一种冲子成型器卡盘定位数显装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于冲子成型器调控领域，具体涉及一种冲子成型器卡盘定位数显装置。本装置安装于冲子成型器调节机构内部，包括设置在刻度盘后方的信号采集区以及刻度盘上侧的显示区，所述信号采集区由光栅盘、红外对射器、供电区和信号、电源传输线构成，所述显示区由按钮、显示屏和PCB控制板构成，所述光栅盘的栅条区域置于红外对射器的发射端、接收端之间。冲子成型器卡盘旋转，同时带动光栅盘旋转，栅条切割红外对射器发射端和接收端之间光束，产生脉冲信号，经信号、电源线到达PCB控制板，转化为数字虚拟信号，通过显示屏能够直观、准确的读取旋转角度，继而精确的进行卡盘及工件调整定位，取代了机械刻度盘，从而提高产品加工精度。
【专利说明】一种冲子成型器卡盘定位数显装置
【技术领域】
[0001]本发明属于冲子成型器调控领域，具体涉及一种冲子成型器卡盘定位数显装置【背景技术】
[0002]对于传统的冲子成型器，卡盘的旋转定位采用的是机械式刻度盘显示方式，人工不能直观读取数据，影响生产效率，同时这种旋转角度定位方式，无论是工件上机时的初始平行度的调整，还是加工时调整工件的加工方位，都会由于人为的角度读取和刻度盘加工的精度问题而导致数据误差，这都会影响工件的加工精度，从而造成工作效率低下和浪费的产生。同时刻度盘上刻度的刻录会随着要求精度的提高，机械加工成本会大幅增加，且由于机械加工工艺限制而不能达到要求的精度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种冲子成型器卡盘定位数显装置，使得卡盘调整、定位时能够直观准确的读取旋转角度，提高产品加工精度，从而提高生产效率，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:一种冲子成型器卡盘定位数显装置，本装置包括如下组成部分:
[0005]显示区，显示区设置在刻度盘上侧，并由螺栓固定，包括按钮、显示屏和PCB控制板。所述按钮设置为两个，分别为开关键和复位键，位于显示屏一侧，并置于PCB控制板上，所述PCB控制板置于显示屏背面，用于采集、分析红外对射器传输的信号，同时把分析处理后的信号由显示屏显示出来。
[0006]信号采集区，信号采集区安装于冲子成型器调节机构内部，并置于刻度盘后方，由光栅盘、红外对射器、供电区和信号、电源传输线构成，所述光栅盘位于刻度盘的后方，光栅盘上栅条可根据精度需要的不同设置不同的数量，同时光栅盘内圆的直径大于转轴，确保转轴通过性。位于光栅盘内圆与栅条区域的环形盘区设置有三个定位螺孔，用于光栅盘与刻度盘的固结。所述红外对射器位于光栅盘下方，固定于边壁上，光栅盘的外边缘置于红外对射器的发射端、接收端之间，使得光栅盘转到时，栅条切割光线，红外对射器发生信号。所述供电区位于红外对射器的下方，内置供电电池，为红外对射器和PCB控制板进行供电。
[0007]本实用新型的实现方式:
[0008]当冲子成型器加工工件或调整工件水平度时，拔起冲子成型器调节区的定位稍并按下开关按钮，转轴带动刻度盘转动一定角度，此时固结于刻度盘背面的光栅盘会同步转动,从而切割红外对射器发射端和接收端之间的光束,继而红外对射器接收端产生脉冲电信号，经信号、电源线到达PCB控制板，经过处理后，转化为数字虚拟信号，并通过显示屏显示出转过的度数，放下定位稍，读取数据，加工作业完毕后，可通过复位按钮，实现角度复位，从而实现直观、精确读取数据。
[0009]本实用新型采用光栅测控技术实现了冲子成型器卡盘转动角度的精确读取，因此所有与本装置采用相同技术原理，而仅安装方式或测控元件安装位置不同的冲子成型器角度测量方法都属于本实用新型的保护范围之内。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本装置在冲子成型器调节机构的安装示意图；
[0011]图2为本数显装置的结构示意图；
[0012]图3为红外对射器结构示意图；
[0013]图中标记的含义如下:
[0014]1-显不区 11_按钮Ill-开关键 112-复位键
[0015]12-显示屏 13-PCB控制 2_信号采集区21-光栅盘
