激光沉积成形A‑100钢的组织性能均匀化热处理方法与流程

文档序号:11428887阅读:219来源:国知局

本发明涉及航空制造技术领域,特别涉及激光沉积成形a-100钢的组织性能均匀化热处理方法。



背景技术:

激光直接沉积成形属于增材制造技术的一种,采用激光直接沉积成形a-100钢制造起落架为世界首创。a-100钢为高合金超高强度钢,合金化程度高,致使在激光直接沉积成形凝固过程中材料组织易发生偏析现象,不利于材料组织性能的均匀性,影响材料的综合性能,因此如何控制激光直接沉积成形a-100钢组织性能均匀性,消除材料的成分偏析,是保证激光直接沉积成形a-100钢可获得良好的综合性能并实现应用的关键。

目前国内尚没有一种可以有效控制激光直接沉积成形a-100钢组织性能均匀性的方法。



技术实现要素:

为克服上述现有技术存在的至少一种缺陷,本发明提供了一种激光沉积成形a-100钢的组织性能均匀化热处理方法,包括如下步骤:

步骤一,在激光沉积成形a-100钢成形后对其进行高温退火处理,将其加热至1100℃~1300℃范围内并持续2h~4h,之后将其炉冷至室温;

步骤二,高温退火完成后,对所述a-100钢进行3次循环正火处理,所述正火处理包括将所述钢加热至900℃±15℃并持续1h,之后空冷至室温。

优选的,步骤一中高温退火处理的加热温度为1200℃。

优选的,步骤一中高温退火处理的加热时间为2.5h。

优选的,步骤二中正火处理的加热温度为900℃。

本发明提供的激光沉积成形a-100钢的组织性能均匀化热处理方法,可以消除激光直接沉积成形a-100钢材料的成分偏析,控制组织性能均匀性,保证了激光直接沉积成形a-100钢可获得良好的综合性能。

附图说明

图1是激光沉积成形a-100钢的组织性能均匀化热处理方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

需要说明的是:下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,

本技术:
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种激光沉积成形a-100钢的组织性能均匀化热处理方法,首先在激光沉积成形a-100钢成形后对其进行高温退火处理,其热处理工艺制度为:将激光沉积成形a-100钢加热至1100℃至1300℃范围内并持续2小时至4小时,本实施例中优选为加热至1200℃并持续2.5小时,之后将其炉冷至室温;然后在高温退火完成后,对所述a-100钢进行3次循环正火处理,正火处理工艺制定为:将所述钢加热至900℃±15℃并持续1h,本实施例中优选为加热至900℃,之后空冷至室温。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明涉及航空制造技术领域,具体提供了一种激光沉积成形A‑100钢的组织性能均匀化热处理方法,首先在激光沉积成形A‑100钢成形后对其进行高温退火处理,将其加热至1100℃~1300℃范围内并持续2h~4h,之后将其炉冷至室温;然后在高温退火完成后,对所述A‑100钢进行3次循环正火处理,所述正火处理包括将所述钢加热至900℃±15℃并持续1h,之后空冷至室温;该方法可以消除激光直接沉积成形A‑100钢材料的成分偏析,控制组织性能均匀性,保证了激光直接沉积成形A‑100钢可获得良好的综合性能。

技术研发人员:崔灿;王向明;吴斌;刘栋
受保护的技术使用者:中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
技术研发日:2017.06.27
技术公布日:2017.08.29
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