专利名称：压铸高铬磨球的生产工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及球磨机技术领域，尤其是涉及一种压铸高铬磨球的生产工艺。
目前主要用于水泥、电力、冶金、陶瓷等行业的球磨机中的磨球均是通过原浇铸生产的，通过这种工艺生产出来的含铬磨球质量不稳定，易产生缩孔、缩松、疏松、裂纹、浇不足等缺陷，浇铸时浇冒口高度较高，工人劳动强度较大，钢水浪费严重，产品合格率较低，增加了制造成本，生产的高铬磨球金相组织疏松不密，降低了高铬磨球的使用寿命。公开号为CN1101949A发明名称为“低合金铸铁磨球及其制造方法”的专利申请文献公开了其铸铁磨球的制造方法为离心铸造，该制造方法需要把模具放在离心机上，边旋转边浇铸，工艺复杂，耗电严重，生产成本较高。
本发明的目的在于提供一种生产工艺简便灵活、设备简单、磨球金相组织致密、耐磨性优良、韧性好、成本低的压铸高铬磨球的生产工艺。
本发明的目的是过样实现的本发明是将加工有两个高铬磨球空腔的上模具和下模具定位合拢，上模具中间加工有浇口，浇口底端加工有通往空腔的内浇口，特征是把熔化好的金属液从浇口中注入模具空腔，在浇铸满后0.5～5分钟内将被夹具夹住的压铸棒压入浇口中，把浇口内的金属液压入空腔中。
本发明采用压铸棒在浇口处对金属液施加一定压力，把浇口内的金属液压入空腔中，通过过种生产工艺生产出来的高铬磨球金相组织致密，产品的硬度高、韧性好、耐磨性优良，使用寿命比其他磨球可提高五分之一，无气孔、缩孔、缩松、裂纹、浇不足等缺陷，成本率达99％以上，且浇冒口较低，节约了大量原材料，降低了生产成本。本发明的压铸工艺简便灵活、设备简单，适用于水泥、电力、冶金、陶瓷等行业各类球磨机的磨球生产。
图1为本发明的结构示意图。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
将加工有两个高铬磨球空腔6的上模具5和下模具7定位合拢，上模具5中间加工有浇口3，浇口3底端加工有通往空腔6的内浇口4，生产时把熔化好的金属液从浇口3中通过内浇口4注入上模具5和下模具7之间的空腔6内，在浇铸满后一分钟内将被夹具1夹住的压铸棒2压入浇口3中，把浇口3内的金属液压入空腔6中。
权利要求
1.一种压铸高铬磨球的生产工艺，是将加工有两个高铬磨球空腔(6)的上模具(5)和下模具(7)定位合拢，上模具(5)中间加工有浇口(3)，浇口(3)底端加工有通往空腔(6)的内浇口(4)，其特征在于把熔化好的金属液从浇口(3)中注入上模具(5)和下模具(7)的空腔(6)内，在浇铸满后将被夹具(1)夹住的压铸棒(2)压入浇口(3)中，把浇口(3)内的金属液压入空腔(6)中。
2.一种如权利要求1所述的压铸高铬磨球的生产工艺，其特征在于压铸棒(2)是在金属液浇铸满后9.5～5分钟内压入浇口(3)中，促使工件金相组织致密。
全文摘要
本发明公开了一种压铸高铬磨球的生产工艺,它是将上模具和下模具定位合拢,上模具中间加工有浇口,特征是把熔化好的金属液从浇口中注入模具内的空腔内,在浇铸满后将压铸棒压入浇口中,把浇口内的金属液压入空腔中。通过本生产工艺生产出的高铬磨球金相组织致密,硬度高、韧性好、耐磨性优良、使用寿命长,成品率达99%以上,节省原材料,生产成本较低。本工艺简便灵活、设备简单,适用于水泥、电力、冶金、陶瓷等行业各类球磨机的磨球生产。
文档编号B22D18/00GK1171311SQ97112808
公开日1998年1月28日 申请日期1997年6月6日 优先权日1997年6月6日
发明者周国发 申请人:江西省进贤轻工机械有限公司