电缆绝缘层打磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了电缆绝缘层打磨装置，包括动轮（1）、静轮（2）和电机（3），所述的动轮（1）安装在底座（4）上，底座（4）的下方设置电机（3），电机（3）的转轴穿过底座（4）连接到动轮（1），底座（4）的侧面设置有一个延伸臂（5），所述的静轮（2）安装在延伸臂（5）远离底座（4）的一端，动轮（1）和静轮（2）位于同一水平位置，动轮（1）和静轮（2）上围绕有磨砂带（6）。本实用新型的有益效果是：本装置采用传动轮带动磨砂带传动，工作人员手持后进行打磨电缆，使用很方便，工作效率比起手工打磨有很大的提高，而且打磨效果很好。
【专利说明】电缆绝缘层打磨装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到机械打磨领域，特别是涉及到一种电缆绝缘层打磨装置。
【背景技术】
[0002] 现有电力公司操作人员在进行电缆绝缘层打磨时，一般都采用磨砂纸，使用磨砂 纸不仅打磨速度太慢，需要耗费大量的人力，而且电缆打磨有精确性，不能打磨过界线，手 工打磨很容易越过界线，手工打磨还有打磨深浅不一的缺点，影响了打磨效果。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种电缆绝缘层打 磨装置，解决现有电缆绝缘层打磨中，采用磨砂纸打磨所具有的速度慢、打磨效果差的缺 陷。
[0004] 本实用新型的目的通过下述技术方案实现：电缆绝缘层打磨装置，包括动轮、静 轮和电机，所述的动轮安装在底座上，底座的下方设置电机，电机的转轴穿过底座连接到动 轮，底座的侧面设置有一个延伸臂，所述的静轮安装在延伸臂远离底座的一端，动轮和静轮 位于同一水平位置，动轮和静轮上围绕有磨砂带，延伸臂的下端设置有一个把手A，底座上 相对于延伸臂的一侧设置有把手B。本装置中，电机带动动轮旋转，动轮与静轮配合带动磨 砂带传动，工作人员手持把手A和把手B对电缆进行打磨，这种机械打磨节省劳动力，提高 工作效率，而且打磨深浅度很好控制，打磨效果非常好。
[0005] 进一步，上述的延伸臂包括第一臂和第二臂，所述的第一臂一端与第二臂的一端 可旋转连接，第一臂的另一端连接底座，第二臂的另一端即设置静轮，延伸臂可以弯折，这 样可以调节磨砂带的松紧，保证打磨效果。
[0006] 进一步，上述的第一臂和第二臂之间通过螺栓连接，第一臂和第二臂之间需要旋 转时，即松开螺栓，旋转到需要的角度时，再拧紧螺栓，固定好第一臂和第二臂。
[0007] 进一步，上述的底座上端沿边处设置有挡板，所述的挡板位于底座上相对于延伸 臂的一侧，打磨的一侧，磨砂带的传动方向朝向动轮，在动轮周边设置挡板，防止了碎屑乱 溅。
[0008] 进一步，上述的挡板上设置有一个通槽，通槽的一端对向动轮，另一端通向外端， 该通槽用作于碎屑通过，如在通槽出口处设置一个吸屑装置，即可将本装置打磨出的碎屑 吸走，保证了周围环境的清洁。
[0009] 本实用新型的有益效果是：本装置采用传动轮带动磨砂带传动，工作人员手持后 进行打磨电缆，使用很方便，工作效率比起手工打磨有很大的提高，而且打磨效果很好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为实施例1的结构示意图；
[0011] 图2为实施例2的结构示意图；
[0012] 图3为实施例3的结构示意图；
[0013] 图中，1-动轮，2-静轮，3-电机，4-底座，401-挡板，402-通槽，5-延伸臂，501-第 一臂，502-第二臂，6-磨砂带，7-把手A，8-把手B。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅 限于以下实施例：
