一种多孔三通零件模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种多孔三通零件模具，包括第一顶杆、第二顶杆、动模套板、第一滑块、第一楔紧块、定模座板、第一斜销、第一圆柱销、第一型芯、动模镶块、定模镶块、定模套板、芯套、第二型芯、第二圆柱销、抽芯机构、第三圆柱销、第二楔紧块、第一挡块、垫块、第三顶杆、定位销、第一弹簧、第三型芯、第二滑块、第四型芯、复位机构、推板、推杆固定板、复位杆和第二挡块，本实用新型设计合理，使用方便，采用二级滑块侧抽芯机构,避免侧抽芯时三通零件变形；采用三角滑块预复位机构,使推杆先于型芯复位,防止合模时推杆与型芯干涉。压铸模结构紧凑,工作可靠,铸件质量好,生产效率高。
【专利说明】一种多孔三通零件模具
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种多孔三通零件模具。
【背景技术】
[0002]采用带有单级侧抽芯机构和普通复位机构的压铸模生产多孔三通零件，铸件容易产生变形，型芯与推杆产生干涉，在抽芯过程中易产生变形或被拉断，给生产这带来很多不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种多孔三通零件模具。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种多孔三通零件模具，包括第一顶杆、第二顶杆、动模套板、第一滑块、第一楔紧块、定模座板、第一斜销、第一圆柱销、第一型芯、动模镶块、定模镶块、定模套板、芯套、第二型芯、第二圆柱销、抽芯机构、第三圆柱销、第二楔紧块、第一挡块、垫块、第三顶杆、定位销、第一弹簧、第三型芯、第二滑块、第四型芯、复位机构、推板、推杆固定板、复位杆和第二挡块，第一顶杆连接第一型芯，第二顶杆连接动模套板，动模套板连接第一滑块，第一楔紧块连接定模座板，定模座板连接定模套板，第一斜销连接第一圆柱销，第一圆柱销连接第一型芯，第一型芯连接第二型芯，动模镶块连接定模镶块，芯套连接第二圆柱销，第二型芯连接第三圆柱销，抽芯机构连接第二楔紧块，第一挡块连接抽芯机构，垫块连接动模套板，第三顶杆连接动模镶块，定位销连接第一弹簧，第三型芯连接第二滑块，复位机构连接推杆固定板，推板连接推杆固定板，复位杆连接推板，第二挡块连接复位机构。
[0006]本实用新型还有这样一些技术特征:
[0007]所述的复位机构包括第二弹簧、定位销、三角滑块和预复位杆，第二弹簧连接定位销，定位销连接三角滑块，三角滑块连接预复位杆。
[0008]所述的抽芯机构包括内滑块、外滑块和第二斜销，内滑块连接外滑块，第二斜销连接定模座板。
[0009]所述的一种多孔三通零件模具采用二级滑块抽芯机构。
[0010]本实用新型具有如下有益的效果:
[0011]本实用新型设计合理，使用方便，采用二级滑块侧抽芯机构，避免侧抽芯时三通零件变形；采用三角滑块预复位机构，使推杆先于型芯复位，防止合模时推杆与型芯干涉。压铸模结构紧凑，工作可靠，铸件质量好，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构俯视图；
[0013]图2为本实用新型的前视图；
[0014]图3为本实用新型的侧视图。
[0015]其中，1、第一顶杆，2、第二顶杆，3、动模套板，4、第一滑块，5、第一楔紧块，6、定模座板，7、第一斜销，8、第一圆柱销，9、第一型芯，10、动模镶块，U、定模镶块，12、定模套板，13、芯套，14、第二型芯，15、第二圆柱销，16、内滑块，17、第三圆柱销，18、外滑块，19、第二楔紧块，20、第一挡块，21、第二斜销，22、垫块，23、第三顶杆，24、定位销，25、第一弹簧，26、第三型芯，27、第二滑块，28、第四型芯，29、第二弹簧，30、定位销，31、推板，32、推杆固定板，33、三角滑块，34、复位杆，35、第二挡块，36、预复位杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0017]实施例1
