专利名称：研磨槽的分隔方法及研磨槽的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种研磨槽的分隔方法及研磨槽。
以往研磨槽是以轴支设于架台或鼓形桶上，利用电动机产生振动，或令其回转，以搅拌投入于槽内的研磨材料和数个被加工物，从而进行研磨加工。
然而，于各种被加工物中，若将数个待加工物投入于一个研磨槽中加以研磨，则被加工物在研磨中往往因互相碰撞而受损，使工件达不到要求的精度。因此，在可能出现上述不利情况时，只能采取手工加工法，或于大型的研磨槽内仅投入一个被加工物进行研磨，这种方法是不经济的。
此外，欲使用同一研磨材料进行大小异形物或异质的被加工物的研磨时，以往所采取的措施如下即必须于每一大型研磨槽内各自置入导形、异质的被加工物各一个，并填装大量的研磨材料，创造适合被加工物的研磨条件，花费长久时间，仅能研磨小量的被加工物。此种方法也是不经济的。
本发明的目的是克服上述缺点，提出一种研磨槽的分隔方法及研磨槽。本发明提出的方法和研磨槽是将隔析板以装卸自如状态安装于研磨槽内，即可以使同一槽内的被加工物在不致相碰撞触状态下进行研磨。
为实现上述目的，本发明的研磨槽的分隔方法是于可振动的研磨槽或回转自如的研磨槽内，设置其形状可与研磨槽的内周侧板形状相符合并可组装于研磨槽内的单数或复数分隔板，以于槽内设置复数个研磨室。
下面结合较佳实施例和附图对本发明详述如下，其中
图1是本发明的研磨槽与其分隔间的斜视图;
图2是分隔板的斜视图;
图3a、b、c、d是使研磨材料可流通自如的分隔板的斜视图;
图4a、b、c是将分隔板与槽盖或槽框成一体形成的示意图;
图5、图6则是将分隔板的安装方向加以变化的示意图。
如图所示，研磨槽的形状可大致分为
形，当其内投入研磨材料6和待加工物5之后，覆设槽盖，再安装于设置在研磨机上的研磨槽安装工具上。
分隔板2配合研磨槽1的侧板形状形成，并嵌设于槽内适宜位置处，即可形成数个研磨室4。
分隔板2可与左右侧板3、3a平行嵌设于研磨槽1内，也可将分隔板的形状加以变化，使其相对于侧板成倾斜状，或成直交状嵌设。
另外，于分隔板2上可设复数个小孔7(冲孔金属板状)，或设成纲状孔8，或设置栅栏10或框架9，以便利用同一研磨材料研磨异质的被加工物。在这种情况下，被加工物彼此不会摩擦，而研磨材料则可在各研磨室流通。
再者，分隔板2亦可设在覆盖研磨槽1的上部槽盖11的下面，与槽盖或盖框成一体设置。
研磨槽1的左右侧板3、3a依研磨槽的形状而不同，大至和上呈
及
。
另外，研磨室4可依被加工物5的各种加工条件，改变前述分隔板2的嵌设条件，以适应各种情况。
应用具有上述构成的本发明方法时，将形状符合研磨槽1侧面形状的分隔板2置于研磨槽内部，以构成数个研磨室4，并于研磨室4中放入被另工物5与研磨材料6，且令研磨装置运作，则于研磨中被加工物即可不致彼此接触，因此，亦不致于产生损伤等现象，可获得高精度的研磨加工效果。
由于本发明提出的研磨槽的结构，不管投入于研磨槽内的被加工物具有任何复杂的情况，亦均能对应这些情况进行精度极高的研磨加工。
权利要求
1.一种研磨槽的分隔方法，其特征在于于研磨槽内设置具有可组合或插入与研磨槽内部形状相符合的单个或数个分隔板，将研磨槽设置成数个研磨室。
2.一种研磨槽，其特征在于于研磨槽内以固定或可自由装卸的形式设置具有可组合或插入与研磨槽内部形状相符合的单个或数个分隔板，将研磨槽内设置成数个研磨室。
3.如权利要求2所述的研磨槽，其特征在于分隔板为冲孔金属板。
4.如权利要求2所述的研磨槽，其特征在于分隔板为十字框架。
5.如权利要求2所述的研磨槽，其特征在于分隔板为纲状板。
6.如权利要求2所述的研磨槽，其特征在于分隔板为单个或数个栅条。
7.如权利要求2所述的研磨槽，其特征在于分隔板针对研磨槽的左右侧板具有一定角度呈倾斜状设置。
8.如权利要求2所述的研磨槽，其特征在于分隔板对研磨槽的左右侧板成直角状设置。
9.如权利要求2至8中任一项所述的研磨槽，其特征在于分隔板组装于槽盖或槽框上。
全文摘要
一种研磨槽的分隔方法及研磨槽，该研磨槽内可设置可组合或插入与研磨槽内部形状相符合的单个或数个分隔板，将研磨槽内设置成数个研磨室。
文档编号B24B31/067GK1075274SQ9210099
公开日1993年8月18日 申请日期1992年2月14日 优先权日1992年2月14日
发明者大野家建 申请人:大野家建