对板材加工的磨削的制造方法

文档序号:3330825阅读:198来源:国知局
对板材加工的磨削的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了对板材加工的磨削机,属于家具加工【技术领域】,包括基座,在基座上设置有加工平台,在所述基座的侧面设置有驱动装置,所述驱动装置包括气压缸,所述气压缸连接有活塞杆,所述活塞杆的上端与所述加工平台向连接;在所述基座的侧面还设置有支撑座,在所述支撑座上设置有控制面板,所述控制面板上设置有开关。与现有技术相比,本实用新型可根据板材的厚度来调整加工平台的高度,以满足不同情况的加工需求,对板材的侧面进行打磨,将毛刺等凹凸不平的结构磨平,在磨削机构的两端设置的通风管,增加了吸附的面积和速率,吸风机能够通过通风管将产生的粉尘吸走,运行稳定顺畅,操作方便,磨边非常均匀,避免重复加工,经济实用。
【专利说明】对板材加工的磨削机

【技术领域】
[0001] 本实用新型属于家具加工【技术领域】,涉及对板材加工的磨削机。

【背景技术】
[0002] 在现代的家具制造业中,在对板材加工时,切割好的板材的侧面会有大量毛刺,凹 凸不平,影响后续加工使用,并且放置板材的加工平台是固定的,不能实现升降,难以满足 不同需求的加工。上述问题,亟待解决。


【发明内容】

[0003] 本实用新型针对现有技术中的不足,提供了对板材加工的磨削机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:包括基座,在基 座上设置有加工平台,在所述基座的侧面设置有驱动装置,所述驱动装置包括气压缸,所述 气压缸连接有活塞杆,所述活塞杆的上端与所述加工平台向连接;在所述基座的侧面还设 置有支撑座,在所述支撑座上设置有控制面板,所述控制面板上设置有开关。这样设置,可 以根据板材的厚度来调整加工平台的高度,以满足不同情况的加工需求。
[0005] 为了获得更好的技术效果,进一步的技术改进在于,在所述加工平台一侧设置有 靠边机构,所述靠边机构包括一电动机,在所述电动机的输出端设置有主传动机构,所述主 传动机构连接有砂轮带,所述砂轮带坚直设置在所述加工平台旁边,在所述砂轮带与所述 加工平台之间形成有缝隙,所述缝隙与收纳部相通;在所述靠边机构的两端均设置有可折 叠的通风管,所述通风管的远端连接有固定架,所述固定架设置有通孔,所述通风管固接于 所述通孔内,进而与吸风机相连接。这样设置,电动机转动带动主传动机构转动,进而带动 砂轮带传动,即可对板材的侧面进行打磨,将毛刺等凹凸不平的结构磨平,在靠边机构的两 端均设置有通风管,增加了吸附的面积和速率,吸风机能够通过通风管将产生的粉尘最大 限度地吸走。
[0006] 为了获得更好的技术效果,进一步的技术改进在于,在所述砂轮带与所述加工平 台之间形成缝隙,所述缝隙与收纳部相通。
[0007] 为了获得更好的技术效果,进一步的技术改进在于,所述电动机设置在所述基座 的侧面上,所述靠边机构还包括一从动机构,所述从动机构与所述主传动机构对称设置在 所述靠边机构内,所述从动机构也与所述砂轮带相连接。这样设置,从动机构和主传动机构 一起使用,使得砂轮带运行的更加稳定和顺畅。
[0008] 为了获得更好的技术效果,进一步的技术改进在于,在所述加工平台上固接有挡 板,所述挡板垂直于所述砂轮带。这样设置,保证了板材在进行打磨时,侧面不会跑偏,保障 了加工质量。
[0009] 本实用新型的有益效果是:可以根据板材的厚度来调整加工平台的高度,以满足 不同情况的加工需求,进而对板材的侧面进行打磨,将毛刺等凹凸不平的结构磨平,在靠边 机构的两端均设置有通风管,增加了吸附的面积和速率,吸风机能够通过通风管将产生的 粉尘最大限度地吸走,运行稳定顺畅,磨边非常均匀,避免重复加工,经济实用。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的示意图。

