一种自动打砂的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及注塑件打砂【技术领域】，特别涉及一种自动打砂机，其包括机座，以及均设置于所述机座的输送装置和打砂装置，所述输送装置包括输送带和带动所述输送带运动的驱动轮，所述驱动轮装设在所述机座，所述输送带上设置多个用于夹持手机壳的夹持治具，所述打砂装置包括至少一对相对设置的打砂组件，每对打砂组件之间形成有用于打磨手机壳飞边的打砂区域，所述输送带带动所述夹持治具通过打砂区域；本实用新型提供一种能够有效节省人力资源、提高工作效率且加工的产品一致性好的自动打砂机。
【专利说明】一种自动打砂机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及注塑件打砂【技术领域】，特别涉及一种自动打砂机。
【背景技术】
[0002] 塑制的手机壳一般是在模具中直接注塑成型的，模具的模腔由凸模和凹模共同形 成，凸模和凹模之间存在细小的缝隙，因此，从模具上取下来的手机壳的四周存在飞边，需 要将手机壳四周的飞边打磨掉。
[0003] 为将手机壳飞边打磨掉，现有技术中是通过作业人员手持手机壳，然后将手机壳 的飞边靠近至不断来回运动的砂纸表面，以将飞边打磨掉，采用这种方式存在耗费大量人 力资源、工作效率低下且产品一致性差的问题。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种能够有效节 省人力资源、提高工作效率且加工的产品一致性好的自动打砂机。
[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
[0006] 提供了一种自动打砂机，包括机座，以及均设置于所述机座的输送装置和打砂装 置，所述输送装置包括输送带和带动所述输送带运动的驱动轮，所述驱动轮装设在所述机 座，所述输送带上设置有多个用于夹持手机壳的夹持治具，所述打砂装置包括至少一对相 对设置的打砂组件，每对所述打砂组件之间形成有用于打磨手机壳飞边的打砂区域，所述 输送带带动所述夹持治具通过打砂区域。
[0007] 其中，所述夹持治具包括支撑件、旋转件和夹持件，所述支撑件装设在所述输送 带，所述夹持件通过所述旋转件与所述支撑件连接，所述旋转件可带动夹持件旋转。
[0008] 其中，每个所述打砂组件均包括带有砂纸的打砂头和驱动所述打砂头旋转的打砂 驱动电机。
[0009] 其中，所述打砂头为圆柱状的打砂头。
[0010] 其中，所述打砂头与所述打砂驱动电机可拆卸连接。
[0011] 其中，每对所述打砂组件之间的间距可调节。
[0012] 其中，每对所述打砂组件以所述输送带为轴线对称设置。
[0013] 其中，所述打砂组件设置有一对，一对所述打砂组件的两个所述打砂头均分别设 有用于根据手机壳的形状自动调整两个所述打砂头之间距离的自动位置调整装置。
[0014] 其中，所述打砂组件设置有六对。
[0015] 其中，该自动打砂机还包括用于遮罩所述打砂装置的透明罩。
[0016] 本实用新型的有益效果：
[0017] -种自动打砂机，包括机座，以及均设置于机座的输送装置和打砂装置，输送装置 包括输送带和带动输送带运动的驱动轮，驱动轮装设在机座，输送带上设置有多个用于夹 持手机壳的夹持治具，打砂装置包括至少一对相对设置的打砂组件，每对打砂组件之间形 成有用于打磨手机壳飞边的打砂区域，输送带带动夹持治具通过打砂区域；作业时，先将手 机壳固定于夹持治具上，再随输送带经过打砂区域，并在经打砂区域时由打砂组件对手机 壳的飞边的进行打磨，从而实现了机械化自动打磨，不需大量的人力来对手机壳飞边进行 打磨，有效地节省了人力资源、且极大地提高了工作效率，且加工的产品一致性好，产品良 率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附 图获得其它的附图。
[0019] 图1为本实用新型实施例一视角结构示意图。
[0020] 图2为本实用新型实施例另一视角结构示意图。
[0021] 图3为图2中A的放大结构示意图。
