一种镀锌镀槽辊刮刀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种镀锌镀槽辊刮刀装置，包括刮沉辊刮刀和稳定辊刮刀，沉辊刮刀安装在第一刮刀架一端，稳定辊刮刀安装在第二刮刀架一端，第一刮刀架、第二刮刀架另一端分别连接有第一连杆、第二连杆，第一连杆、第二连杆可转动地固定在滑动背板上，第一气缸、第二气缸设置在滑动背板上，第一气缸的活塞杆与第一连杆连接，第二气缸的活塞杆与第二连杆连接；滑动背板设置在线性滑轨上，滑动背板下设置有螺杆，滑动背板与螺杆构成螺旋副，螺杆通过变频电机带动旋转，在螺旋副的作用下滑动背板在沉辊或稳定辊的轴向运动，通过控制刀头与辊面的贴离，实现了对辊面结瘤物的有效刮除。
【专利说明】一种镀锌镀槽辊刮刀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镀锌镀槽辊刮刀装置。
【背景技术】
[0002]锌锅内锌液在生产中产生的锌渣和部分悬浮着的浮渣，在设备运行过程中不可避免会粘附至沉没辊及稳定辊表面，在沉没辊、稳定辊表面形成粘接物。通过带钢运行，辊面积瘤不断增大使带钢表面出现刮伤或转印痕缺陷。
[0003]传统刮刀通过人力对弹簧施压，刀头依靠弹簧弹力及刀体自重对辊面施压，进而刮除辊面合金层。传统刮刀配备I个刀头，仅能刮除沉辊辊面粘结物，刮刀需通过人力对弹簧施压，进而调整刀头对辊面之刮除力，刮刀与辊面为刚性接触，易损伤辊轮，而且传统刮刀无法根据产品组合调整对辊面粘结物的刮除速度。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效刮除辊面结瘤物的镀锌镀槽辊刮刀装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种镀锌镀槽辊刮刀装置，包括刮刀，所述刮刀分为沉辊刮刀和稳定辊刮刀，沉辊刮刀位于沉辊上方，稳定辊刮刀位于稳定辊上方；沉辊刮刀安装在第一刮刀架一端，稳定辊刮刀安装在第二刮刀架一端，第一刮刀架另一端连接有第一连杆，第二刮刀架另一端连接有第二连杆，所述第一连杆、第二连杆可转动地固定在滑动背板上，第一气缸、第二气缸通过气缸固定底板设置在滑动背板上，第一气缸的活塞杆与第一连杆连接，当第一气缸活塞杆运动时，带动第一连杆转动，第二气缸的活塞杆与第二连杆连接，当第二气缸活塞杆运动时，带动第二连杆转动；所述滑动背板设置在线性滑轨上，滑动背板下设置有螺杆，滑动背板与螺杆构成螺旋副，所述螺杆通过变频电机带动旋转，在螺旋副的作用下滑动背板在沉辊或稳定辊的轴向运动。
[0007]所述第一气缸、第二气缸通过电磁换向阀控制。
[0008]所述变频电机通过拖链驱动螺杆旋转。
[0009]所述沉辊刮刀、稳定辊刮刀均由左刮刀和右刮刀构成，双刀头设计刮除粘接物效率更高。
[0010]所述第一气缸、第二气缸分别与调压阀连接，调压阀对第一气缸、第二气缸的压力进行微动控制。
[0011]本实用新型的优点:
[0012]1.刮刀采用双刀头设计，可有效刮除沉辊(即沉没辊)及后稳定辊表面粘结物。
[0013]2.通过电磁换向阀切换实现气缸自动推拉功能，控制刀头与辊面的贴离，避免人工手动操作。
[0014]3.根据不同产品组合及辊面实际状况，通过调压阀调整进气压力，实现刮刀刀头与辊面压靠力可调。
[0015]4.电机采用PLC交流变频方式控制，实现刮刀刀头与辊面横向刮除速度可调。
[0016]5.刮刀刀头与辊面柔性接触，延长辊轮及轴承使用寿命，提升刮除效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]图1为本实用新型主视图。
[0019]图2为本实用新型俯视图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、2所示，一种镀锌镀槽辊刮刀装置，包括沉辊刮刀和稳定辊刮刀，所述沉辊刮刀、稳定辊刮刀均由左刮刀2和右刮刀I构成，双刀头设计刮除粘接物效率更高。
[0021]沉辊刮刀位于沉辊61上方，其(沉辊刮刀)安装在第一刮刀架3 —端，第一刮刀架3另一端连接有第一连杆81。稳定辊刮刀位于稳定辊62上方，其(稳定辊刮刀)安装在第二刮刀架4 一端，第二刮刀架4另一端连接有第二连杆8。
