改进型pcb板化锡线除铜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型PCB板化锡线除铜装置，属于PCB制造【技术领域】。它包括回收槽液冷却机、回收槽液缓存桶、压滤机、氨基磺酸铜回收桶和清澈槽液回收桶；所述回收槽液缓存桶设于回收槽液冷却机和压滤机之间，并分别与回收槽液冷却机、压滤机相联通；所述氨基磺酸铜回收桶设于压滤机和清澈槽液回收桶之间，并分别与压滤机、清澈槽液回收桶相联通。本实用新型使用简单，可以有效防止氨基磺酸铜回流至预浸槽造成槽液污染，同时提高除铜效率，降低作业人员的劳动强度，降低锡面发黑不良。
【专利说明】改进型PCB板化锡线除铜装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB制造【技术领域】，尤其涉及改进型PCB板化锡线除铜装置。
【背景技术】
[0002]在PCB板制造行业中，为保证PCB板上锡性好、结合力强，厂家一般要对PCB板表面进行喷锡处理。但是经过喷锡处理后的PCB板至客户端仍会产生上锡不良现象，其不良率时高时低，且会反复发生。这主要是由于在喷锡工艺中，PCB板表面铜被热锡咬蚀溶入锡液中，当锡炉中的铜含量达到一定程度，就会影响喷锡质量。经试验测定，当锡炉内的铜含量达到1%以上时，导致客户端就有可能发生上锡不良现象；当铜含量达到1.2%时，客户端上锡不良现象就相当严重了。因此，要定时对锡炉中的锡液进行除铜处理。原有的除铜方案及除铜机构有如下弊端:1.过滤效率低；2.回收作业不方便、劳动强度大；3.当过滤带装满后，氨基磺酸铜会从过滤袋中溢出进而被回收泵浦从新输送回镀槽，影响产品质量。
[0003]因此，有必要设计一种能提高除铜效率、降低作业人员的劳动强度和锡面发黑不良的除铜设备。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种改进型PCB板化锡线除铜装置，其是一种高效且方便作业的除铜机构。
[0005]本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:
[0006]一种改进型PCB板化锡线除铜装置，包括回收槽液冷却机，所述改进型PCB板化锡线除铜设备还包括压滤机和清澈槽液回收桶；所述压滤机设于回收槽液冷却机和清澈槽液回收桶之间，其通过管道分别与回收槽液冷却机、清澈槽液回收桶相连通。
[0007]优选的，所述回收槽液缓存桶和所述压滤机之间设有回收槽液缓存桶，并通过管道分别与所述回收槽液冷却机、压滤机相连通。
[0008]优选的，所述回收槽液缓存桶与所述回收槽液缓存桶之间连接有泵，所述压滤机与所述回收槽液缓存桶之间连接有泵。
[0009]优选的，所述压滤机和所述清澈槽液回收桶之间设有氨基磺酸铜回收桶，所述氨基磺酸铜回收桶通过管道分别与所述压滤机、所述清澈槽液回收桶相连通。
[0010]优选的，所述氨基磺酸铜回收桶与清澈槽液回收桶之间连接有泵，所述泵固定于所述氨基磺酸铜回收桶上。
[0011]优选的，所述压滤机包括槽液搜集缸、电机、机架、横梁和数个压滤板，所述电机固定于机架的右侧，所述数个压滤板交替排列安装于横梁上，所述槽液搜集缸位于横梁的正下方。
[0012]相比于现有技术，本实用新型改进型PCB板化锡线除铜装置的有益效果为:
[0013]本实用新型在原有的除铜机构基础上移除过滤袋，冷却后的回收槽液由泵打到缓存桶，再由缓存桶输送至压滤机，压滤机通过高压过滤的方法将回收槽液中的氨基磺酸铜和槽液分离，氨基磺酸铜存储在回收桶中，槽液由压滤机输送回镀槽，其使用简单，可以有效防止氨基磺酸铜回流至预浸槽造成槽液污染，同时提高除铜效率，降低作业人员的劳动强度，降低锡面发黑不良。