热压模具型面研磨的辅助装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种热压模具型面研磨的辅助装置，用以实现热压模具在冷冲机床上研磨型面。所述热压模具型面研磨的辅助装置包括上下相对设置且呈平板状的上模板、下模板以及竖直连接上模板与下模板的支架；所述上模板与下模板相对设置有用以对热压模具进行定位的若干定位销以及对热压模具固持锁定的固定挂钩，所述上模板与下模板的侧缘均还设有与冷冲机床相配合的固定槽；所述支架包括可在竖直方向调节上模板与下模板之间距离的导向组件。采用本实用新型热压模具型面研磨的辅助装置，能够采用普通的冷冲机床对热压模具进行型面研磨，单位使用成本较低，不会影响热压产能，且冷冲机床可控制压力输出，型面研磨效果较好。
【专利说明】热压模具型面研磨的辅助装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热压模具加工【技术领域】，特别涉及一种热压模具在冷冲机床上研磨型面的辅助装置。
【背景技术】
[0002]热压模具对型面精度要求很高，如果型面精度不好则会影响到产品的尺寸、产品的冷却、产品的表面质量等方面。模具的型面由数控机床加工而成，但受限于机床的加工精度等原因，模具型面会有偏差，这就需要人工再研磨。现有的热压模具型面研磨都是在热压机床上完成的。采用热压机床对热压模具进行型面研磨，热压机床单位使用成本高；在热压机床上研磨型面，影响热压产能；热压机床安装台面由两组相对独立的台面拼接构成，整体性较弱，研磨型面效果不好。
[0003]因此，有必要提供一种新的热压模具在冷冲机床上研磨型面的辅助装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种新的热压模具型面研磨的辅助装置，能够采用普通的冷冲机床对热压模具进行型面研磨，单位使用成本较低，不会影响热压产能，且冷冲机床可控制压力输出，型面研磨效果较好。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种新的热压模具型面研磨的辅助装置，用以实现热压模具在冷冲机床上研磨型面。所述热压模具型面研磨的辅助装置包括上下相对设置且呈平板状的上模板、下模板以及竖直连接上模板与下模板的支架；所述上模板与下模板相对设置有用以对热压模具进行定位的若干定位销以及对热压模具固持锁定的固定挂钩，所述上模板与下模板的侧缘均还设有与冷冲机床相配合的固定槽；所述支架包括可在竖直方向调节上模板与下模板之间距离的导向组件。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述导向组件包括相互匹配的导柱、导套以及导柱连接座与导套固定座。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述导套固定座固定连接于所述上模板的下表面。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述支架还包括至少两组可替换使用的不同高度的行程替换支架。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述行程替换支架具有水平设置的与所述导柱连接座相固定连接的顶板、底板以及连接所述顶板与底板且沿竖直方向呈丁字设计的竖梁。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述支架还包括固定连接于所述下模板的上表面的固定支架，所述行程替换支架的底板固定连接在所述固定支架的上方。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述行程替换支架的底板固定连接于所述下模板的上表面。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述上模板与下模板还分别对称设置有贯通所述上模板与下模板上、下表面的翻转孔。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述上模板与下模板呈矩形且在四个边角位置设有用以搬运所述热压模具型面研磨的辅助装置的起吊件。
[0014]本实用新型的有益效果是:采用该实用新型热压模具型面研磨的辅助装置，能够采用普通的冷冲机床对热压模具进行型面研磨，单位使用成本较低，不会影响热压产能，且冷冲机床可控制压力输出，型面研磨效果较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型热压模具型面研磨的辅助装置总装结构示意图；
[0016]图2为本实用新型热压模具型面研磨的辅助装置下模板结构示意图；
[0017]图3为本实用新型热压模具型面研磨的辅助装置支架整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0019]如图1所示为本实用新型热压模具型面研磨的辅助装置100的基本结构示意图，所述热压模具型面研磨的辅助装置100用以实现热压模具(未图示)在冷冲机床上研磨型面。所述热压模具型面研磨的辅助装置100包括上下相对设置且呈矩形平板状的上模板1、下模板1’以及竖直连接上模板1与下模板1’的支架2。