【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012] 参见图1所示,对板材加工的磨削机,包括基座1,在基座1上设置有加工平台2, 在所述基座1的侧面设置有驱动装置,所述驱动装置包括气压缸10,所述气压缸10连接有 活塞杆11,所述活塞杆11的上端与所述加工平台2向连接;在所述基座1的侧面还设置有 支撑座12,在所述支撑座12上设置有控制面板13,所述控制面板13上设置有开关。
[0013] 在基座1上设置有加工平台2,在所述加工平台2上固接有挡板3,在在基座1的 侧面还设置有控制面板,控制面板上设置有开关;在所述加工平台2 -侧设置有靠边机构 4,所述靠边机构4包括一电动机41,在所述电动机41的输出端设置有主传动机构,所述主 传动机构连接有砂轮带42,所述砂轮带42坚直设置在所述加工平台2旁边;在所述靠边机 构4的两端均设置有可折叠的通风管5,所述通风管5的远端连接有固定架60,所述固定架 60设置有通孔61,所述通风管5固接于所述通孔61内,进而与吸风机6相连接。
[0014] 上述技术方案中,在所述砂轮带42与所述加工平台2之间形成缝隙43,所述缝隙 43与收纳部相通。
[0015] 上述技术方案中,所述电动机41设置在所述基座1的侧面上,所述靠边机构4还 包括一从动机构44,所述从动机构44与所述主传动机构对称设置在所述靠边机构4内,所 述从动机构44也与所述砂轮带42相连接。
[0016] 上述技术方案中,所述挡板3垂直于所述砂轮带42。
[0017] 本实用新型在工作时,先将需要磨边的板材放置在加工平台2,并根据板材的厚度 来操作控制面板上的开关来调整加工平台2的高度,板材的一个侧面紧靠挡板3,启动该磨 削机,电动机41转动带动主传动机构转动,进而带动砂轮带42传动,将板材的侧面靠近砂 轮带42,通过摩擦作用将板材侧面的毛刺等打磨掉,从板材上打磨下来的细屑等通过砂轮 带42与所述加工平台2之间形成缝隙43掉进收纳部内,在靠边机构4的两端均设置有通 风管5,增加了吸附的面积和速率,吸风机6能够通过通风管5将产生的粉尘最大限度地吸 走,避免了在加工车间造成粉尘弥漫的环境,保证了工作人员的身体健康。
[0018] 以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然,本实用新型不限于以上的实施 例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均 应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 对板材加工的磨削机,包括基座(1),在基座(1)上设置有加工平台(2),其特征在 于:在所述基座(1)的侧面设置有驱动装置,所述驱动装置包括气压缸(10),所述气压缸 (10)连接有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的上端与所述加工平台(2)向连接;在所述基座 (1)的侧面还设置有支撑座(12),在所述支撑座(12)上设置有控制面板(13),所述控制面 板(13)上设置有开关。
2. 根据权利要求1所述的对板材加工的磨削机,其特征在于:在所述加工平台(2) - 侧设置有磨削机构(4),所述磨削机构(4)包括一电动机(41),在所述电动机(41)的输出端 设置有主传动机构,所述主传动机构连接有砂轮带(42),所述砂轮带(42)坚直设置在所述 加工平台(2)旁边,在所述砂轮带(42)与所述加工平台(2)之间形成有缝隙(43),所述缝隙 (43)与收纳部相通;在所述磨削机构(4)的两端均设置有可折叠的通风管(5),所述通风管 (5)的远端连接有固定架(60),所述固定架(60)设置有通孔(61),所述通风管(5)固接于所 述通孔(61)内,进而与吸风机(6)相连接。
3. 根据权利要求1所述的对板材加工的磨削机,其特征在于:在所述加工平台(2)上固 接有挡板(3 ),所述挡板(3 )垂直于所述砂轮带(42 )。
【文档编号】B24B55/06GK203875717SQ201420260450
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】张仕刚 申请人:宁波柯乐芙家具股份有限公司
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