[0016]211-栅条 212-环形盘区 213-定位螺孔22-红外对
[0017]射器 221-红外对射器发射端 222-红外对射器接收端
[0018]23-供电区231-电池 24-信号、电源线3_刻度盘
[0019]4-转轴 5-冲子成型器调节机构 6-螺栓7-定位稍
【具体实施方式】
[0020]本实用新型采用了以下技术方案:一种冲子成型器卡盘定位数显装置，本装置包括如下组成部分:
[0021]显示区(1)，显示区(I)设置在刻度盘(3)上侧，并由螺栓(6)固定，包括按钮
(11)、显示屏(12)和PCB控制板(13)。所述按钮(11)设置为两个，分别为开关键(111)和复位键(112)，位于显示屏(12) —侧，并置于PCB控制板(13)上，所述PCB集成控制板(13)置于显示屏(12)背面，用于采集、分析红外对射器(22)传输的信号，同时把分析处理后的信号由显示屏(12)显示出来。
[0022]信号采集区(2)，信号采集区(2)安装于冲子成型器调节机构(5)内部，并置于刻度盘(3)后方，由光栅盘(21)、红外对射器(22)、供电区(23)和信号、电源线(24)构成，所述光栅盘(21)位于刻度盘(3)的后方，光栅盘(21)上栅条(211)可根据精度需要的不同，设置不同的数量，同时光栅盘(21)内圆的直径大于转轴(4)，确保转轴(4)通过性。位于光栅盘(21)内圆与栅条(211)区域的环形盘区(212)设置有三个定位螺孔(213)，用于光栅盘(21)与刻度盘(3)的固结。所述红外对射器(22)位于光栅盘(21)下方，固定于边壁上，光栅盘(21)的外边缘置于红外对射器(22)的发射端(221)、接收端(222)之间，使得光栅盘(21)转到时，栅条(221)切割光线，红外对射器(22)发生信号。所述供电区(23)位于红外对射器的(22)下方，内置供电电池(231)，为红外对射器(22)和PCB控制板(13)进行供电。
[0023]下面结合图1?3对本实用新型的工作过程做进一步说明。
[0024]当冲子成型器加工工件或调整工件水平度时，拔起冲子成型器调节机构(5)的定位稍(7)并按下开关按钮(111)，转轴(4)带动刻度盘(3)转动一定角度，此时固结于刻度盘(3)背面的光栅盘(21)会同步转动，从而切割红外对射器(22)发射端(221)和接收端(222)之间的光束，继而红外对射器(22)接收端(222)产生电信号，经信号、电源线(24)到达PCB控制板(13)，经过处理后，转化为数字式虚拟信号，并通过显示屏(I)显示出转过的度数，放下定位稍(7)，读取数据，加工作业完毕后，可通过复位按钮(112)，实现角度复位，从而实现直观、精确读取数据。
【权利要求】
1.一种冲子成型器卡盘定位数显装置，其特征在于:包括设置在刻度盘后方的信号采集区以及刻度盘上侧的显示区；所述信号采集区由光栅盘、红外对射器、供电区和信号、电源传输线构成，所述显示区由按钮、显示屏和PCB控制板构成。
2.根据权利要求1所述的一种冲子成型器卡盘定位数显装置，其特征在于:所述按钮设置为两个，分别为开关键和复位键，位于显示屏一侧，并置于PCB控制板上，所述PCB集成控制板置于显示屏背面，用于采集、分析红外对射器传输的信号，同时把分析处理后的信号由显示屏显示出来。
3.根据权利要求1所述的一种冲子成型器卡盘定位数显装置，其特征在于:所述光栅盘位于刻度盘的后方，且栅条区域置于红外对射器的发射端、接收端之间；光栅盘上栅条可根据精度需要，设置不同的栅条数，同时光栅盘内圆的直径大于转轴，确保转轴通过性；所述光栅盘内圆与栅条区域的环形盘区设置有三个定位螺孔，用于光栅盘与刻度盘的固结。
4.根据权利要求1?3任一项所述的一种冲子成型器卡盘定位数显装置，其特征在于:冲子成型器卡盘旋转带动光栅盘旋转，栅条切割红外对射器发射端和接收端之间光束，产生脉冲信号，经信号、电源线到达PCB控制板，转化为数字虚拟信号，通过显示屏能够直观、准确的读取旋转角度。
【文档编号】B24B41/06GK203751956SQ201420144889
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】王超 申请人:王超