除气转子的利记博彩app

文档序号:3333925阅读:413来源:国知局
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【专利摘要】本实用新型提供一种除气转子,应用于铝工业生产,其材质为氮化硅陶瓷材料;包括一转杆及与转杆一端通过螺纹连接的一转子;所述转子径向均布若干通气槽;所述转杆具有一中心通孔。可替代现有:石墨、碳化硅复合氮化硅、钛酸铝等材料的同类产品,本实用新型所采用的氮化硅材料可耐1500度高温,800度以下均可以保持原有强度,耐热冲击、耐熔融金属腐蚀、高硬度、高强度、耐磨耗、电绝缘,低导热性、化学性能稳定,几乎不与熔融铝液发生反应,因其升温时不会与氧气发生反应而挥发,与同类产品相比,具有更高的使用寿命。可广泛应用于铝型材、铝箔、低压铝铸造等生产领域,具有较大的社会和经济效益,且属于绿色环保产品。
【专利说明】除气转子

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及金属熔炼铸造设备,尤其涉及铝工业生产领域,具体涉及一种除 气转子。

【背景技术】
[0002] 除气转子用于铝及铝合金精炼时的熔体除气,通过孔道输入除杂用的精炼气体 (一般为惰性气体),然后通过转子的旋转将精炼气体打散形成铝熔体除气用的气泡。现有 除气转子的材质一般选用石墨、碳化硅复合氮化硅及钛酸铝等材料,具有以下缺点:不耐熔 体铝液的冲刷、磨耗、不耐热冲击,工作中产生转子基体破碎、开裂,使用寿命短,通常只有 20天到50天,需要经常停机、停生产线,更换、检修转子,既影响生产的连续、有序进行,同 时造成批量生产质量不稳定,成本增加,又给操作者人身安全造成隐患。 实用新型内容
[0003] 鉴于现有除气转子产品的上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种除气转子, 应用于铝工业生产,具有更好的性能。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型采取的方案是:
[0005] -种除气转子,其材质为氮化硅陶瓷材料;包括一转杆及与转杆一端通过螺纹连 接的一转子;
[0006] 所述转子径向均布若干通气槽;
[0007] 所述转杆具有一中心通孔。
[0008] 进一步地,所述通气槽为半封闭型。
[0009] 进一步地,所述转子为圆盘状。
[0010] 进一步地,所述转子径向均布若干搅拌齿,所述搅拌齿的形状是渐开螺旋线型的。
[0011] 进一步地,所述通气槽的数量为4?8个。
[0012] 进一步地,所述搅拌齿与通气槽数量相同,且布置于二相邻通气槽之间。
[0013] 如上所述,通过采取上述结构,本实用新型的除气转子可替代现有:石墨、碳化硅 复合氮化硅、钛酸铝等材料的同类产品,本实用新型所采用的氮化硅材料可耐1500度高 温,800度以下均可以保持原有强度,耐热冲击、耐熔融金属腐蚀、高硬度、高强度、耐磨耗、 电绝缘,低导热性、化学性能稳定,几乎不与熔融铝液发生反应,因其升温时不会与氧气发 生反应而挥发,与石墨石墨、碳化硅复合氮化硅、钛酸铝等材料的同类产品相比,具有更高 的使用寿命。可广泛应用于铝型材、铝箔、低压铝铸造等生产领域,具有较大的社会和经济 效益,且属于绿色环保产品。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型实施例中转子的正视图。
[0015] 图2为图1中A-A向剖视图。
[0016] 图3为本实用新型实施例中转子的俯视图。
[0017] 图4为本实用新型实施例中除气转子的组装示意图。

【具体实施方式】
[0018] 为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附 图作详细说明如下。
[0019] 实施例:
[0020] 如图1至4所示的除气转子,其材质为氮化硅陶瓷材料;包括转杆及与转杆端通过 螺纹连接的一转子;所述转子径向均布6个通气槽;所述通气槽为半封闭型。所述转杆具 有一中心通孔。所述转子为圆盘状。所述转子径向均布6个搅拌齿。所述搅拌齿两侧为弧 形,一侧弧形弧度大于另一侧弧形弧度。当然,根据不同的工况,通气槽及搅拌齿的数量也 可以从4?8个之间选取,本实用新型对此并不做限制。
[0021] 除气工艺流程
[0022] 工作原理:在保温炉和铸造机之间放置除气装置,在除气处理池中,惰性气体通过 转杆的中心孔通入熔融的铝液中,通过旋转的氮化硅转子将吹入铝合金熔体的氮气或惰性 气体切碎,形成大量的弥散气泡,使铝合金液与氮气或惰性气体在处理池中充分接触,根据 气压差和表面吸附原理,气泡在熔体中吸收熔体中的氢,以及吸附氧化夹渣(大的以碰撞 的方式,小的以径向拦截方式)之后上升到熔体的表面形成浮渣。而铝合金熔体从除气装 置的出口(设在浮渣下部)流向铸造机,铝合金液连续进入除气装置,氮气连续吹入,随着 净化处理的不断进行,达到净化铝合金液的目的。
[0023] 如上所述,本实用新型的除气转子,其转子与转杆之间采用螺纹连接,安装更换快 捷、使用方便;通气槽是半封闭型的,保证转子的整体强度,延长使用寿命;转子的搅拌齿 (叶片)是渐开螺旋线型的,便于更好的分散气体。氮化硅材料是采用气压、热压或热等静 压方法生产的,具有更佳的性能。
[0024] 虽然本实用新型以前述的实施例描述如上,但其并不能用以限定本实用新型。本 实用新型所属【技术领域】中的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,做些许 的改动与修饰,都在本实用新型的保护范围内。因此本实用新型的保护范围当以权利要求 所界定者为准。
【权利要求】
1. 一种除气转子,其特征在于,其材质为氮化硅陶瓷材料;包括一转杆及与转杆一端 通过螺纹连接的一转子;所述转子径向均布若干通气槽;所述转杆具有一中心通孔。
2. 如权利要求1所述的除气转子,其特征在于,所述通气槽为半封闭型。
3. 如权利要求1所述的除气转子,其特征在于,所述转子为圆盘状。
4. 如权利要求1所述的除气转子,其特征在于,所述转子径向均布若干搅拌齿,所述搅 拌齿的形状为渐开螺旋线型。
5. 如权利要求4所述的除气转子,其特征在于,所述通气槽的数量为4?8个。
6. 如权利要求5所述的除气转子,其特征在于,所述搅拌齿与通气槽数量相同,且布置 于二相邻通气槽之间。
7. 如权利要求1所述的除气转子,所述氮化硅陶瓷材料的生产方法选自反应烧结、无 压烧结、气压烧结、热压烧结或热等静压烧结的中的一种。
【文档编号】C22B9/05GK204022917SQ201420428778
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】王魁久, 王征, 王涛, 王勇, 王宇时, 王雪莹 申请人:王魁久
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