本实用新型涉及金属熔化铸造领域,具体涉及一种耐磨铝材生产过程中使用的熔铸炉。
背景技术:
熔铸炉应于提供便于控制铸造过程且工艺简化的熔铸方法,提供型腔符合待铸部件的模具,对上述模具进行绝缘处理,采用白刚玉、硅溶胶涂敷在模具的型腔壁上,将金属丝或板或熔嘴设置在模具型腔中,将金属丝或板或熔嘴之间的间隙处放置固体导电焊剂。目前铝材生产过冲中使用的熔铸炉主要由炉体、炉盖和加料斗组成,在熔铸的过程中需要人工对炉体内的物质进行搅拌,搅拌不便,人工劳动强度大,而且现有的熔铸炉体积大、不方便移动,此外熔铸炉在铸造过程中炉体与炉盖的密封性不强,影响铸造效率。
技术实现要素:
本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种耐磨铝材生产过程中使用的熔铸炉,解决现有技术中熔铸炉体积大不便移动,在铸造过程中,人工搅拌劳动强度大,操作不便,炉体与炉盖密封性不强的问题。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的:
一种耐磨铝材生产过程中使用的熔铸炉,包括炉体、炉盖,所述熔铸炉还包括支架,支架包括横板A、纵板和横板B,横板A水平设置在纵板的上方并与纵板垂直,横板B水平设置在纵板的下方并与纵板垂直,横板A平行于横板B,在横板B的底部设置有带有滚轮的支腿,在横板B的上方设置有加热装置,加热装置上方设置有炉体,炉体为空心长方体,炉体呈敞口结构,在炉体开口处设置有长方形的凹槽 ,在炉体上方放置有与炉体配合使用的炉盖,炉盖的底部设置有与炉体长方形凹槽配合的凸部,在炉盖上方中间部位设置有电机,在炉盖下方中间部位设置有带有搅拌叶片的转轴,所述带有搅拌叶片的转轴与电机相连,在炉盖上方的两侧分别设置有挂环,在横板B的左侧上设置有电动升降杆,电动升降杆通过支杆与倒U形吊钩相连,倒U形吊钩与炉盖上方两侧分别设置有挂环相连,在横板A上设置有太阳能电池板,在横板B右侧上方设置有太阳能转换器,太阳能电池板通过电线A与太阳能转换器相连,太阳能转换器通过电线B与加热装置相连,在电线B上还设置有开关,电动升降杆通过电线C与电线B相连,电机通过电线D与电线B相连。
所述纵板上还设置有把手,把手位于横板A的下方。
所述加热装置为电加热块。
所述加热装置为电磁炉。
本实用新型结构简单、操作方便、人工劳动强度小、炉盖与炉体之间的密封性能强,移动方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支架的结构示意图;
图3为本实用新型炉体的俯视结构示意图;
图4为本实用新型炉盖的仰视结构示意图;
图中,1、炉体,2、炉盖,3、横板A,4、纵板,5、横板B,6、带有滚轮的支腿,7、加热装置,8、凹槽,9、凸部,10、电机,11、带有搅拌叶片的转轴,12、挂环,13、电动升降杆,14、支杆,15、倒U形吊钩,16、太阳能电池板,17、太阳能转换器,18、电线A,19、电线B,20、开关,21、电线C,22、电线D,23、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至图4所示,一种耐磨铝材生产过程中使用的熔铸炉,包括炉体1、炉盖2,所述熔铸炉还包括支架,支架包括横板A3、纵板4和横板B5,横板A3水平设置在纵板4的上方并与纵板4垂直,横板B5水平设置在纵板4的下方并与纵板4垂直,横板A3平行于横板B5,在横板B5的底部设置有带有滚轮的支腿6,在横板B5的上方设置有加热装置7,加热装置7上方设置有炉体1,炉体1为空心长方体,炉体1呈敞口结构,在炉体1开口处设置有长方形的凹槽8 ,在炉体1上方放置有与炉体1配合使用的炉盖2,炉盖2的底部设置有与炉体1长方形凹槽8配合的凸部9,在炉盖2上方中间部位设置有电机10,在炉盖2下方中间部位设置有带有搅拌叶片的转轴11,所述带有搅拌叶片的转轴11与电机10相连,在炉盖2上方的两侧分别设置有挂环12,在横板B5的左侧上设置有电动升降杆13,电动升降杆13通过支杆14与倒U形吊钩15相连,倒U形吊钩15与炉盖2上方两侧分别设置有挂环12相连,在横板A3上设置有太阳能电池板16,在横板B5右侧上方设置有太阳能转换器17,太阳能电池板16通过电线A18与太阳能转换器17相连,太阳能转换器17通过电线B19与加热装置7相连,在电线B19上还设置有开关20,电动升降杆13通过电线C21与电线B19相连,电机10通过电线D22与电线B19相连,所述纵板4上还设置有把手23,把手23位于横板A3的下方,所述加热装置7为电加热块,所述加热装置7为电磁炉。
本实用新型的使用过程:
首先将本实用新型通过带有滚轮的支腿6移动到指定的位置,之后将其固定,然后启动开关20,太阳能电池板16通过太阳能转换器17向电机10、电动升降杆13、加热装置7供电,启动电动升降杆13,按下电动升降杆13上的上升键,电动升降杆13通过支杆14、倒U形吊钩15和炉盖2上的挂环12将炉盖2吊起,然后向炉体1内加入物料,物料加入后,按下电动升降杆13上的下降键,电动升降杆13通过支杆14、倒U形吊钩15和炉盖2上的挂环12将炉盖2降落,使炉盖2底部的凸部9位于炉体1开口处的凹槽8内,密封性强,之后启动加热装置7,加热装置7开始对炉体1进行加热,在加热的过程中,启动电机10,电机10通过带有搅拌叶片的转轴11对炉体1内的物料进行搅拌,加快熔铸。熔铸结束后,关闭开关20,太阳能电池板16停止对电机10、电动升降杆13、加热装置7进行供电。