[0015] 【实施例1】
[0016] 如图1所示，电缆绝缘层打磨装置，包括动轮1、静轮2和电机3,所述的动轮1安 装在底座4上，底座4的下方设置电机3,电机3的转轴穿过底座4连接到动轮1，底座4的 侧面设置有一个延伸臂5,所述的静轮2安装在延伸臂5远离底座4的一端，动轮1和静轮 2位于同一水平位置，动轮1和静轮2上围绕有磨砂带6,延伸臂5的下端设置有一个把手 A7,底座4上相对于延伸臂5的一侧设置有把手B8。本装置中，电机3带动动轮1旋转，动 轮1与静轮2配合带动磨砂带6传动，工作人员手持把手A7和把手B8对电缆进行打磨，这 种机械打磨节省劳动力，提高工作效率，而且打磨深浅度很好控制，打磨效果非常好。
[0017] 【实施例2】
[0018] 如图2,本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于延伸臂5包括第一臂 501和第二臂502,所述的第一臂501 -端与第二臂502的一端可旋转连接，第一臂501的 另一端连接底座4,第二臂502的另一端即设置静轮2,延伸臂5可以弯折，这样可以调节磨 砂带6的松紧，保证打磨效果。
[0019] 第一臂501和第二臂502之间通过螺栓连接，第一臂501和第二臂502之间需要 旋转时，即松开螺栓，旋转到需要的角度时，再拧紧螺栓，固定好第一臂501和第二臂502。
[0020] 【实施例3】
[0021] 如图3,本实施例的结构与实施例2基本一致，不同之处在于底座4上端沿边处设 置有挡板401，所述的挡板401位于底座4上相对于延伸臂5的一侧，打磨的一侧，磨砂带6 的传动方向朝向动轮1，在动轮1周边设置挡板401，防止了碎屑乱溅。
[0022] 挡板401上设置有一个通槽402,通槽402的一端对向动轮1，另一端通向外端，该 通402槽用作于碎屑通过，如在通槽401出口处设置一个吸屑装置，即可将本装置打磨出的 碎屑吸走，保证了周围环境的清洁。
【权利要求】
1. 电缆绝缘层打磨装置，其特征在于：包括动轮（1)、静轮（2)和电机（3)，所述的动轮 (1)安装在底座（4)上，底座（4)的下方设置电机（3)，电机（3)的转轴穿过底座（4)连接到 动轮（1)，底座（4)的侧面设置有一个延伸臂（5)，所述的静轮（2)安装在延伸臂（5)远离底 座（4)的一端，动轮（1)和静轮（2)位于同一水平位置，动轮（1)和静轮（2)上围绕有磨砂 带（6)，延伸臂（5)的下端设置有一个把手A (7)，底座（4)上相对于延伸臂（5)的一侧设置 有把手B (8)。
2. 根据权利要求1所述的电缆绝缘层打磨装置，其特征在于，所述的延伸臂（5)包括第 一臂（501)和第二臂（502)，所述的第一臂（501)-端与第二臂（502)的一端可旋转连接，第 一臂（501)的另一端连接底座（4)，第二臂（502)的另一端即设置静轮（2)。
3. 根据权利要求2所述的电缆绝缘层打磨装置，其特征在于，所述的第一臂（501)和第 二臂（502)之间通过螺栓连接。
4. 根据权利要求1所述的电缆绝缘层打磨装置，其特征在于，所述的底座（4)上端沿边 处设置有挡板（401)，所述的挡板（401)位于底座（4)上相对于延伸臂（5)的一侧。
5. 根据权利要求4所述的电缆绝缘层打磨装置，其特征在于，所述的挡板（401)上设置 有一个通槽（402 )，通槽（402 )的一端对向动轮（1 )，另一端通向外端。
【文档编号】B24B21/18GK203843639SQ201420273318
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】侯国彦 申请人:国网四川省电力公司成都市新都供电分公司