本实用新型涉及一种灼烧装置，尤其涉及一种稀土草酸沉淀物灼烧装置。
背景技术：
稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
草酸，即乙二酸，最简单的有机二元酸之一。它一般是无色透明结晶，对人体有害，会使人体内的酸碱度失去平衡，影响儿童的发育，草酸在工业中有重要作用，草酸可以除锈。草酸遍布于自然界，常以草酸盐形式存在于植物如伏牛花、羊蹄草、酢浆草和酸模草的细胞膜，几乎所有的植物都含有草酸盐。
现有的稀土草酸沉淀物灼烧装置存在灼烧不充分和灼烧效率低的缺点，因此亟需研发一种灼烧充分和灼烧效率高的稀土草酸沉淀物灼烧装置。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的稀土草酸沉淀物灼烧装置存在灼烧不充分和灼烧效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种稀土草酸沉淀物灼烧装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土草酸沉淀物灼烧装置，包括有第一滑轨、第一齿条、扇形齿轮、电机、支架、第一滑块、支杆、第一弹簧、水平齿条、环形齿轮、轴承座、转轴、搅拌杆、灼烧锅、灼烧箱和通风口，支架内的底部设置有灼烧箱，灼烧箱前侧的中下部设置有通风口，灼烧箱的上方设置有灼烧锅，支架内的顶部设置有电机，电机的后方连接有扇形齿轮，支架内的右侧壁上设置有第一滑轨和支杆，支杆设置在第一滑轨的下方，支杆的左端连接有轴承座，轴承座上安装有转轴，转轴的上端设置有环形齿轮，转轴的下端连接有搅拌杆，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块的右侧连接有第一弹簧，第一弹簧的右端与支架的右内壁相连接，第一滑块上方连接有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮啮合，第一滑块下方连接有连接有水平齿条，水平齿条设置在环形齿轮的后方，水平齿条与环形齿轮啮合。
优选地，还包括有送料装置，支架外的右侧壁上设置有送料装置，送料装置包括有第二弹簧、锤头、过滤板、第一拉绳、电动绕线轮、第二滑轨、第二滑块、第三弹簧和进料斗，支架外的右侧壁上设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑轨的右端设置有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳的末端与第二滑块相连接，第二滑块的左侧与支架支架连接有第二弹簧，支架外的右侧壁上开有穿孔，第二滑块的上方连接有进料斗，进料斗穿过穿孔，进料斗内的上部设置有过滤板，进料斗上部的左侧连接有第三弹簧，第三弹簧的末端连接有锤头。
优选地，还包括有第一导向轮、叶片、第四弹簧、第二导向轮和第二拉绳，支架内的底部转动式连接有叶片，叶片设置在灼烧箱的前侧且位于通风口的正前方，叶片的左侧连接有第四弹簧，第四弹簧的末端与支架内的底部相连接，支架内的右侧壁上设置有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮设置在第二导向轮的上方，第一导向轮位于支杆与第一滑轨之间，水平齿条的右端连接有第二拉绳，第二拉绳绕过第一导向轮和第二导向轮再与叶片相连接。
优选地，第一拉绳和第二拉绳均为细钢丝绳。
工作原理：当需要对稀土草酸沉淀物进行灼烧时，首先工人将稀土草酸沉淀物放置到灼烧锅内，工人将燃料通过通风口输送至灼烧箱内并点燃燃料，从而对灼烧锅进行加热，同时启动电机正反交替旋转，电机带动扇形齿轮正反交替转动，扇形齿轮带动第一齿条左右移动，从而第一齿条通过第一滑块带动水平齿条左右移动，进而带动环形齿轮转动，随之转轴旋转带动搅拌杆转动，由此对灼烧锅内的稀土草酸沉淀物进行搅拌，从而达到对稀土草酸沉淀物均匀灼烧，灼烧的更彻底，同时也可提高灼烧效率。当稀土草酸沉淀物灼烧完毕后，工人将电机停止工作。