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型改进型PCB板化锡线除铜装置的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型改进型PCB板化锡线除铜装置的压滤机的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型改进型PCB板化锡线除铜装置的回收槽液冷却机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0018]如图1、图2所示，一种改进型PCB板化锡线除铜装置，包括回收槽液冷却机1、压滤机3和清澈槽液回收桶5 ;压滤机3设于回收槽液冷却机I和清澈槽液回收桶5之间，其通过管道分别与回收槽液冷却机1、清澈槽液回收桶5相连通；回收槽液冷却机I包括相互连接的储水柜12和冰水机11，冰水机11位于储水柜12的右侧；储水柜12内设有漏斗13，漏斗13的正下方设有滤液槽14 ;压滤机3包括槽液搜集缸6、电机7、机架8、横梁9和数个压滤板10，电机7固定于机架8的右侧，数个压滤板10交替排列安装于横梁9上，槽液搜集缸6位于横梁9的正下方。
[0019]回收槽液缓存桶I和压滤机3之间设有回收槽液缓存桶2，并通过管道分别与回收槽液冷却机I的滤液槽、压滤机3相连通；回收槽液缓存桶I与回收槽液缓存桶2之间连接有泵，压滤机3与回收槽液缓存桶2之间连接有泵；压滤机3和清澈槽液回收桶5之间设有氨基磺酸铜回收桶4，氨基磺酸铜回收桶4通过管道分别与压滤机3、清澈槽液回收桶5相连通；氨基磺酸铜回收桶4与清澈槽液回收桶5之间连接有泵，泵固定于氨基磺酸铜回收桶4上。
[0020]本实用新型的工作过程:从锡槽出来的混浊槽液通过回收槽液冷却机I的漏斗13进入储水柜12内，经冰水冷却后析出氨基磺酸铜，析出氨基磺酸铜的槽液流进漏斗13下方的滤液槽14，滤液槽14内的槽液由水泵吸入回收槽液缓存桶2中，再由水泵输送至压滤机3的槽液搜集缸6中，压滤机3通过高压将回收槽液分离成为氨基磺酸铜和槽液，氨基磺酸铜存放与回收桶4中，清澈的槽液由水泵将槽液输送至清澈槽液回收桶5中。
[0021]本实用新型在原有的除铜机构基础上移除过滤袋，冷却后的回收槽液由泵打到缓存桶，再由缓存桶输送至压滤机，压滤机通过高压过滤的方法将回收槽液中的氨基磺酸铜和槽液分离，氨基磺酸铜存储在回收桶中，槽液由压滤机输送回镀槽，其使用简单，可以有效防止氨基磺酸铜回流至预浸槽造成槽液污染，同时提高除铜效率，降低作业人员的劳动强度，降低锡面发黑不良。
[0022]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种改进型PCB板化锡线除铜装置，包括回收槽液冷却机，其特征在于:所述改进型PCB板化锡线除铜设备还包括压滤机和清澈槽液回收桶；所述压滤机设于回收槽液冷却机和清澈槽液回收桶之间，其通过管道分别与回收槽液冷却机、清澈槽液回收桶相连通。
2.如权利要求1所述的改进型PCB板化锡线除铜装置，其特征在于:所述回收槽液缓存桶和所述压滤机之间设有回收槽液缓存桶，并通过管道分别与所述回收槽液冷却机、压滤机相连通。
3.如权利要求2所述的改进型PCB板化锡线除铜装置，其特征在于:所述回收槽液缓存桶与所述回收槽液缓存桶之间连接有泵，所述压滤机与所述回收槽液缓存桶之间连接有栗。
4.如权利要求1所述的改进型PCB板化锡线除铜装置，其特征在于:所述压滤机和所述清澈槽液回收桶之间设有氨基磺酸铜回收桶，所述氨基磺酸铜回收桶通过管道分别与所述压滤机、所述清澈槽液回收桶相连通。
5.如权利要求4所述的改进型PCB板化锡线除铜装置，其特征在于:所述氨基磺酸铜回收桶与清澈槽液回收桶之间连接有泵，所述泵固定于所述氨基磺酸铜回收桶上。
6.如权利要求1所述的改进型PCB板化锡线除铜装置，其特征在于:所述压滤机包括槽液搜集缸、电机、机架、横梁和数个压滤板，所述电机固定于机架的右侧，所述数个压滤板交替排列安装于横梁上，所述槽液搜集缸位于横梁的正下方。
【文档编号】C23C4/08GK203923362SQ201420352846
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】龚银山 申请人:定颖电子（昆山）有限公司