专利名称：不锈钢高尔夫球头浇铸模头的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种球类的金属铸造装置。
已有的不锈钢高尔夫球头制造时，先车制一金属模(如铁模)或木模，再依此模来制一蜡模，并于蜡模表面固着一层耐火材料，然后对之吹射蒸气，借其热度使蜡模熔化，即形成所谓的壳模，在大约为1200℃高温烧结后由模头注口灌入高温的钢水，使钢水随浇道流入各球头模中，待其冷却后打碎壳模，就成为钢模，再将下侧的球头锯下，并经后续的贴设面板，研磨等加工手续即完成球头产品。
已有的模头是在一中空平板上延设一中空的锥形注口，而在中空平板下则于四个角落及中间两侧边各延设一球头模。这种模头长久以来一直为金属球头制造者所采用。由于注口位于正中央，因此当钢水由注口浇入时，其在进入平板后大部分会先流下于中间的两个球头模，而在该两球头模注满后始再转而流向四个角落的球头模，以致此四个球头模的钢水温度不均，同时由于钢水中存有空气，在将钢水灌入模头后，因为并无泄气通道，而极易在球头模内形成气泡，导致产品不良率增加。另外由于上侧注口及平板面积较大，以致增加每次所需灌注的钢水量，而在切除球头后上侧又要重新拿去熔烧为钢水以供使用，致使制造速度延缓而造成成本上升。
本实用新型的目的在于提供一种改进的不锈钢高尔夫球头浇铸模头，以提高产品质量和效率，降低产品不良率和制造成本。
本实用新型在原有的模头锥形注口下方延设向外且呈辐射状浇道，并在各浇道上方设有气道，在各浇道下方则延设有球头模。
浇道的数目最好为6或7道。
与已有的不锈钢高尔夫球头浇铸模头相比，由于注口下延设辐射状的浇道，使各球头模具有独立的浇道，因此当钢水由注口灌入时，钢水可迅速平均由各浇道进入各球头模中；而且因在浇道上方设有气道，而在各浇道下方则延设有球头模，则在以耐火材料附着于蜡模上来成型为壳模时，该壳模的浇道及气道是与注口相通，因此当灌入球头模内的钢水若含有空气时，则可经由气道往上泄出，而不会积留在球头模内，其产品不会产生气泡，提高了产品的质量和良品率。
另外，由于注口和浇道与已有的注口及平台相比较明显有较小的面积，使每次所需灌入的钢水数量较少，即在完成切掉球头后所残留的废料相对地较少，因此明显提高工效且降低成本。
图1为不锈钢高尔夫球头浇铸模头的结构立体图。
图2为不锈钢高尔夫球头浇铸模头的结构剖视图。
实施例如
图1和图2所示，该模头由锥形注口(1)、辐射状浇道(2)、气道(3)和球头模(4)等组成，辐射状浇道延设于锥形注口下方向外，气道设在各浇道上方，各浇道下方则延设有球头模，浇道的数目选为6道为宜。
权利要求1.一种不锈钢高尔夫球头浇铸模头，包括锥形注口、浇道和球头模，其特征在于在锥形注口下方延设向外呈辐射状的浇道，在浇道上方各设有气道，在各浇道下方设有球头模。
2.如权利要求1所述的模头，其特征在于浇道的数目为6或7道。
专利摘要本实用新型提供一种改进的不锈钢高尔夫球头浇铸模头，它包括锥形注口、浇道、气道和球头模，辐射状的浇道延设于锥形注口下方向外，气道设于各浇道上方，球头模设于各浇道下方。由于各球头模具有独立的浇道，当钢水灌入时，钢水可迅速平均由各浇道进入各球头模；另外设有气道，使灌入模内的钢水中所含空气可经由气道往上泄出，不会积留在模内，提高了产品质量和良品率，同时注口和浇道的面积较小，所需灌入钢水较少，降低了成本。
文档编号B22C9/00GK2159839SQ9223144
公开日1994年3月30日 申请日期1992年8月21日 优先权日1992年8月21日
发明者林赐安 申请人:林赐安