专利名称：振动研磨机的马达振动装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种振动研磨机的马达振动装置，其主要是在马达两端分别将马达轴两端伸出一段，马达轴两端穿出马达座同时接设具有不同相位的偏心配重块，以达到在马达转动时，可确实带动研磨机研磨盘动作的目的。
以当前较为新型的一种振动研磨机的马达振动装置为例，如已获准的台湾新型专利案第八二二一四九五三号「振动研磨机马达固定装置的改良」，(如图5所示)，其公告为第二二八七五四号，其主要的结构是在于研磨机研磨盘中央处的马达，其中，马达为一单轴伸出的结构形式，马达20仅于一端突伸马达轴21，马达轴21端固设有一配重块30，由于该马达20仅配置单一配重块30，使振动研磨机的研磨轨迹仅受单一配重块的制动影响，使整体的振动摆幅不够大，研磨机内的工件所能行走的行程甚小，所获得的研磨效果自然有限，造成整体的研磨效率不高，有其改良的必要。
本实用新型的主要目的在于提供一种可提高研磨效率的马达振动装置，其利用马达轴两末端分别设置配重块，并使配重块以不同的配重位置而固定，以达到整体振动时，使研磨轨道具有较大的振幅，而增加工件在研磨轨道内的行程，相对提高整体研磨的力量，以增进研磨的效率。
本实用新型采取以下技术方案本实用新型振动研磨机的马达振动装置，所涉及的研磨机具有一圆环凹状的研磨轨道，研磨轨道的下方配置数根振动弹簧，定位在基座上，而在研磨轨道的中央向下伸入基座内设有一马达罩壳，固定一马达，马达向上突伸有一马达轴，以配置配重块，顶部周缘突伸斜状的迫紧缘，马达罩壳相对迫紧缘的底缘间隔突伸出固定片，以架持住迫紧缘周缘底部，配合由迫紧缘上方向下压制的迫紧块以及迫紧栓螺穿过并夹制住迫紧缘以固定马达，其特徵在于马达罩壳的底端具有贯穿孔，马达相对向下突伸而出的马达轴，也配置一偏心配重块，其配重块与马达上方的配重块相位不同，即两配重块位于不同角度，而马达端部与马达罩壳相对设定位块及相互配合定位槽，且马达罩壳上设夹线片。
所述马达上、下方的配重块，其相位差是以马达轴转向顺序设置，即马达上方的配重块相位可在前，而下方的配重块相位在后。
所述马达上、下方的马达轴处所设配重块相位差可依马达轴转向反方向顺序设置。
本实用新型具有以下效果由于本实用新型利用双配重块配合不同相位设置，分别设在马达上、下方的马达轴上，马达同时带动两偏心配重块转动，而使研磨轨道产生较大的振幅，因此提高了整体研磨的效率，相应提高了研磨机的实用性。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
附图简要说明
图1是本实用新型的研磨机立体配置示意图。
图2是本实用新型的马达部份局部分解示意图。
图3是本实用新型的马达部份局部组合剖面图。
图4是本实用新型的研磨轨道上、下振动动作示意图。
图5是传统的马达部份局部组合剖面图。
请参阅
图1、2所示，本实用新型的振动研磨机10大部分结构与传统相仿，均具有一圆环凹状的研磨轨道11，研磨轨道11的下方配置数根振动弹簧12弹性定位在基座13上，而在研磨轨道11的中央向下伸入基座13内设有一马达罩壳14，借以固定一马达20，其马达20除突伸马达轴21以配置配重块30外，顶部周缘突伸斜状的迫紧缘22，马达罩壳14相对该迫紧缘22的底缘间隔突伸出固定片140，以架持住迫紧缘22周缘底部，配合由迫紧缘22上方向下压制的迫紧块15以及迫紧栓16从中螺穿过夹制住迫紧缘22以固定马达20。
