专利名称：回收自动循环式喷砂机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及金属表面抛光处理设备。除去金属表面的锈蚀，油漆及污垢，为下一步的加工工序做准备。本实用新型是一种能喷砂，并能同时将喷出的砂回收，自动连续处理干净后循环使用的设备。
金属的表面处理在工业生产中应用很广，几乎随处可见，但是从目前看其处理方法确是十分落后。大多是手工操作，特别中小型的机械零件的除锈，用钢丝刷、砂布人工打磨，劳动强度大，效率低，工人的工作环境严重的受到污染。另一种是化学的方法处理，酸洗去锈和溶剂法清除油污。只能处理小的零件或表面，处理后后续工作比较复杂，同时处理质量也较差，最大的问题是处理后的废液，如果没有相应的处理措施，会造成环境污染。针对这种情况近年来也研制了多种形式的喷砂机，虽然工作效率和工作质量都有很大的提高，但是锈屑和磨料，特别是硅砂所形成的粉尘，严重地损害了工作人员的身体健康。所以近年来为解决这一问题出现了带回收装置的喷砂机，如，申请号90105148.9带有吹砂回流装置的喷砂机和申请号89217436.6轻便自吸式循环喷砂机等等喷砂机。
鉴于目前金属表面处理的现状，本实用新型的目的是，提高金属表面处理的工作质量和工作效率，扩大使用范围，净化工作环境，使其不产生环境污染。
本实用新型是通过回收自动循环式喷砂机实现的。由可同时由回收头回收喷过的砂和锈屑、漆片、杂质、粉尘的喷枪，回收砂的分离器、粉尘筒、滤筒和回收造气的真空泵，装砂料的砂罐和气动物料阀等组合成一体，装置在机架上，中间由管道相通成为一台整机。本实用新型的喷砂和回收砂料的原理和处理过程与对比的背景技术相同。其主要改进部分在于砂料工序流程改变了，砂料直接进入分离器，因而分离器的结构是按照比重和粒度混合形式分离，砂罐保持压力稳定，在罐内分成多个腔室，每腔设气托，带喉颈喷嘴的喷枪由于增加气动物料阀配合，因而结构改变，采用负压区包容正压区，其使用性能也提高，达到工作过程中随时可调物料比。分离器最上部侧壁上设回收砂入口，在回收砂入口相对的侧壁上稍下方设一与侧壁成一角度的分离筛，其大小不应封住分离器横截面，在回收砂口正下方留间隙，分离筛的正下方设有水平放置的挡尘板，在接近挡尘板上平面的侧壁上开设出尘嘴与真空机的粉尘筒相连，分离器的底部与砂罐相通。这样当回收砂在真空机造成负压的作用吸入分离器，冲击在对着回收砂入口的侧壁上，砂与粉尘的比重不同，其冲击的惯性力不同，反弹力也不一样，砂的反弹力大，由分离筛与侧壁之空间直接漏到砂罐，反弹力小的一部分物料落在分离筛上，筛目数是按使用要求规定的，筛上物流入砂罐，筛下物落在挡尘板，被出尘嘴吸走，达到将砂与粉尘和锈屑分离的目的。
砂罐分为三腔，不能再少，每个腔都有一活门，活门的开启，是由一个固定在托架上的气缸控制，气缸顶杆推一个半圆球形的气托，封在每腔底部由法兰盘形成的活门口上。活门是交替开启，它由一个时间电路控制电磁换向阀，向气缸交替充气，使气托作用。气缸内保持一定压力的压缩空气，另有气道。
喷枪有带喉颈的喷枪嘴，设置在中央，喷嘴上加护套，喷嘴和护套与喷枪外壳形成的空间是回收头的回收室，回收喷用过的砂和杂质的。这正是此喷枪的特点，负压区包容正压区，与背景技术的不同之处在于虽说只是负压区与正压区相对位置的变动，但是效果是显著的。其一，由于护套接近喷射件，只留下砂回弹的间隙，喷出的砂不受负压区的干扰，除锈的质量和效率高。其次是结构紧凑了，压缩空气和砂不在喷枪内混合，这样喷枪的喷嘴喉颈成为处理砂与压缩气配比的二次场所，因而物料比均匀。本实用新型在喷枪的外面增加了一个气动物料阀(已做为专利申请实用新型)，这个阀本身就形成了一个砂的入口与输送砂的通道的理想三通，在通道的一端加入压缩空气，另一端是喷枪，在阀内就进行了物料的均匀混合和调整。在枪内按使用要求设计的不同喉径的喷嘴二次处理，其物料配比肯定比背景技术好，喷射出的砂粒分布均匀，有效因子占90％以上。
本申请的详细内容及进一步的特征将在
以下结合附图及实施例加以描述。
