旋转式结晶器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式结晶器，包括第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座，穿过第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座设置有旋转轴，第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座上端分别设置有第一加热腔、第二加热腔与第三加热腔；第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座设置之间设置有上结晶器连接座与下结晶器连接座，上结晶器连接座与下结晶器连接座设置在旋转轴上，上结晶器连接座与下结晶器连接座成同一直线设置，上结晶器连接座上端设置有上结晶器，下结晶器连接座下端设置有下结晶器。该装置便于金属结晶，且在结晶后予以旋转后便于利用重力下料，而不影响等待冷却继续结晶的时间，从而提高了结晶的效率和效果。
【专利说明】旋转式结晶器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转式结晶器，属于结晶器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，随着工业的迅速发展，对于金属结晶的运用也更加的娴熟，但现在大多的结晶都只是简单的对金属熔液进行冷却，可能导致部分金属熔液来不及结晶，影响金属结晶的成功率以及结晶纯度。且大多结晶器都为单个结晶器，当金属结晶完成后，需要消耗大量的时间取出结晶体，此时则需要增加结晶器数量，大大浪费了时间，影响金属的结晶效率，对此，需要予以改进，以便更好的解决金属结晶问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种旋转式结晶器，便于及时结晶，也便于下料，改善结晶器的工作效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旋转式结晶器，包括第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座，穿过第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座设置有旋转轴，第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座上端分别设置有第一加热腔、第二加热腔与第三加热腔；第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座设置之间设置有上结晶器连接座与下结晶器连接座，上结晶器连接座与下结晶器连接座设置在旋转轴上，上结晶器连接座与下结晶器连接座成同一直线设置，上结晶器连接座上端设置有上结晶器，下结晶器连接座下端设置有下结晶器。
[0005]进一步地，第一加热腔左侧设置有驱动电机，驱动电机右端设置有主动齿轮，主动齿轮下端连接有从动齿轮，从动齿轮右侧与旋转轴相连接。
[0006]进一步地，第一加热腔、第二加热腔与第三加热腔中均设置有多个加热线圈，加热线圈之间均设置有冷却水管。
[0007]本装置中，将金属熔液注入上结晶器中，加热线圈通电使加热线圈升温，以此对上结晶器进行加热，在加热线圈升温加热作用下，对上结晶器内的金属熔液进行保温，防止金属熔液至上结晶器时直接凝固，同时，加热线圈之间的冷却水管通水有降低加热线圈温度的作用，防止加热线圈温度过高而发生危险，当上结晶器中的金属熔液结晶完成后，通电使驱动电机工作，驱动电机带动主动齿轮旋转，从而带动从动齿轮旋转，使旋转轴带动上结晶器与下结晶器同时旋转180°。上结晶器旋转至下部位置，则可以取出结晶，下结晶器旋转至上部，则可以进行金属熔液的结晶，两者循环使用，大大提高了熔炼结晶的效率。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本装置便于金属结晶，且在结晶后予以旋转后便于利用重力下料，而不影响等待冷却继续结晶的时间，从而提高了结晶的效率和效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0011]图中标记说明:图中标记说明:1、第一轴承座；2、下结晶器；3、下结晶器连接座；4、第二轴承座；5、旋转轴；6、上结晶器连接座；7、第三轴承座；8、加热线圈；9、冷却水管；10、第三加热腔；11、上结晶器；12、第二加热腔；13、第一加热腔；14、主动齿轮；15、驱动电机；16、从动齿轮。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的旋转式结晶器，包括第一轴承座1、第二轴承座4与第三轴承座7，穿过第一轴承座1、第二轴承座4与第三轴承座7设置有旋转轴5，第一轴承座1、第二轴承座4与第三轴承座7上端分别设置有第一加热腔13、第二加热腔12与第三加热腔10 ;第一轴承座1、第二轴承座4与第三轴承座7设置之间设置有上结晶器连接座6与下结晶器连接座3，上结晶器连接座6与下结晶器连接座3设置在旋转轴5上，上结晶器连接座6与下结晶器连接座3成同一直线设置，上结晶器连接座6上端设置有上结晶器11，下结晶器连接座3下端设置有下结晶器2。第一加热腔13左侧设置有驱动电机15，驱动电机15右端设置有主动齿轮14，主动齿轮14下端连接有从动齿轮16，从动齿轮16右侧与旋转轴14相连接。第一加热腔13、第二加热腔12与第三加热腔10中均设置有多个加热线圈8，加热线圈8之间均设置有冷却水管9。
[0013]本实用新型装置具体实施时，将金属熔液注入上结晶器11中，加热线圈8通电使加热线圈8升温，以此对上结晶器11进行加热，在加热线圈8升温加热作用下，对上结晶器
11内的金属熔液进行保温，防止金属熔液至上结晶器11时直接凝固，同时，加热线圈8之间的冷却水管9通水有降低加热线圈8温度的作用，防止加热线圈8温度过高而发生危险，当上结晶器11中的金属熔液结晶完成后，通电使驱动电机15工作，驱动电机15带动主动齿轮14旋转，从而带动从动齿轮16旋转，使旋转轴5带动上结晶器11与下结晶器2同时旋转180°。上结晶器11旋转至下部位置，则可以取出结晶，下结晶器2旋转至上部，则可以进行金属熔液的结晶，两者循环使用，大大提高了熔炼结晶的效率。
【权利要求】
1.一种旋转式结晶器，其特征在于:包括第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座，穿过第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座设置有旋转轴，所述第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座上端分别设置有第一加热腔、第二加热腔与第三加热腔；所述第一轴承座、第二轴承座与第三轴承座设置之间设置有上结晶器连接座与下结晶器连接座，所述上结晶器连接座与下结晶器连接座设置在旋转轴上，所述上结晶器连接座与下结晶器连接座成同一直线设置，所述上结晶器连接座上端设置有上结晶器，所述下结晶器连接座下端设置有下结晶器。
2.根据权利要求1所述的旋转式结晶器，其特征在于:所述第一加热腔左侧设置有驱动电机，所述驱动电机右端设置有主动齿轮，所述主动齿轮下端连接有从动齿轮，所述从动齿轮右侧与旋转轴相连接。
3.根据权利要求1所述的旋转式结晶器，其特征在于:所述第一加热腔、第二加热腔与第三加热腔中均设置有多个加热线圈，所述加热线圈之间均设置有冷却水管。
【文档编号】C22B9/193GK204058564SQ201420574693
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】王殿辉, 伊志永, 尹晓丽 申请人:齐齐哈尔冶金结晶器有限公司