离心铸造的制造方法
【专利摘要】离心铸造机，其特征在于，包括电机、主动轮、从动轮、传动带、拖轮、托轮轴、空心传动轴、基座、型筒及轴承座，主动轮固定在电机的电机轴上，从动轮与拖轮中的托轮轴固定，传动带一端套置在主动轮上，另一端套置在从动轮上，从动轮与拖轮的托轮轴固定，拖轮的另一侧连接空心传动轴，且其通过轴承支撑固定在基座上，基座上方固定有轴承座，拖轮的空腔内固定有使管件成型的型筒。型筒是固定于拖轮的空腔内部，可实现型筒有较大的离心转动速度，从而实现对比较大的管件的铸造，提高了离心铸造机的铸造能力；型筒周向约束于空心传动轴上，降低型筒离心运动的跳动性，提高型筒的旋转精度，提高铸件的质量和铸造效率。
【专利说明】离心铸造机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业铸造金属零件毛坯成型的离心铸造机。
【背景技术】
[0002]市面上常用的离心铸造机，主要是将型筒固定于拖轮上方，通过他们之间的线性摩擦带动型筒转动，由于一方面摩擦对于机器有损耗且型筒转动的速度不大，因而效率不高，且很容易产生跳动，对铸造零件的质量也大大降低。本产品就是为了解决以上常见问题而进行的改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种即可提高铸造能力又提高铸造质量的离心铸造机。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]离心铸造机，包括电机、主动轮、从动轮、传动带、拖轮、托轮轴、空心传动轴、基座、型筒及轴承座，主动轮固定在电机的电机轴上，从动轮与拖轮中的托轮轴固定，传动带一端套置在主动轮上，另一端套置在从动轮上，从动轮与拖轮的托轮轴固定，拖轮的另一侧连接空心传动轴，且其通过轴承支撑固定在基座上，基座上方固定有轴承座，拖轮的空腔内固定有使管件成型的型筒。
[0006]从动轮、托轮轴、拖轮及空心传动轴相对于同一个同心轴通过轴承顺序地连接在一起。
[0007]型筒固定于拖轮的空腔内部。
[0008]基座包括轴承座和轴承且轴承座右侧有可以连接导管的圆孔。
[0009]圆孔和钢杯通过导管相连接。
[0010]钢杯位于滑车上且钢杯上方有钢水桶。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]1.通过将型筒固定于拖轮的空腔内，可以实现型筒有较大的离心转动速度，从而实现铸造机对比较大的管件的铸造，提闻了铸造机的铸造能力。
[0013]2.型筒与空心转动轴通过轴承连接在一起，且位于同一个同心轴上，使型筒周向约束于空心传动轴上，降低型筒离心运动的跳动性，提高型筒的旋转精度，提高铸件的质量和铸造效率
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提出的空腔式卧式离心铸造机的结构示意图。
[0015]图2是卧式离心铸造机的正面结果示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]参照图1和图2，该离心铸造机包括电机1、主动轮2、从动轮5、传动带6、拖轮9、托轮轴10、空心传动轴7、基座8、型筒11及轴承座12，主动轮2固定在电机1的电机轴4上，从动轮2与拖轮9中的托轮轴10固定，传动带6 —端套置在主动轮2上，另一端套置在从动轮5上，从动轮5与拖轮9的托轮轴10固定，拖轮9的另一侧连接空心传动轴7，且其通过轴承13支撑固定在基座8上，基座8上方固定有轴承座12，拖轮9的空腔18内固定有使管件成型的型筒11。
[0018]从动轮5、托轮轴10、拖轮9及空心传动轴7相对于同一个同心轴通过轴承13顺序地连接在一起。
[0019]型筒11固定于拖轮9的空腔18内部。
[0020]基座8包括轴承座12和轴承13且轴承座12右侧有可以连接导管的圆孔，圆孔和钢杯16通过导管17相连接，钢杯16位于滑车15上且钢杯16上方有钢水桶14。
[0021]型筒11是固定于拖轮9的空腔内部18，可实现型筒11有较大的离心转动速度，从而实现对比较大的管件的铸造，提高了离心铸造机的铸造能力；型筒11周向约束于空心传动轴7上，降低型筒离心运动的跳动性，提高型筒的旋转精度，提高铸件的质量和铸造效率。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.离心铸造机，其特征在于，包括电机、主动轮、从动轮、传动带、拖轮、托轮轴、空心传动轴、基座、型筒及轴承座，主动轮固定在电机的电机轴上，从动轮与拖轮中的托轮轴固定，传动带一端套置在主动轮上，另一端套置在从动轮上，从动轮与拖轮的托轮轴固定，拖轮的另一侧连接空心传动轴，且其通过轴承支撑固定在基座上，基座上方固定有轴承座，拖轮的空腔内固定有使管件成型的型筒。
2.对于权利要求1所述的离心铸造机，其特征在于，从动轮、托轮轴、拖轮及空心传动轴相对于同一个同心轴通过轴承顺序地连接在一起。
3.对于权利要求1所述的离心铸造机，其特征在于，型筒固定于拖轮的空腔内部。
4.对于权利要求1所述的离心铸造机，其特征在于，基座包括轴承座和轴承且轴承座右侧有可以连接导管的圆孔。
5.对于权利要求1或4所述的离心铸造机，其特征在于，圆孔和钢杯通过导管相连接。
6.对于权利要求1或5所述的离心铸造机，其特征在于，钢杯位于滑车上且钢杯上方有钢水桶。
【文档编号】B22D13/10GK204075116SQ201420499024
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】鲁兴松 申请人:嘉善兴亚有色金属铸造有限公司