图1－回收自动循环喷砂机方框图；图2－分离器结构示意图；图3－喷枪结构示意图；图4－砂罐结构示意图。
图面说明1收砂嘴，2箱体，3分离筛，4加强板，5出尘嘴，6挡尘板，7加强筋，8底座，11喷嘴，12喷枪体，13护套，14刷头，15回收管，21砂罐体，22托架，23气缸，24气托。
本实用新型是以真空泵抽气造成负压，喷过的砂由回收管15吸入分离器，分离器为一个圆筒形的箱体2，砂由收砂嘴1进入撞在对面的箱壁上，分离筛3为一扇形，从冲撞点至外沿距离基本相等，与箱壁成锐角为45度安置，由加强板4加固。分离筛的目数以该机应用的场合被处理表面所用砂的粒度规定。挡尘板6形状也应是扇形，应是分离筛3在水平面的投影的关系。经分离筛3筛分的杂尘落在其上，由出尘嘴5吸走。加强筋7安固挡尘板6。出尘嘴5吸出的粉尘进入连接筒，连接筒与出尘嘴5连接应该是方便装卸，可以是民用高压锅盖的那牙钳式，也可是玻璃瓶罐头那种螺旋接口式。连接筒下部的粉尘筒是将塑料粉尘袋用橡胶条卡紧在连接筒壁外表面的凹槽内，既方便又实用。粉尘落入袋内，空气经滤筒过滤下粉尘由真空泵排出。分离器的底座8中间加筛网连接在砂罐体21的顶部。因为分离器是负压区，砂罐是正压区，并且两部相联相通，所以砂罐为保持压力稳定分为三个腔室，在两隔壁处设了气托24，形状是一个半圆球形，外表覆以橡胶，装在气缸23伸出的顶杆上，气缸23由螺柱固定在托架22的底板上。每腔的隔壁的中央焊接一个法兰盘，法兰盘圆孔形成活门，孔的内沿钳上橡胶条便于和气托24的球面封住活门。用螺柱将底板吊在法兰盘下形托架22。假定由砂进入砂罐处为第一腔，依次排二腔出砂至气动砂阀为第三腔，第二腔第三腔应保持0.5MPa的压力，充气由压缩空气造成，另一路气由时间电磁换向法控制向气缸23交替充气。向第一腔流砂时，第一个气托将第一腔封死，第二个气托打开将砂流向第三腔，向外输送，此时由于第一腔封闭，罐内保持0.5MPa的压力。当第二气托封闭，第一个气托打开，砂自第一腔流入第二腔，此时第三腔仍保持0.5MPa的压力，使砂始终保持压力流向气动砂阀。气托23就这样交替开启或关闭，保证罐内压力稳定。砂由砂罐压入气动砂阀(气动物料阀)入砂孔至输送砂的通道送砂管之间有一连接孔，是用压缩空气推动活塞使活塞上固定的阀杆开启或封闭连接孔，从而达到是否向送砂管内流砂。送砂管一端接在喷枪上，另一端接一节流阀，输送压缩空气。砂在送砂管内已经将所需的物料比和流速调好，经过喷枪带喉颈的喷嘴的二次处理，其喷砂的均匀性和有效率明显提高，喷用过的砂及粉尘，在刷头14的作用下，不会溢出负压区，经回收管15吸入分离器循环工作。
至此实施完成。
权利要求1.由可同时由回收头回收喷用过的砂和锈屑、杂质、粉尘的喷枪，回收砂的分离器、粉尘筒、滤筒和回收造气的真空泵，装砂料的砂罐和气动物料阀等组成一体，装置在机架上，中间由管道相通的回收自动循环式喷砂机，其特征在于砂罐内分成多个腔室，每腔设气托，带喉颈喷嘴的喷枪增设了气动物料阀配合，枪体内采用负压区包容正压区。
2.按照权利要求1所述的回收自动循环式喷砂机，其特征在于砂罐至少分三腔，每腔设活门，活门开启由一个固定在托架上的气缸控制，气缸顶杆推一个半圆球形气托，封在每腔底部由法兰盘形成的活门上。
3.按照权利要求1所述的回收自动循环式喷砂机，其特征在于分离器最上部侧壁上设回收砂入口，在回收砂入口相对的侧壁上稍下方设一与侧壁成一角度的分离筛，其大小不应封住分离器横截面，分离筛的正下方设有水平放置的挡尘板，在接近挡尘板上平面的侧壁上开设出尘嘴。
专利摘要本实用新型属于金属表面抛光处理设备。是一种能喷砂，并能同时将喷出的砂回收，自动连续处理干净后循环使用的设备。其特点是分离器的结构是按照比重和粒度混合形式分离，砂罐加压，增设腔室和气托保持压力稳定，增加气动物料阀与喷枪配合使用，喷枪采用带喉颈的喷嘴二次处理喷砂机的物料比，使喷砂均匀，有效率提高。
文档编号B24C5/00GK2203913SQ9424125
公开日1995年7月26日 申请日期1994年8月23日 优先权日1994年8月23日
发明者李桂华, 赵勇 申请人:李桂华