请配合图3所示，本实用新型的特征在于马达罩壳14的底端是成透空的状态，其具有一阶层状的贯穿孔141，以供马达20底部承置，并使马达20中央向下突伸而出的马达轴21穿出该贯穿孔141，并配置一偏心配重块30，其配重块30的结构形态与配置在马达20顶部马达轴21上的配重块30相同，均为一长形的片状体，其相对马达轴21处设有一穿孔31，以供马达轴21穿置，穿孔31侧向水平设置螺孔3.2，以供固定栓33螺穿迫入穿孔31以迫紧马达轴21固定，确实将配重块30固定在马达轴21上，并使两配重块30呈不同相位的设置，其最佳的设置状态，是以马达轴21转向顺序设置，即马达20上方的配重块30相位在前，而下方的配重块30相位在后，即马达轴21转动时，其上方的配重块30先通过某一定点，下方配重块30后经过该点，形成一相位差，以提高研磨轨道11上、下摆动的振幅。
请配合参阅图4所示，其研磨轨道11配合振动弹簧12的设置，使研磨轨道11具有上、下及左、右振动的能力，当马达20开始转动马达轴21时，使研磨轨道11产生圆周方向的振动效果，而且就单一工件40而言，其若以完全静止的状态起始，以惯性定律分析，其工件40在配重块30通过的瞬间，保持在原高度不变，而当马达20上方的配重块30通过该工件40相对的角度时，研磨轨道11相对该工件40的部份产生下降的位移，使工件40往研磨轨道11上方开口处移动，随后马达20下方的配重块30到达该一角度上，而研磨轨道11不降反升，使工件40移至研磨轨道11的底部，工件40在研磨轨道11内的行程自然加大，与研磨轨道11内的研磨石接触的行程自然大增，可提高研磨的效率，在连续振动过程中，工件40本身具有一定方向的动量，当马达20下方的配重块30通过后，由于研磨轨道11内的研磨石以及工件40被研磨轨道11向上带动，使工件40具有向上移动的动量，而待马达20上方的配重块30到达时，研磨轨道11向下移动，更加大整体位移的行程，更有效地提高整体研磨的工作效率。
前述两配重块30的相位差也可以相反方向设置，以使工件40形成上、下位移不同的顺序。
另外在马达20的底部可设呈角形的定位块23，其可以用螺栓230直接穿过该定位块23螺入马达20底部，使马达20具有突出的定位块23，而供马达20轴穿过的穿孔141相对处设贯穿的定位槽142，使该马达20可确实地固定在马达罩壳14内，不致随意转动，另外在马达罩壳14的内缘侧壁上焊设有夹线片17，夹线片17一端贴在马达罩壳14内缘并与之焊接成一体，而另一端成圆弧状的夹持端170，以方便配合马达罩壳14内缘形成夹持马达20电线的空间，以使马达20电线固定在配重块30的回转空间以外的范围，以避免该电线被配重块30打击受损的情形。
权利要求1.一种振动研磨机的马达振动装置，其研磨机具有一圆环凹状的研磨轨道，研磨轨道的下方配置数根振动弹簧弹性定位在基座上，在研磨轨道的中央下的基座内设有一马达罩壳，罩壳内固定一马达，马达向上突伸有马达轴，以配置偏心配重块，顶部周缘突伸有斜状的迫紧缘，马达罩壳相对迫紧缘的底缘间隔突伸出固定片，以架持住迫紧缘周缘底部，配合由迫紧缘上方向下压制的迫紧块以及迫紧栓螺穿过并夹制住迫紧缘以固定马达，其特征在于马达罩壳的底端具有贯穿孔，马达相对向下突伸出的马达轴上配置一偏心配重块，其与马达上方的配重块相位不同，马达端部与马达罩壳相对设定位块及与其相配合的定位槽，马达罩壳上设有夹线片。
2.根据权利要求1所述的振动研磨机的马达振动装置，其特征在于所述马达上、下方的配重块，是以马达轴转向顺序设置，即马达上方的配重块相位在前，下方的配重块相位在后。
3.根据权利要求1或2所述的振动研磨机的马达振动装置，其特征在于所述马达上、下方的配重块，是以马达轴转向的反方向顺序设置，即马达上方的配重块相位在后，下方的配重块相位在前。
专利摘要本实用新型涉及一种振动研磨机的马达振动装置，其是利用振动研磨机马达两端的马达轴分别穿出马达座，在两端凸出的马达轴上分别在设置两偏心配重块，而且两偏心配重块设置在不同角度位置，使马达同时带动两偏心配重块转动，从而使研磨轨道产生较大的振幅，因此提高了整体研磨的效率，相应提高了研磨机的实用性。
文档编号B24B37/00GK2206699SQ94243458
公开日1995年9月6日 申请日期1994年11月11日 优先权日1994年11月11日
发明者何丽玉 申请人:何丽玉