专利名称：气洗水冷浸入式水口的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于金属连铸辅助装置。主要适用于钢水低过热度浇注。
连续铸钢时，若钢水采用低过热度浇注，不仅可以提高浇注速度(亦称拉坯速度)，增加单机生产能力，而且还能改善连铸坯的内部质量，如增加等轴晶区、细化晶粒、避免出理裂纹和减轻偏析等。
在现有技术中，降低钢水浇注过热度的主要方法是在中间包内降低钢水的过热度。该方法由于中间包内钢水容量大，故钢水温度不易瞬时调节控制；同时，低过热度钢水的内的夹杂物不易上浮，钢水质量不能得到保证。因此，在中间包内降低钢水过热度，实施低过热度浇注技术，其难度较大。
在(《Steel Technology International》1992，p 155～159)文献中，公开了一种用于钢水低过热度连续浇注的空心喷咀式水口。该水口的结构为上大下小的园柱形结构，上部分为环形空心铜壁，外为园柱形，内为椭园形，在其铜壁内有冷却水通道，使钢水进入该水口后，接受冷却水的冷却，钢水过热度降低。该水口结构复杂，加工安装较困难，更大的缺点是钢水受到冷却时，极易凝固，且粘附于空心喷咀的铜壁上，降低继续冷却的作用和堵塞喷咀。
本实用新型的目的在于提供一种连续铸钢用的气洗水冷浸入式水口。它既能冷却去除钢水浇注时的一部分过热度，又能避免钢水冷却凝固后粘附于水口内壁上和堵塞水口，同时还结构简单。
针对上述目的，本实用新型采用了如下技术措施本实用新型气洗水冷浸入式水口由上段和下段两部分组成。上段为中空园柱形的园筒本体，下段为中空园锥形，两段之间采用卡扣连接。上段由铜制成，下段为普通陶质耐火材料制成。
中空园柱形的上段，在园筒本体的外壁，沿平行于园筒本体轴线的方向，刻有向内凹的直条状水缝；在水缝之间的外壁凸缘上，钻有许多垂直于园筒本体轴线的气孔，与气孔相对，还有许多气针；在园筒本体的外壁包覆一密封圈。
通过冷却水进入水口，冷却园筒本体，达到冷却钢水的目的；通过气针、气孔向钢水中吹入气体，形成气泡，冲刷水口内壁，防止钢水凝结体粘附于内壁，达到连续冷却内壁和钢水的目的。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点(1)该水口适用于各种形式的连铸机，即适用于各种低温浇注的连铸工艺。
(2)控制钢水过热度较方便、灵活，易于实现自动控制。
(3)结构简单，制造方便。
(4)不易堵塞，水口使用寿命长。
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
附
图1为本实用新型气洗水冷浸入式水口的上段横截面结构示意图。
附图2为附
图1的A－A纵剖面沿水缝和沿外壁凸缘的结构示意图。
在上述图中，1为上段园筒本体，2为水缝，3为气孔，4为密封圈，5为气针，6为进水口，7为出水口，8为下环水缝，9为上环水缝，10为下段园锥形本体。
在园筒本体1上至少有4条以上的直条水缝2，水缝2的轴线平行于园筒本体1的轴线；气孔3的轴线垂直于园筒本体1的轴线，气孔3的排数等于水缝2的数量，一排气孔由多个气孔3组成，气孔3直通园筒本体1；气针5的位置与气孔3对应，其数量与气孔一致；密封4包覆于园筒本体1的外壁。气针与气源相接。
冷却水从密封圈的进水口6进入水缝2中，流经水缝时，冷却园筒本体1内壁，即冷却被浇注的钢水，然后从密封圈出水口7流出，回流到冷却水循环池中。气体由气针5吹入气孔3中，进入水口内，随着再吹进钢水中，气体在钢液中形成许多小气泡，对水口内壁进行冲刷，防止降低过热度的钢水粘附于内壁上，或将已粘附于水口内壁上的凝固的钢粒冲离内壁，保持冷却水对钢水的冷却效果和水口畅通，达到降低钢水过热度的目的。
权利要求1.一种用于连续铸钢的气洗水冷浸入式水口，由上段和下段两部分组成；其特征在于[1]上段为中空园柱形的园筒本体(1)；[2]在园筒本体(1)的外壁，沿平行于园筒本体(1)轴线的方向，刻有向内凹的直条状水缝(2)；[3]在水缝(2)之间的外壁凸缘上，钻有多排垂直于园筒本体(1)轴线的直通气孔(3)；[4]与气孔(3)相对应的，还有多排气针；[5]园筒本体(1)的外壁包覆一密封圈(4)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于园筒本体(1)上至少有4条以上的直条水缝(2)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于气孔沿轴线的排数与水缝条数相等。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于气针(5)的位置和数量与气孔(3)对应一致。
专利摘要本实用新型气洗水冷浸入式水口属于金属连铸辅助装置。主要适用于钢水低过热度浇注。该水口由上、下两段组成。上段为中空的圆筒本体，沿圆筒本体外壁有4条以上的向内凹的直条状水缝，水缝之间的外壁凸缘上，钻有多条直通的气孔，与气孔相对应的还有多条气针。冷却水流经水缝，冷却水口内壁，冷却钢水，降低过热度；进入钢水中的气体形成气泡，冲刷内壁，防止钢水凝固后粘附于内壁。该水口能够较方便地控制过热度，且易于实现自动控制。
文档编号B22D11/10GK2200502SQ94219660
公开日1995年6月14日 申请日期1994年9月7日 优先权日1994年9月7日
发明者袁集华, 张慧, 仇圣桃, 姬秀琴 申请人:冶金工业部钢铁研究总院