因为还包括有送料装置，支架外的右侧壁上设置有送料装置，送料装置包括有第二弹簧、锤头、过滤板、第一拉绳、电动绕线轮、第二滑轨、第二滑块、第三弹簧和进料斗，支架外的右侧壁上设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑轨的右端设置有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳的末端与第二滑块相连接，第二滑块的左侧与支架支架连接有第二弹簧，支架外的右侧壁上开有穿孔，第二滑块的上方连接有进料斗，进料斗穿过穿孔，进料斗内的上部设置有过滤板，进料斗上部的左侧连接有第三弹簧，第三弹簧的末端连接有锤头，所以当需要将稀土草酸沉淀物放置到灼烧锅内时，工人启动电动绕线轮反转，放出第一拉绳，从而第二滑块受第三弹簧的弹力作用向左移动，随之进料斗的左端位于灼烧锅的上方。工人将稀土草酸沉淀物先放入到进料斗，工人通过锤头碾压稀土草酸沉淀物，将稀土草酸沉淀物变为更细小的颗粒物甚至成为粉末，由此通过过滤板过滤再通过进料斗进入到灼烧锅内，这样能够进一步提高灼烧效率，灼烧的更充分，同时工人也可通过锤头敲击进料斗，以防止进料斗内壁和过滤板上粘附部分稀土草酸沉淀物。稀土草酸沉淀物输入完毕后，工人将电动绕线轮正转，收回第一拉绳，随之进料斗复位。
因为还包括有第一导向轮、叶片、第四弹簧、第二导向轮和第二拉绳，支架内的底部转动式连接有叶片，叶片设置在灼烧箱的前侧且位于通风口的正前方，叶片的左侧连接有第四弹簧，第四弹簧的末端与支架内的底部相连接，支架内的右侧壁上设置有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮设置在第二导向轮的上方，第一导向轮位于支杆与第一滑轨之间，水平齿条的右端连接有第二拉绳，第二拉绳绕过第一导向轮和第二导向轮再与叶片相连接，所以当水平齿条左右移动的同时拉动第二拉绳，从而第二拉绳带动叶片左右晃动，由此向通风口扇风，这样能够加大灼烧箱内的火焰，从而提高灼烧效率。
因为第一拉绳和第二拉绳均为细钢丝绳，所以这样能够使其更耐高温，延长其使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型达到了操作简单，充分灼烧稀土草酸沉淀物，灼烧效率高，节约能源，安全性能高，耐高温的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型送料装置的主视结构示意图。
图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-第一滑轨，2-第一齿条，3-扇形齿轮，4-电机，5-支架，6-第一滑块，7-支杆，8-第一弹簧，9-水平齿条，10-环形齿轮，11-轴承座，12-转轴，13-搅拌杆，14-灼烧锅，15-灼烧箱，16-通风口，17-送料装置，171-第二弹簧，172-锤头，173-过滤板，174-第一拉绳，175-电动绕线轮，176-第二滑轨，177-第二滑块，178-第三弹簧，179-穿孔，1710-进料斗，18-第一导向轮，19-叶片，20-第四弹簧，21-第二导向轮，22-第二拉绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种稀土草酸沉淀物灼烧装置，如图1-4所示，包括有第一滑轨1、第一齿条2、扇形齿轮3、电机4、支架5、第一滑块6、支杆7、第一弹簧8、水平齿条9、环形齿轮10、轴承座11、转轴12、搅拌杆13、灼烧锅14、灼烧箱15和通风口16，支架5内的底部设置有灼烧箱15，灼烧箱15前侧的中下部设置有通风口16，灼烧箱15的上方设置有灼烧锅14，支架5内的顶部设置有电机4，电机4的后方连接有扇形齿轮3，支架5内的右侧壁上设置有第一滑轨1和支杆7，支杆7设置在第一滑轨1的下方，支杆7的左端连接有轴承座11，轴承座11上安装有转轴12，转轴12的上端设置有环形齿轮10，转轴12的下端连接有搅拌杆13，第一滑轨1上设置有第一滑块6，第一滑块6的右侧连接有第一弹簧8，第一弹簧8的右端与支架5的右内壁相连接，第一滑块6上方连接有第一齿条2，第一齿条2与扇形齿轮3啮合，第一滑块6下方连接有连接有水平齿条9，水平齿条9设置在环形齿轮10的后方，水平齿条9与环形齿轮10啮合。