[0018]一种多孔三通零件模具，包括第一顶杆1、第二顶杆2、动模套板3、第一滑块4、第一楔紧块5、定模座板6、第一斜销7、第一圆柱销8、第一型芯9、动模镶块10、定模镶块11、定模套板12、芯套13、第二型芯14、第二圆柱销15、抽芯机构、第三圆柱销17、第二楔紧块19、第一挡块20、垫块22、第三顶杆23、定位销24、第一弹簧25、第三型芯26、第二滑块27、第四型芯28、复位机构、推板31、推杆固定板32、复位杆34和第二挡块35，第一顶杆I连接第一型芯9，第二顶杆2连接动模套板3，动模套板3连接第一滑块4，第一楔紧块5连接定模座板6，定模座板6连接定模套板12，第一斜销7连接第一圆柱销8，第一圆柱销8连接第一型芯9，第一型芯9连接第二型芯14，动模镶块10连接定模镶块11，芯套13连接第二圆柱销14，第二型芯14连接第三圆柱销17，抽芯机构连接第二楔紧块19，第一挡块20连接抽芯机构，垫块22连接动模套板3，第三顶杆23连接动模镶块10，定位销24连接第一弹簧25，第三型芯26连接第二滑块27，复位机构连接推杆固定板32，推板31连接推杆固定板32，复位杆34连接推板31，第二挡块35连接复位机构，所述的复位机构包括第二弹簧29、定位销30、三角滑块33和预复位杆36，第二弹簧29连接定位销30，定位销30连接三角滑块33，三角滑块33连接预复位杆36，所述的抽芯机构包括内滑块16、外滑块18和第二斜销21，内滑块16连接外滑块18，第二斜销21连接定模座板6，所述的一种多孔三通零件模具采用二级滑块抽芯机构。
[0019]外滑块与第二斜销配合的孔为斜圆孔，而内滑块与第二斜销配合的孔为斜长圆孔。抽芯时，第二斜销先拉动内滑块和第二型芯，而外滑块因未受到第二斜销的拉力，且此时芯套起支承作用，铸件不变形。当第二斜销通过外滑块带动第二型芯后退约1mm时，第二斜销与内滑块斜长圆孔后侧内壁接触，使其后移而抽动芯套，从而避免铸件在抽芯过程中变形，同时降低所需的抽芯力。其他三处侧抽芯机构均为常规的斜销抽芯机构。采用半圆头定位销保证开模和抽芯完毕后，内滑块在滑轨上具有确定位置，从而保证合模时斜销能准确插入内滑块的斜长圆孔中。
[0020]为避免合模时推杆与型芯干涉，设计了由三角滑块、预复位杆、定位销和第二弹簧组成的预复位机构。合模时，预复位杆推动三角滑块在推杆固定板的T型滑轨内滑动，使各推杆先于芯套和各型芯复位。复位杆的作用是在预复位机构推动推板、推杆固定板和各推杆复位基础上，使其后退到位,完全复位。
[0021]在合模时，预复位杆36端部斜面与三角滑块内侧斜面作用使三角滑块内移，三角滑块内侧斜面与动模套板的斜面作用，使三角滑块内移的同时在合模方向上后退，从而推动推杆固定板带动各推杆复位，进而在第二斜销作用下内滑块、芯套和各型芯复位。与此同时，复位杆使推板、推杆固定板及各推杆完全复位。
[0022]合模后，金属液在压铸机冲头作用下快速压入模具型腔，留模后开模。铸件留在动模中。第二斜销先抽动型芯，此时芯套起支承作用，铸件不变形。当第二斜销通过外滑块带动第二型芯后退约1mm时，第二斜销与内滑块的斜长圆孔后侧内壁接触，使其后移而抽动芯套。从而避免了铸件在抽芯过程中变形，同时降低了所需的抽芯力。
【权利要求】
1.一种多孔三通零件模具，包括第一顶杆、第二顶杆、动模套板、第一滑块、第一楔紧块、定模座板、第一斜销、第一圆柱销、第一型芯、动模镶块、定模镶块、定模套板、芯套、第二型芯、第二圆柱销、抽芯机构、第三圆柱销、第二楔紧块、第一挡块、垫块、第三顶杆、定位销、第一弹簧、第三型芯、第二滑块、第四型芯、复位机构、推板、推杆固定板、复位杆和第二挡块，其特征在于:第一顶杆连接第一型芯，第二顶杆连接动模套板，动模套板连接第一滑块，第一楔紧块连接定模座板，定模座板连接定模套板，第一斜销连接第一圆柱销，第一圆柱销连接第一型芯，第一型芯连接第二型芯，动模镶块连接定模镶块，芯套连接第二圆柱销，第二型芯连接第三圆柱销，抽芯机构连接第二楔紧块，第一挡块连接抽芯机构，垫块连接动模套板，第三顶杆连接动模镶块，定位销连接第一弹簧，第三型芯连接第二滑块，复位机构连接推杆固定板，推板连接推杆固定板，复位杆连接推板，第二挡块连接复位机构。
2.如权利要求1所述的一种多孔三通零件模具，其特征在于:所述的复位机构包括第二弹簧、定位销、三角滑块和预复位杆，第二弹簧连接定位销，定位销连接三角滑块，三角滑块连接预复位杆。
3.如权利要求1所述的一种多孔三通零件模具，其特征在于:所述的抽芯机构包括内滑块、外滑块和第二斜销，内滑块连接外滑块，第二斜销连接定模座板。
4.如权利要求1所述的一种多孔三通零件模具，其特征在于:所述的一种多孔三通零件模具采用二级滑块抽芯机构。
【文档编号】B22D17/22GK203972815SQ201420465822
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】李发裕 申请人:李发裕