球罐热处理保温毯安装方法与流程

本发明涉及一种保温毯的安装方法，具体涉及一种球罐热处理保温毯安装方法，属于设备安装施工技术领域。

背景技术：

根据设计要求和按照gb12337-1998《钢制球形储罐》有关技术标准，为了消除球罐组装与焊接的残余应力，稳定球罐的几何尺寸，改善焊接接头和热影响区的组织和性能，达到降低硬度，提高塑性和韧性的目的，进一步释放焊缝中的有害气体，防止焊缝的氢脆和裂纹的产生。球罐施工需进行焊后整体热处理。

一般的球罐热处理保温毯安装没有形成固定的方法，都是在球罐外壁采取铁丝捆扎的方法，这种方法施工速度慢，难度大，保温效果差，材料浪费大且是一次性使用。为了解决这一问题，本发明提供球罐热处理保温毯安装方法，对球罐热处理保温毯安装提出预制组合安装使用，施工速度快，保温效果好，材料重复使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题，是针对现有技术的不足，提供一套球罐热处理保温毯安装方法，解决球罐热处理保温毯安装采取铁丝捆扎方法的缺点，提供球罐热处理保温毯安装新方法，对球罐热处理保温毯安装提出预制组合安装使用，该方法施工速度快，保温效果好，材料重复使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

球罐热处理保温毯安装方法，包括：

首先，根据球罐热处理工作的需要，结合球罐的尺寸，预制固定保温毯的带钢，预制的带钢根据带钢的使用部位包括上部人孔环形固定带钢和下部人孔环形固定带钢、纬向环形固定带钢、径向环形固定带钢；

所述带钢的两端设置有穿装固定螺栓的孔，可以根据需要进行自由组合增加带钢的长度，满足不同规格球罐的需要；

在带钢上，等距离焊接有用于固定保温毯的螺栓，并配套有螺帽和压紧垫片。

其次，在带钢制作好之后，将带钢在球罐的上下人孔外壁、赤道带及其他纬向环形带进行组合，形成环状的纬向固定带钢，同时，在径向上也安装径向固定带钢，纬向固定带钢和径向固定带钢构成网格状结构。

最后，将保温毯安装在网格状结构的带钢上的螺栓上，通过压紧垫片，用螺栓压紧，从而可以将保温毯固定安装在球罐外部。

本发明具有如下技术效果：

利用本发明的方法，无论是保温毯还是带钢，均可以一次制作多次使用，节约材料。而且由于是预制带钢，生产使用都非常方便，施工速度快。

本技术：
的方法安装保温毯之后，保温毯可以有效贴合在球罐外部，保温效果好。

附图说明

图1为预制的带钢的结构示意图；

图2为带钢在球罐上的组合安装示意图；

图3为球罐保温毯安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

球罐热处理保温毯安装方法，包括：

首先，根据球罐热处理工作的需要，结合球罐的尺寸，预制固定保温毯的带钢1，预制的带钢根据带钢的使用部位可以组合形成上部人孔环形固定带钢和下部人孔环形固定带钢、纬向环形固定带钢、径向环形固定带钢；

如附图1所示，所述带钢1的两端设置有穿装固定螺栓的孔2，可以根据需要进行自由组合增加带钢的长度，满足不同规格球罐的需要；

在带钢上，等距离焊接有用于固定保温毯的螺栓3，并配套有螺帽4和压紧垫片5。

其次，在带钢制作好之后，将带钢在球罐的上下人孔外壁、赤道带及其他纬向环形带进行组合，形成环状的纬向固定带钢，包括上部人孔环形固定带钢11，纬向环形固定带钢12，赤道带环形固定带钢13，下部人孔环形固定带钢14，同时，在径向上也安装形成环形的径向固定带钢15，纬向固定带钢和径向固定带钢构成网格状结构，如附图2所示。

最后，将保温毯6安装在网格状结构的带钢上的螺栓上，通过压紧垫片，用螺栓压紧，从而可以将保温毯固定安装在球罐壁7外部，如附图3所示。

技术特征：

技术总结
本发明公开了球罐热处理保温毯安装方法，包括：首先，根据球罐热处理工作的需要，预制固定保温毯的带钢；其次，在带钢制作好之后，将带钢在球罐的上下人孔外壁、赤道带及其他纬向环形带进行组合，形成环状的纬向固定带钢，同时，在径向上也安装环状的径向固定带钢，纬向固定带钢和径向固定带钢构成网格状结构；最后，将保温毯安装在网格状结构的带钢上的螺栓上，通过压紧垫片，用螺栓压紧，从而可以将保温毯固定安装在球罐外部。利用本发明的方法，无论是保温毯还是带钢，均可以一次制作多次使用，节约材料。而且由于是预制带钢，生产使用都非常方便，施工速度快。本申请的方法安装保温毯之后，保温毯可以有效贴合在球罐外部，保温效果好。

技术研发人员：李伟;郭继舟;李少祥
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：2017.04.26
技术公布日：2017.07.25