[0020]参看图1与图2，所述上模板1与下模板1’基本结构一致且相对设置有用以对热压模具进行定位的若干定位销11及与所述定位销11相匹配的定位孔12，所述上模板1与下模板1’还相对设置有用以对热压模具固持锁定的固定挂钩13及安装所述固定挂钩13的安装槽14。所述定位销11及固定挂钩13依据热压模具的实际形貌特征设定，本实施方式中，所述上模板1与下模板1’分别呈两排对称设置有六个与定位销11相匹配的定位孔12及六个用以安装固定挂钩13的安装槽14，所述定位孔12及安装槽14间隔排布。
[0021]所述上模板1与下模板1’的侧缘均还设有与冷冲机床相配合的固定槽15，所述固定槽15通过与冷冲机床的配合卡持将所述热压模具型面研磨的辅助装置100固定在冷冲机床上以便后续加工研磨。
[0022]所述上模板1与下模板1’的四个边角位置均设有用以搬运所述热压模具型面研磨的辅助装置100的起吊件16以及安装所述起吊件16的安装孔17，所述起吊件16分别以所述上模板1的重心与下模板1’的重心为中心对称设置，在搬运或移动所述热压模具型面研磨的辅助装置100时最大可能保持平衡与稳定。
[0023]所述上模板1与下模板1’还分别对称设置有贯通所述上模板1与下模板1’上、下表面的翻转孔18，所述翻转孔18用以在拆装所述热压模具型面研磨的辅助装置100时方便将所述上模板1与下模板1’进行180度翻转。
[0024]所述上模板1的下表面与下模板1’的上表面对应支架2的位置还分别设置有与所述支架2进行固定连接的连接孔19。
[0025]参看图1与图3，所述支架2包括可在竖直方向调节上模板1与下模板1’之间距离的导向组件21、可根据生产高度的需求替换使用的至少两组行程替换支架22以及固定连接于所述下模板1’的上表面的固定支架23。所述导向组件21包括相互匹配的导柱211、导套212以及导柱连接座213与导套固定座214，所述导套固定座214的上表面设有与所述上模板1的下表面设置的连接孔19相匹配的固定孔215，并通过固定螺栓(未图示)将导套固定座214紧紧固定于上模板1的下方。
[0026]所述行程替换支架22具有水平设置的与所述导柱连接座213相固定连接的顶板221、固定于所述固定支架23上方的底板222以及连接所述顶板221与底板222且沿竖直方向呈丁字设计的竖梁223。所述固定支架23通过下模板1’的上表面设置的连接孔19将其固定连接于下模板1’的上表面，并且通过所述导向组件21、行程替换支架22及固定支架23的连接配合关系完成整个支架在上模板1与下模板1’之间的固定。
[0027]在本实用新型的其它实施方式中(未图示),所述支架2由导向组件21与行程替换支架22相互配合构成，且所述导向组件21的导套固定座214与上模板1的下表面固定连接，所述行程替换支架22的底板222与所述下模板1’的上表面直接固定连接。
[0028]综上所述，采用该实用新型热压模具型面研磨的辅助装置100，能够采用普通的冷冲机床对热压模具进行型面研磨。根据热压模具的规格可以选择合适的行程替换支架22，结合导向组件21对上模板1与下模板1’之间距离的调整，方便完成对热压模具的定位与固定。除此，相比较采用热压机床对热压模具进行型面研磨，冷冲机床单位使用成本较低，不会影响热压产能，且冷冲机床可控制压力输出，型面研磨效果较好。
[0029]应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0030]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热压模具型面研磨的辅助装置，用以实现热压模具在冷冲机床上研磨型面，其特征在于:所述热压模具型面研磨的辅助装置包括上下相对设置且呈平板状的上模板、下模板以及竖直连接上模板与下模板的支架；所述上模板与下模板相对设置有用以对热压模具进行定位的若干定位销以及对热压模具固持锁定的固定挂钩，所述上模板与下模板的侧缘均还设有与冷冲机床相配合的固定槽；所述支架包括可在竖直方向调节上模板与下模板之间距离的导向组件。
2.根据权利要求1所述的热压模具型面研磨的辅助装置，其特征在于:所述导向组件包括相互匹配的导柱、导套以及导柱连接座与导套固定座。
3.根据权利要求2所述的热压模具型面研磨的辅助装置，其特征在于:所述导套固定座固定连接于所述上模板的下表面。
4.根据权利要求2所述的热压模具型面研磨的辅助装置，其特征在于:所述支架还包括至少两组可替换使用的不同高度的行程替换支架。
5.根据权利要求4所述的热压模具型面研磨的辅助装置，其特征在于:所述行程替换支架具有水平设置的与所述导柱连接座相固定连接的顶板、底板以及连接所述顶板与底板且沿竖直方向呈丁字设计的竖梁。
6.根据权利要求5所述的热压模具型面研磨的辅助装置，其特征在于:所述支架还包括固定连接于所述下模板的上表面的固定支架，所述行程替换支架的底板固定连接在所述固定支架的上方。
7.根据权利要求5所述的热压模具型面研磨的辅助装置，其特征在于:所述行程替换支架的底板固定连接于所述下模板的上表面。
8.根据权利要求1所述的热压模具型面研磨的辅助装置，其特征在于:所述上模板与下模板还分别对称设置有贯通所述上模板与下模板上、下表面的翻转孔。
9.根据权利要求1所述的热压模具型面研磨的辅助装置，其特征在于:所述上模板与下模板均呈矩形且在四个边角位置设有用以搬运所述热压模具型面研磨的辅助装置的起吊件。
【文档编号】B24B37/34GK204195478SQ201420510872
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】张宇, 李才富 申请人:海斯坦普汽车组件（昆山）有限公司