)，在转子给料器(7)的下方安装了一个立体式筛分器(8)，筛分器底部连接气包(9)，输镁管路(3)一端与气包相连，另一端与喷枪(2)相连，喷枪穿过铁水包盖伸入铁水包内，惰性气体出口分两条管路，一路连接气包(9)，另一路连接计量给料器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，其特征在于所述转子给料器(7)为多级旋转格孔叶片组成，每个格孔在垂直方向上均与其上一个格孔错开。
3.根据权利要求1或2所述的一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，其特征在于所述转子给料器(7)中的转子与转子外壳之间的间隙值(S)小于绝大部分镁试剂颗粒的直径。
4.根据权利要求1所述的一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，其特征在于所述筛分器(8)的形态为在互相平行的若干平面上以等距离(a)拉紧的四条弦线，上两级的弦线与下两级的弦线互相垂直并相互错开半个步距(a/2)，且上两级和下两级任意三条最邻近的弦线之间的距离都相等。
5.根据权利要求1或2所述的一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，其特征在于所述转子给料器(7)的转子外壳与转子轴支点之间有一个自由空间。
6.根据权利要求1所述的一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，其特征在于计量给料器(1)与转子计量给料器(7)相衔接的部位成截短锥体形，其形成线与锥体小端底面形成的倾角等于或大于镁试剂的安息角。
7.根据权利要求1或2所述的一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，其特征在于所述计量给料器(1)的内部设置一个镁试剂容器，它与给料器四壁和转子计量给料器(7)之间都有间隙，并且装配一个自激式物料装置，镁试剂容器与转子旋转的传动装置不接相关联。
8.根据权利要求1所述的一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，其特征在于转子给料器(7)装配了一个电动调节旋转速度的转子传动装置(15)。
9.根据权利要求1所述的一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，其特征在于所述喷枪的壳管之中安装喷枪通道，通道出口处为加宽的锥体，通道壁与壳壁之间有气隙，喷枪通道与壳管的连接方式是可拆卸的。
10.根据权利要求1所述的一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备，其特征在于所述铁水包盖上装配了一个集气管，其喷咀(17)伸入铁水包盖下方。
专利摘要一种单吹气化颗粒镁铁水脱硫设备,用于铁水预处理,可将细颗粒镁试剂用载体气通过管路送入熔体,其结构为在计量给料器的出口端设置转子计量给料器,在转子给料器的下方安装了一个立体式筛分器,筛分器底部连接气包,输镁管路的两端分别与气包和喷枪相连,喷枪穿过铁水包盖伸入铁水包内,气体出口分两路连接气包和计量给料器,该设备镁的吸收率高,试剂耗量小,效果稳定可靠,省时,铁水包的铁水装满程度在90%以上,包中铁水温降最小,损失最少,该设备简单耐用,生产过程安全,不产生有害物,设备成本低。
文档编号C22C33/00GK2371196SQ9922393
公开日2000年3月29日 申请日期1999年5月27日 优先权日1999年5月27日
发明者刘东业, B巴利莎科夫, B·A亚历山大罗夫, Aφ舍夫钦柯, бB德沃斯金, O巴莎玛科夫, A别特路柯, u巴朗尼科 申请人:刘东业