专利名称：铬锰钨系抗磨铸铁的利记博彩app
技术领域：
本发明属于铸铁合金中的高铬抗磨铸铁，适用于低应力磨料磨损条件下工作的机械构件，如渣浆泵叶轮、护套及护板，破碎机衬板、锤头等构件。
目前推广应用的高铬抗磨铸铁主要是铬、钼系抗磨铸铁和铬、钼、铜系抗磨铸铁。
铬、钼系铸铁的主要成份(重量百分数)为碳2.8～3.5％，铬13～18％，钼2.5～3.0％，其余为铁。
铬、钼、铜铸铁的主要成份(重量百分数)为碳2.0～3.0％、铬18～22％，钼1.5～2.5％，铜0.8～1.2％，其余为铁。
上述两类高铬铸铁中，加入钼是为了提高其淬透性，从而进一步提高其抗磨性，然而，由于钼的价格昂贵，致使目前使用的铬、钼系和铬、钼、铜系的高铬铸铁生产成本高。
本发明的目的在于提供一种不仅具有高硬度、高韧性，而且其生产成本低的抗磨铸铁，其使用寿命进一步提高，使用前景更加广泛。
本发明上述目的达到，采用的技术方案是以锰和钨替代现有高铬铸铁中的钼，提供一种以碳、铬、锰、钨为主要元素的抗磨铸铁，其化学成分(重量百分数)为C2.4～3.6％；Cr18～28％；Mn1.5～3.5％；W0.8～2.8％；Si≤1.0％；P≤0.10％；S≤0.06％，其余为Fe。
本发明的抗磨铸铁各成分范围的限定理由说明如下C2.4～3.6％。
C的主要作用是形成高硬度的碳化物获得必要的耐磨性，其添加量2.4％以上，控制在3.60％以下，C过多，则脆，会降低冲击值。
Cr18～28％Cr的主要作用是与碳形成特殊碳化物，提高合金的耐磨性。铬量过高或过低都会改变碳化物的类型，降低碳化物的硬度。因此控制在18～28％范围内。
Mn1.5～3.5％Mn主要提高合金的淬透性，加入量低，作用不明显，所以要加1.5％以上，控制在3.5％以下，若加入过多，则会引起合金硬度下降。
W0.8～2.8％W的主要作用是通过形成高硬度的碳化物提高耐磨性，同时一部分溶入基体提高淬透性。加入量过高将使生产成本提高。
控制Si≤1.0％；P≤0.10％；S≤0.06％。
这样，用锰和钨取代钼，以碳、铬、锰、钨为主要元素生产的抗磨铸铁，其生产成本每吨降低1000～3000元；其硬度高，具有高韧性和优良的抗磨性。
实施例实施例1采用已有的冶炼技术，调整工艺参数，严格控制本发明的化学成分(重量百分数)为C2.4～3.6％；Cr18～28％；Mn1.5～3.5％；W0.8～1.8％；Si≤1.0％；P≤0.10％；S≤0.06％，其余为Fe。
实施例2采用已有的冶炼技术，调整工艺参数，严格控制本发明的化学成分(重量百分数)为C2.4～3.6％；Cr18～22％；Mn1.5～2.5％；W1.8～2.8％；Si≤1.0％；P≤0.10％；S≤0.06％，其余为Fe。
实施例3采用已有的冶炼技术，调整工艺参数，严格控制本发明的化学成分(重量百分数)为C2.8～3.6％；Cr22～28％；Mn3～3.5％；W2.3～2.8％；Si≤1.0％；P≤0.10％；S≤0.06％，其余为Fe。
使用该型抗磨铸铁生产制作的破碎机衬板处理矿量达到22.55万吨，高于使用日本的铬钼型高铬铸铁衬板，处理矿量21.95万吨和使用国产铬15钼3型高铬铸铁衬板处理矿量为9.06万吨。
使用本发明抗磨铸铁生产制造的渣浆叶轮、护套等过流件使用寿命达到319小时，高于用铬15钼3型高铬铸铁制作的叶轮、护套等的使用寿命215小时。
使用本发明抗磨铸铁生产的破碎机的锤头达200余吨。
权利要求
1.一种以碳、铬、锰、钨为主要元素的抗磨铸铁，属于铸铁合金，其特征在于化学成分(重量百分数)为C2.4～3.6％；Cr18～28％；Mn1.5～3.5％；W0.8～2.8％；Si≤1.0％；P≤0.10％；S≤0.06％，其余为Fe。
2.根据权利要求1所述的抗磨铸铁，其特征在于化学成分(重量百分数)为C2.4～3.6％，Cr18～22％；Mn1.5～2.5％；W0.8～1.8％；Si≤1.0％；P≤0.10％；S≤0.06％，其余为Fe。
3.根据权利要求1所述的抗磨铸铁，其特征在于化学成分(重量百分数)为C2.4～3.6％，Cr18～22％；Mn1.5～2.5％；W1.8～2.8％；Si≤1.0％；P≤0.10％；S≤0.06％，其余为Fe。
4.根据权利要求1所述的抗磨铸铁，其特征在于化学成分(重量百分数)为C2.8～3.6％，Cr22～28％；Mn3～3.5％；W2.3～2.8％；Si≤1.0％；P≤0.10％；S≤0.06％，其余为Fe。
全文摘要
本发明属于铸铁合金,适用于低应力磨料磨损条件下工作的渣浆泵叶轮、护套及护板,破碎机衬板、锤头等构件,其特征在于化学成分(重量百分数)为:C2.4～3.6%,Cr18～28%;Mn1.5～3.5%;W0.8～2.8%;Si≤1.0%;P≤0.10%;S≤0.06%,其余为Fe。该抗磨铸铁不但生产成本降低,使用寿命提高;而且其硬度高,具有充分的韧性和优良的抗磨性。
文档编号C22C37/00GK1202531SQ98112329
公开日1998年12月23日 申请日期1998年1月23日 优先权日1998年1月23日
发明者任立军, 胡昭如, 刘舜尧, 陈学耀 申请人:中南工业大学