专利名称：冶金钢包烘烤工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明是一种钢包烘烤新工艺，用于冶金工厂炼钢用钢包的烘烤。
新制作的炼钢用钢包，其内衬耐火材料含有水份，因此，钢包的烘烤目的是去除耐火材料中的水份，防止耐火材料中水份进入钢液中，钢包烘烤质量对冶金质量的影响至关重要，钢包烘烤质量良好，有利于减少钢包内衬材料带入钢水中的夹杂物，提高钢水质量;延长钢包的使用寿命，节约能源，提高冶炼经济效益。
现有的冶金工厂通常使用的钢包烘烤工艺有二种，其一为竖烘，竖烘是使钢包口朝上，煤气从包口盖板孔洞中通入包中，对钢包进行烘烤，其二为侧烘，即钢包从竖立的位置倒转90度角，对钢包进行烘烤。上述两种烘烤方法，由于包口朝上和包口转向一侧，因此，烧烤时包口密封性差，其结果是为了达到予定的烘烤目的，而需要数量较多的煤气，竖烘和侧烘热损失大，热效率低，烘烤周期长，而且往往达不到予定的烘烤目的，钢包底、钢包壁各处温度不均匀，钢包烘烤质量差，钢包在使用时容易损坏，降低了钢包使用寿命，影响冶金质量，增加能源和耐火材料消耗。
本发明的目的是针对现有钢包竖烘和侧烘工艺的不足加以改进，提供一种钢包烘烤的新工艺，改进后的钢包烘烤工艺是一种钢包倒置烘烤工艺，根据冶金工厂炼钢的要求，对钢包进行倒置高温烘烤，从而获得了满意的烘烤效果。
本发明的要点在于钢包倒置烘烤工艺由两部份组成。(一)低温烘烤钢包二(7)即对新制作的钢包进行竖立烘烤。(二)高温烘烤钢包一(1)将已竖立烘烤后的钢包处于倒置状态进行倒置高温烘烤。其工艺流程是采用工厂生产的混合煤气经烧嘴(3)高温加热倒置在工作平台(2)上的钢包一(1)，加热倒置钢包一(1)流出的、带较高温度的废气，经过二级热交换器(4)、(6)后，分别把空气和煤气予热到一定温度，而废气本身温度降低，然后把温度降低后的废气通过管道(5)进入钢包二(7)，对其进行低温予烘烤，经过低温予烘烤后的钢包二(7)，倒置在工作平台(2)上面变成钢包一(1)，再进行高温烘烤，即低温烘烤-高温倒置烘烤-供使用，由此不断反复，提供炼钢用钢包。
第一只新制作的整体浇注钢包二(7)在进行低温烘烤时可采用备用热源。
低温烘烤去除钢包内壁耐火材料中自然水。钢包二(7)温度达到＞200摄氏度。高温钢包一(1)倒置烘烤时，其煤气静压力P＝10800～13800帕斯卡，烘烤温度达到1100～1250摄氏度，烘烤至钢包内壁表层耐火材料达到烧结，钢包可供盛钢水使用。
本发明和现有的整体浇注钢包烘烤工艺比较，具有烘烤均匀，周期短的优点，且密封性好，热效率高。本发明可大大降低能耗，延长钢包使用寿命。和现有技术相比，本发明可缩短周期24小时，节约煤气消耗量50%以上，提高包令12%以上，不仅适用于整体浇注钢包的烘烤，也适用于各种不同耐火材料砌筑的钢包，用途广泛。
图一，钢包烘烤工艺流程
图1、钢包一 5、管道2、工作平台 6、热交换器二3、烧嘴 7、钢包二4、热交换器一从图一所示，钢包倒置烘烤工艺包括低温予烘烤见钢包二(7)，高温倒置烘烤见钢包一(1)，废气热交换器一、二(4、6)。下面工艺是本发明的具体实施。整体浇注钢包倒置烘烤工艺流程是采用工厂生产的混合煤气(QCP＝5860～6070千焦/标准立方米，P＝13800帕斯卡)，加热倒置在工作平台(2)上的钢包一(1)，加热烘烤12小时，使钢包一(1)的温度达到1100～1250摄氏度，加热钢包一(1)后流出的废气温度约900摄氏度。经二级热交换器即热交换器一(4)、热交换器二(6)分别将空气予热到＞300-500摄氏度，煤气予热到＞200摄氏度，从而提高钢包一(1)的包膛温度，以利于高温钢包一(1)倒置烘烤，此时流出的废气温度降为300-400摄氏度，随即通过管道(5)进入待烘钢包二(7)，对其进行预烘烤，预烘烤时间为12小时，温度达到＞200摄氏度。经过低温烘烤的钢包，再倒置进行高温烘烤。
权利要求
1.钢包烘烤新工艺，其特征在于烘烤工艺由低温予烘烤和高温最终烘烤二级烘烤组成。
2.按权利要求1所述的钢包烘烤工艺其特征在于高温烘烤时钢包倒置，进行倒置烘烤。
3.按权利要求2所述的钢包烘烤新工艺，其特征在于高温烘烤温度为1100-1250摄氏度，煤气静压力P＝10800-13800帕斯卡
4.按权利要求1所述的钢包烘烤工艺，其特征在于采用高温烘烤时流出的废气对钢包进行竖直予烘烤。
5.按权利要求1所述的钢包烘烤工艺，其特征在于低温予烘烤的温度＞200摄氏度。
6.按权利要求1所述的钢包烘烤工艺，其特征在于高温烘烤流出的废气经热交换器一(4)加热空气。
7.按权利要求1、6所述的钢包烘烤工艺，其特征在于经热交换器一(4)流出的废气，进入热交换器二(6)加热煤气。
全文摘要
本发明是一种供冶金工厂炼钢用钢包的烘烤工艺，本烘烤工艺包括钢包的低温预烘烤和高温钢包倒置烘烤。倒置钢包高温烘烤后流出的废气经过二级热交换器预热了空气和煤气，随后供钢包低温预烘烤使用，从而提高了钢包高温烘烤的效果，解决了低温预烘烤的热源。采用钢包二级烘烤有效地利用了余热，使钢包烘烤周期大大缩短，能耗显著降低，钢包烘烤质量提高，使用寿命得到延长。本发明与现有技术相比较，可缩短钢包烘烤时间50％，煤气耗量降低50％以上，包龄延长12％以上，节能降耗延长包龄、效果显著。
文档编号B22D41/00GK1064037SQ9110754
公开日1992年9月2日 申请日期1991年12月3日 优先权日1991年12月3日
发明者周强业, 沈红发 申请人:上海第五钢铁厂