专利名称：梯级砖圆弧抛光机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及磨削抛光装置的领域，特别是陶瓷梯级砖的弧边磨削抛光机。
目前，陶瓷梯级砖的生产有三种不同的技术。一是模具压制，通过合金钢模具冲压成型再高温煅烧而成，该技术的模具成本高，冲压成型的圆弧在煅烧过程中易变形，产品合格率低于50％；二是手动磨削，通过手提砂轮机人工磨削圆弧位；但生产效率低、产品外形不规范、不标准；三是铣刀磨削，利用专用的铣刀铣削平板砖成梯级砖，这样技术的不足之处是铣削加工留有明显的刀痕，圆弧面粗糙，与表面的光洁度反差太大，不能与高档抛光砖配套使用。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种生产效率高、抛光质量高、弧面质量好的梯级砖抛光机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的梯级砖圆弧抛光机包括对瓷砖定位的工作台、机架、对瓷砖加工的抛光磨头以及动力变速装置，特别之处是机架上装有至少一个四边形铰接杆组，四边形铰接杆组由四杆构成，其中一杆一端接动力变速装置的输出，一杆与机架铰接、另一杆端部接抛光磨头且运动轨迹呈圆弧形。
以下结合附图和实施例对本实用新型的结构和优点作进一步阐述。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的局部右视图。
参见
图1、图2，本实施例由机架12、承放梯级砖15并对其定位的工作台11、对梯级砖15边沿加工的抛光磨头13、两组近乎对称布置的四边形铰接杆组及其动力蜗轮变速箱14构成。两组四边形铰接杆组分别由杆5、杆6、杆7、杆8和杆5′、杆6′、杆7′、杆8′组成，其中一杆组的杆7上端部与机架12铰接、中部铰接杆8，下端铰接杆5，杆5与杆8相对且它们之间铰接有杆6，这样，杆5、6、7、8相铰接成封闭四边形。杆5的另一端与动力杆4铰接，杆8的端部与固定在抛光磨头13上的杆9铰接；而另一杆组的杆7′上端部也与机架12接、中部铰接杆8′、下端铰接杆5′，杆5′与杆8′之间铰接有杆6′，杆5′、6′、7′、8′同样相铰接成封闭四边形，与上述一组杆组对称布置于杆9的另一侧，杆5′一端铰接动力杆4′，不同之处是杆8′端部铰接有滑块10，滑块10套接于杆9上。两组四边形杆组的动力杆4、4′均与同一传动轴连接，而该传动轴经由杆3、杆2、杆1、机架12构成的四杆机构接动力蜗轮变速箱14的输出，当动力蜗转变速箱14转动输出时，通过四杆机构使动力杆4和杆4′作同步往复摆动，从而带动两杆组摆动，两杆往复运动的结果是杆8和杆8′的端部的运动轨迹为四分一圆弧，使接于杆8、杆8′端部的杆9和抛光磨头13实现四分一圆弧的运动轨迹，把固定于工作台11上的梯级砖15的边沿加工成光滑的圆弧面。
本实施例中，杆8′通过滑块10再与杆9套接是对抛光磨头13跟随杆8端部作圆弧轨迹运动时的误差补偿。因为仅有杆8与抛光磨头13固连，抛光磨头13的运动就容易产生摆动、不稳，影响加工质量，通过另一组杆组及滑块10的配合，有两点定位，补偿了抛光磨头13的运动误差，使抛光磨头13严格按照圆弧轨迹运动，大大提高了加工质量。此外，除本实施例外，杆9上可同时固定多组抛光磨头13，同步对梯级砖15进行加工，而四边形铰接杆组也可根据磨头数量的多少而增加，这里不再赘述。
综上所述，本实用新型具有明显的优点1、用杆组实现磨头圆弧形轨迹加工，加工质量高、成品率高；2、机械化加工的效率高、产品品质一致；3、经一次多组磨头抛光，圆弧面的表面粗糙度可与砖表面相比，提高了产品的档次；4、杆组结构简单、操纵调节方便。
权利要求1.梯级砖圆弧抛光机、包括有对瓷砖定位的工作台(11)、机架(12)、对瓷砖加工的抛光磨头(13)以及动力变速装置(14)，其特征在于机架(12)上装有至少有一个四边形铰接杆组，四边形铰接杆组由四杆(5、6、7、8)构成；杆(5)与一端接动力变速装置(14)的输出，杆(7)一端与机架(12)铰接，杆(8)端部接抛光磨头(13)且运动轨迹呈圆弧形。
2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是机架(12)上至少装有一组两个四边形铰接杆组，两个杆组(5、6、7、8和5′、6′、7′、8′)对称布置，且杆(8)与固定于抛光磨头(13)上的杆(9)铰接；杆(8′)则通过滑块(10)与杆(9)滑动连接。
专利摘要一种梯级砖圆弧抛光机,包括有工作台、机架、抛光磨头及动力变速装置,机架上采用四边形铰接杆组,四边形铰接杆组分别由四杆构成,一杆接动力变速装置,一杆与机架铰接,一杆端部则接抛光磨头,通过动力装置带动杆组摆动实现抛光磨头作四分一圆弧轨迹运动,将瓷砖的边沿加工成光滑的圆弧面,本实用新型具有加工弧面的效率高、质量好、粗糙度能与砖表面相比美等的优点。
文档编号B24B9/06GK2282478SQ9720857
公开日1998年5月27日 申请日期1997年1月15日 优先权日1997年1月15日
发明者霍锦荣 申请人:佛山市石湾区江湾五金电器公司明华模具厂