方坯连铸机冷床出坯用齿板机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种方坯连铸机冷床出坯用齿板机构，解决了现有出坯用齿板机构仅能使铸坯平移，无法解决高度差，过跨辊及其周边设备寿命低的问题。技术方案包括固定齿板及活动齿板，所述活动齿板与能够带动活动齿板垂直及水平移动的齿板驱动装置连接；固定齿板与活动齿板的出口端均设有阶梯状结构的延长齿板。本实用新型结构简单、不改变原有操作流程、可同时解决铸坯的平移和下行问题且不对周围设备带来重力冲击。
【专利说明】方坯连铸机冷床出坯用齿板机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种方坯连铸机，具体的说是一种方坯连铸机冷床出坯用齿板机构。
【背景技术】
[0002]钢铁公司的方坯连铸机冷床的出坯形式95%以上为翻转冷床出坯形式，通过翻转冷床对热坯进行翻转冷却，冷却好的铸坯由翻转冷床尾部的收集台架将铸坯收集后送至过跨辊，然后采用夹钳或吸铁盘的形式吊运至指定地点放置(如码坯区)，实际生产中，由于施工场地限制和设计缺陷等原因冷床与过跨辊道设备之间在高度及水平距离上均存在一定的距离，如图1所示，从冷床上出来的铸坯先经齿板机构水平移动至过跨辊的位置，所述齿板机构包括固定齿板和活动齿板，通过驱动装置驱动活动齿板上、下垂直及水平前后往复运动，从而最终带动铸坯带动在固定齿板上向前移动，由于齿板机构仅能使铸坯移至过跨辊附近，但仍无法解决存在的高度差，为解决上述问题，技术人员在齿板机构的出口端安装了一个斜导轨，使铸坯在重力作用下沿该导轨下滑，然后利用拨钢机推至过跨辊上，再进行下一步工序。上述方式确实可以实现铸坯运送的目的，但在实际使用中，1.6吨重的铸坯依惯性力下滑，重力冲击对过跨辊及其周边设备的冲击破坏极大，特别是辊道的辊子、减速机、电机受重力冲击之后全部炸裂、变形、损坏，造成过跨辊道不能运转，大大降低相关设备的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、不改变原有操作流程、可同时解决铸坯的平移和下行问题且不对周围设备带来重力冲击的方坯连铸机冷床出还用齿板机构。
[0004]技术方案包括固定齿板及活动齿板，所述活动齿板与能够带动活动齿板垂直及水平移动的齿板驱动装置连接；固定齿板与活动齿板的出口端均设有阶梯状结构的延长齿板。
[0005]所述延长齿板的末端接近过跨辊。
[0006]所述固定齿板出口端的延长齿板末端具有平台部。
[0007]通过在固定齿板与活动齿板的出口端设置对应的阶梯状结构的延长齿板，这样可使被运送到固定齿板出口端的铸坯以同样的方式被活动齿板带动在延长齿板上进行下楼梯的动作，直至将铸坯送至固定齿板出口端的延长齿板末端，即接近过跨辊的位置，再由拨钢机推送至过跨辊上。铸坯这种“下楼梯”的动作不会对相关设备进行冲击，从而大大延长了相关设备的使用寿命。
[0008]并且由于该动作过程并未改变驱动装置带动活动齿板的运动路线，因此无需对现有的方坯连铸机冷床出坯用的驱动装置及其它设备进行大的改动，而只需取消过去的斜导轨即可，改动小、作用大。本实用新型技术方案可广泛应用于现有的生产线。
[0009]本实用新型结构简单、使用方便、可实现平移及下楼梯的的动作，避免铸坯对过跨辊及其周边设备的冲击，设备故障率大幅下降，有效延长设的使用寿命，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为现有方坯连铸机冷床出坯的设备布置示意图。
[0011]图2为现有固定齿板的示意图。
[0012]图3为现有活动齿板的示意图。
[0013]图4为本实用新型固定齿板的示意图。
[0014]图5为本实用新型活动齿板的示意图。
[0015]图6为本实用新型齿板机构的第一状态图。
[0016]图7为本实用新型齿板机构的第二状态图。
[0017]图8为本实用新型齿板机构的第三状态图。
[0018]图9为本实用新型齿板机构的第四状态图。
[0019]图6-9中箭头方向表示为活动齿板4的运动方向。
[0020]其中，1-齿板机构、2-齿板驱动装置、3-固定齿板、3.1-延长齿板、3.2_平台部、4-活动齿板、4.1-延长齿板、5-斜导轨、6-过跨棍、7-减速电机、8-铸还、9_拨钢机、10-码坯区。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明:
[0022]参照图4-图9，本实用新型包括对应的固定齿板3及活动齿板4，所述活动齿板4与齿板驱动装置2连接；所述齿板驱动装置2可以带动活动齿板4作出上升、前进、下降、后退复位四个流程往复动作，使活动齿板4承载铸坯在固定齿板上前行，实现上述齿板驱动装置2的具体结构并不特别限定，如图1所示，可以为多个液压缸配合经支架带动活动齿板运行，也可以为其它可实现上述功能的结构，在此不作详述。所述固定齿板3的出口端设有阶梯状结构的延长齿板3.1，所述延长齿板的末端具有便于供拨钢机9推送铸坯8的平台部
3.2，所述平台部3.2靠近过跨辊6。所述活动齿板4的出口端也设有相应的阶梯状结构的延长齿板4.1。
[0023]工作原理:
[0024]方还连铸机冷床出还后,铸还8被送至齿板机构I上，固定齿板3为固定结构,活动齿板4在齿板驱动装置2的带动下上升，当升至高于固定齿板3后，托起原本置于固定齿板3上的铸坯8 (参见图6)，齿板驱动装置2带动活动齿板4向前移动(参见图7)，当移至设定位置后，活动齿板4下降至固定齿板3以下，使得活动齿板4上的铸坯8再次置于固定齿板3上，至此铸坯8在固定齿板3上完成了一次前移的动作(参见图8)，移至固定齿板3下方的活动齿板4在齿板驱动装置2的带动下后退至初始位置，至此活动齿板4完成一次循环动作(参见图9);活动齿板4反复循环上述动作过程，使铸坯8移至固定齿板3的延长齿板3.1处，在固定齿板3和活动齿板4均具有的两个阶梯状结构的延长齿板的作用下逐步“下楼梯”，最终使铸坯行至接近过跨辊6的平台部3.2，再由拨钢机9推至过跨辊道6上，实现铸坯8移至过跨辊6的目的，铸坯8的移动全程不带有冲击力，不会撞击过跨辊6及其周边设备，具有显著的技术效果。
【权利要求】
1.一种方还连铸机冷床出还用齿板机构，包括固定齿板及活动齿板，所述活动齿板与能够带动活动齿板垂直及水平移动的齿板驱动装置连接；其特征在于，固定齿板与活动齿板的出口端均设有阶梯状结构的延长齿板。
2.如权利要求1所述的方坯连铸机冷床出坯用齿板机构，其特征在于，所述延长齿板的末端接近过跨棍。
3.如权利要求1或2所述的方坯连铸机冷床出坯用齿板机构，其特征在于，所述固定齿板出口端的延长齿板末端具有平台部。
【文档编号】B22D11/12GK203956042SQ201420281955
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】肖鹏, 汤启文, 张培轩, 张银洲 申请人:武汉钢铁(集团)公司