还包括有送料装置17，支架5外的右侧壁上设置有送料装置17，送料装置17包括有第二弹簧171、锤头172、过滤板173、第一拉绳174、电动绕线轮175、第二滑轨176、第二滑块177、第三弹簧178和进料斗1710，支架5外的右侧壁上设置有第二滑轨176，第二滑轨176上设置有第二滑块177，第二滑轨176的右端设置有电动绕线轮175，电动绕线轮175上绕有第一拉绳174，第一拉绳174的末端与第二滑块177相连接，第二滑块177的左侧与支架5支架5连接有第二弹簧171，支架5外的右侧壁上开有穿孔179，第二滑块177的上方连接有进料斗1710，进料斗1710穿过穿孔179，进料斗1710内的上部设置有过滤板173，进料斗1710上部的左侧连接有第三弹簧178，第三弹簧178的末端连接有锤头172。
还包括有第一导向轮18、叶片19、第四弹簧20、第二导向轮21和第二拉绳22，支架5内的底部转动式连接有叶片19，叶片19设置在灼烧箱15的前侧且位于通风口16的正前方，叶片19的左侧连接有第四弹簧20，第四弹簧20的末端与支架5内的底部相连接，支架5内的右侧壁上设置有第一导向轮18和第二导向轮21，第一导向轮18设置在第二导向轮21的上方，第一导向轮18位于支杆7与第一滑轨1之间，水平齿条9的右端连接有第二拉绳22，第二拉绳22绕过第一导向轮18和第二导向轮21再与叶片19相连接。
第一拉绳174和第二拉绳22均为细钢丝绳。
工作原理：当需要对稀土草酸沉淀物进行灼烧时，首先工人将稀土草酸沉淀物放置到灼烧锅14内，工人将燃料通过通风口16输送至灼烧箱15内并点燃燃料，从而对灼烧锅14进行加热，同时启动电机4正反交替旋转，电机4带动扇形齿轮3正反交替转动，扇形齿轮3带动第一齿条2左右移动，从而第一齿条2通过第一滑块6带动水平齿条9左右移动，进而带动环形齿轮10转动，随之转轴12旋转带动搅拌杆13转动，由此对灼烧锅14内的稀土草酸沉淀物进行搅拌，从而达到对稀土草酸沉淀物均匀灼烧，灼烧的更彻底，同时也可提高灼烧效率。当稀土草酸沉淀物灼烧完毕后，工人将电机4停止工作。
因为还包括有送料装置17，支架5外的右侧壁上设置有送料装置17，送料装置17包括有第二弹簧171、锤头172、过滤板173、第一拉绳174、电动绕线轮175、第二滑轨176、第二滑块177、第三弹簧178和进料斗1710，支架5外的右侧壁上设置有第二滑轨176，第二滑轨176上设置有第二滑块177，第二滑轨176的右端设置有电动绕线轮175，电动绕线轮175上绕有第一拉绳174，第一拉绳174的末端与第二滑块177相连接，第二滑块177的左侧与支架5支架5连接有第二弹簧171，支架5外的右侧壁上开有穿孔179，第二滑块177的上方连接有进料斗1710，进料斗1710穿过穿孔179，进料斗1710内的上部设置有过滤板173，进料斗1710上部的左侧连接有第三弹簧178，第三弹簧178的末端连接有锤头172，所以当需要将稀土草酸沉淀物放置到灼烧锅14内时，工人启动电动绕线轮175反转，放出第一拉绳174，从而第二滑块177受第三弹簧178的弹力作用向左移动，随之进料斗1710的左端位于灼烧锅14的上方。工人将稀土草酸沉淀物先放入到进料斗1710，工人通过锤头172碾压稀土草酸沉淀物，将稀土草酸沉淀物变为更细小的颗粒物甚至成为粉末，由此通过过滤板173过滤再通过进料斗1710进入到灼烧锅14内，这样能够进一步提高灼烧效率，灼烧的更充分，同时工人也可通过锤头172敲击进料斗1710，以防止进料斗1710内壁和过滤板173上粘附部分稀土草酸沉淀物。稀土草酸沉淀物输入完毕后，工人将电动绕线轮175正转，收回第一拉绳174，随之进料斗1710复位。
因为还包括有第一导向轮18、叶片19、第四弹簧20、第二导向轮21和第二拉绳22，支架5内的底部转动式连接有叶片19，叶片19设置在灼烧箱15的前侧且位于通风口16的正前方，叶片19的左侧连接有第四弹簧20，第四弹簧20的末端与支架5内的底部相连接，支架5内的右侧壁上设置有第一导向轮18和第二导向轮21，第一导向轮18设置在第二导向轮21的上方，第一导向轮18位于支杆7与第一滑轨1之间，水平齿条9的右端连接有第二拉绳22，第二拉绳22绕过第一导向轮18和第二导向轮21再与叶片19相连接，所以当水平齿条9左右移动的同时拉动第二拉绳22，从而第二拉绳22带动叶片19左右晃动，由此向通风口16扇风，这样能够加大灼烧箱15内的火焰，从而提高灼烧效率。因为第一拉绳174和第二拉绳22均为细钢丝绳，所以这样能够使其更耐高温，延长其使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。