一种rh真空精炼炉浸渍管内衬结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种RH真空精炼炉浸渍管内衬结构，浸渍管内衬下端端头与浇注料衔接部位，内衬砖体处，通过采用凸凹砌筑形式，凸凹交错，对称砌筑，可改变传统结构的不稳定性，且衔接部位形成整体，提高了RH炉浸渍管的使用寿命，节约成本，大大提升了企业的盈利能力。
【专利说明】一种RH真空精炼炉浸渍管内衬结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种应用在炼钢真空精炼炉（RH炉)浸渍管内衬，尤其是涉及一种 应用在浸渍管防止脱落的结构设计。
【背景技术】
[0002] 随着钢铁产能不断扩大，竞争的不断加剧，RH真空精炼炉作为当前主流的最先进 的真空精炼设备，在高级别钢种的冶炼上发挥着至关重要的作用。RH真空精炼技术的不断 提高，是提高产品质量必要手段。
[0003] 目前，浸渍管内衬的计形式主要是采用环形平齐设计，平齐设计形式具有很多优 点。如：砖型设计简单、砖体易于加工等。但浸渍管下端端头部位在使用过程中极易破损并 形成内衬脱落现象。RH炉的浸渍管由内衬镁铬砖、钢结构及外部浇注料组成，内衬和浇注 料将钢结构包裹在内部。在浸渍管下端端头部位内衬和浇注料相衔接，使用过程中在钢液 的侵蚀下，该部位成为其薄弱点。若钢液由此部位侵入，将熔损钢结构造成浸渍管的整体脱 落，并形成事故。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种RH真空精炼炉浸渍管内衬 结构。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案是：浸渍管内衬下端端头与浇注料衔接部位，内衬 砖体采用凸凹砌筑形式，凸凹交错，对称砌筑。
[0006] 本实用新型产生的有益效果：改变了传统结构的不稳定性，且考虑衔接部位形成 整体性。提高RH炉浸渍管的使用寿命，节约成本，大大提升了企业的盈利能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是浸渍管结构主视图；1是浇注料，2是钢结构，3是凸出的内衬砖；
[0008] 图2是浸渍管结构左视图；4是凹进的内衬砖；
[0009] 图3是浸渍管下端端头部位截面图。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011] RH精炼炉浸渍管下端端头部位，内衬砖3采用凸出形式，内衬砖4采用凹进形式， 凸凹交错，与浇注料相衔接，如图3所示，凸凹的砖体交错砌筑，并且形成对称砌筑。
【权利要求】
1. 一种RH真空精炼炉浸渍管内衬结构，其特征在于：浸渍管内衬下端端头与浇注料衔 接部位，内衬砖体采用凸凹砌筑形式，凸凹交错，对称砌筑。
【文档编号】C21C7/10GK203947124SQ201420258003
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】金鹏, 胡莉敏, 赵洪波 申请人:中钢集团耐火材料有限公司