[0022]第一连杆81、第二连杆8在滑动背板9上的固定点像踐踐板的支点一样,第一连杆81、第二连杆8从而可转动地固定在滑动背板9上。
[0023]滑动背板9上还设置有第一气缸11、第二气缸10,第一气缸11、第二气缸10通过气缸固定底板12设置在滑动背板9上。第一气缸11的活塞杆与第一连杆81连接，当第一气缸11活塞杆运动时，第一气缸11活塞杆带动第一连杆81在滑动背板9支点上转动。同样，第二气缸10的活塞杆与第一连杆81连接，当第二气缸10活塞杆运动时,第二气缸10活塞杆带动第二连杆8在滑动背板9支点上转动。
[0024]第一连杆81的一端通过第一刮刀架3连接沉辊刮刀，第二连杆8的一端通过第二刮刀架4连接稳定辊刮刀。依据杠杆原理，在第一连杆81转动时，沉辊刮刀跟随摆动，在沉辊上方上下摆动，可以调节贴近沉辊的表面距离以及贴近沉辊表面的力度，从而刮除沉辊辊面粘结物；同样，依据杠杆原理，在第二连杆8转动时，稳定辊刮刀跟随摆动，在稳定辊上方上下摆动，可以调节贴近稳定辊的表面距离以及贴近稳定辊表面的力度，从而刮除稳定辊辊面粘结物。
[0025]滑动背板9设置在线性滑轨7上，从而滑动背板9可以在线性滑轨7上移动，线性滑轨7起到导向作用。滑动背板9下设置有螺杆51，螺杆51通过带座轴承5设置在滑轨固定板上，滑动背板9与螺杆51构成螺旋副，所述螺杆51通过变频电机13带动旋转，具体地如图2所示,变频电机13的主动链轮14通过拖链16驱动螺杆51上固定的从动轮15旋转，从而驱动螺杆51，在螺旋副的作用下滑动背板9在沉辊61或稳定辊62的轴向运动。滑动背板9横向(即沉辊、稳定辊的轴向)移动，带动沉辊刮刀、稳定辊刮刀横向移动，进而实现沉辊刮刀、稳定辊刮刀的刀头在辊面横向的刮除作用，实现刮刀往复横向清刮。在线性滑轨7的两端设置有限位开关，当刀体移动至边缘位置时，经与限位开关触碰，实现变频电机13正反旋转方向切换。变频电机13采用PLC交流变频方式控制，刀头与辊面横向刮除速度可调。
[0026]所述第一气缸11、第二气缸10通过电磁换向阀控制,通过电磁换向阀实现对第一气缸11、第二气缸10的推拉功能。第一气缸11、第二气缸10分别与调压阀连接，调压阀对第一气缸11、第二气缸10的压力进行控制，沉辊刮刀、稳定辊刮刀的刀头与辊面刮除力的改变通过调压阀调节进气压力实现。
[0027]上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种镀锌镀槽辊刮刀装置，包括刮刀，其特征在于:所述刮刀分为沉辊刮刀和稳定辊刮刀，沉辊刮刀位于沉辊上方，稳定辊刮刀位于稳定辊上方；沉辊刮刀安装在第一刮刀架一端，稳定辊刮刀安装在第二刮刀架一端，第一刮刀架另一端连接有第一连杆，第二刮刀架另一端连接有第二连杆，所述第一连杆、第二连杆可转动地固定在滑动背板上，第一气缸、第二气缸通过气缸固定底板设置在滑动背板上，第一气缸的活塞杆与第一连杆连接，当第一气缸活塞杆运动时，带动第一连杆转动，第二气缸的活塞杆与第二连杆连接，当第二气缸活塞杆运动时，带动第二连杆转动；所述滑动背板设置在线性滑轨上，滑动背板下设置有螺杆，滑动背板与螺杆构成螺旋副，所述螺杆通过变频电机带动旋转，在螺旋副的作用下滑动背板在沉辊或稳定辊的轴向运动。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌镀槽辊刮刀装置，其特征在于:所述第一气缸、第二气缸通过电磁换向阀控制。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌镀槽辊刮刀装置，其特征在于:所述变频电机通过拖链驱动螺杆旋转。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种镀锌镀槽辊刮刀装置，其特征在于:所述沉辊刮刀、稳定辊刮刀均由左刮刀和右刮刀构成。
【文档编号】C23C2/06GK203855627SQ201420275221
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】张志发, 陆科伟, 薛卫新, 王学锋, 薛文卓 申请人:烨辉（中国）科技材料有限公司