[0022] 在图1至图3中包括有：
[0023] 1-机座、
[0024] 21-驱动轮、22-输送带、
[0025] 3-打砂组件、31-打砂头、32-砂纸、33-打砂驱动电机、
[0026] 4-夹持治具、41-支撑件、42-旋转件、43-夹持件、
[0027] 5-透明罩、
[0028] 6-手机壳。
【具体实施方式】
[0029] 结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0030] 实施例1
[0031] 本实用新型的一种自动打砂机的【具体实施方式】，如图1至图3所示，包括机座1， 以及均设置于机座1的输送装置和打砂装置，输送装置包括输送带22和带动输送带22运 动的驱动轮21，驱动轮21装设在机座1，输送带22上设置多个用于夹持手机壳6的夹持治 具4,夹持治具4包括支撑件41、旋转件42和夹持件43,支撑件41装设在输送带22,夹持 件43通过旋转件42与支撑件41连接，旋转件42可带动夹持件43旋转，打砂装置包括六 对相对设置的打砂组件3,每对打砂组件3以输送带22为轴线对称设置，每对打砂组件3之 间形成有用于打磨手机壳飞边的打砂区域，输送带22带动夹持治具4通过打砂区域。
[0032] 作业时，先将手机壳6固定于夹持治具4上，再随输送带22经过打砂区域，并在经 打砂区域时旋转件42带动夹持件43旋转，即带动手机壳6旋转，由打砂组件3对手机壳6 四周的飞边进行打磨，从而实现了机械化自动打磨，不需大量的人力来对手机壳飞边进行 打磨，有效地节省了人力资源、且极大地提高了工作效率，且加工的产品一致性好，产品良 率高。
[0033] 进一步的，本具体实施例中，每对打砂组件3之间的间距可调节，该六对打砂组件 3设置多个不同的间距，并配合旋转件42可带动夹持件43旋转，当手机壳6被输送至一打 砂区域时旋转件42可将手机壳6旋转至与打砂区域相匹配的状态，从而使手机壳6经过上 述六个打砂区域后即可完成对手机壳飞边的打磨。
[0034] 每个打砂组件3包括带有砂纸32的圆柱状的打砂头31和驱动打砂头31旋转的 打砂驱动电机33,打砂头31与打砂驱动电机33可拆卸连接，便于更换砂纸32,确保打磨效 果。
[0035] 本具体实施例中还包括用于遮罩打砂装置的透明罩5,可有效避免因打磨飞边产 生的细小颗粒到处飞扬。
[0036] 实施例2
[0037] 本实施例与实施例1相同的部分不再赘述，本实施例2与实施例1的区别是：
[0038] 打砂组件3设置有一对，一对打砂组件3的两个打砂头31均分别设有用于根据手 机壳6的形状自动调整两个打砂头31之间距离的自动位置调整装置。可在一对打砂组件 3之间安装机械弹簧、气弹簧或者液压弹簧及感应装置，当手机壳6旋转时，一对打砂组件3 可根据手机壳6的形状自动调整两者之间的位置，一对打砂组件3即可完成手机壳6四周 的飞边打磨。
[0039] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本 实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1. 一种自动打砂机，其特征在于：包括机座，以及均设置于所述机座的输送装置和打 砂装置，所述输送装置包括输送带和带动所述输送带运动的驱动轮，所述驱动轮装设在所 述机座，所述输送带上设置有多个用于夹持手机壳的夹持治具，所述打砂装置包括至少一 对相对设置的打砂组件，每对所述打砂组件之间形成有用于打磨手机壳飞边的打砂区域， 所述输送带带动所述夹持治具通过打砂区域。
2. 根据权利要求1所述的一种自动打砂机，其特征在于：所述夹持治具包括支撑件、旋 转件和夹持件，所述支撑件装设在所述输送带，所述夹持件通过所述旋转件与所述支撑件 连接，所述旋转件可带动夹持件旋转。
3. 根据权利要求1所述的一种自动打砂机，其特征在于：每个所述打砂组件均包括带 有砂纸的打砂头和驱动所述打砂头旋转的打砂驱动电机。
4. 根据权利要求3所述的一种自动打砂机，其特征在于：所述打砂头为圆柱状的打砂 头。
5. 根据权利要求3所述的一种自动打砂机，其特征在于：所述打砂头与所述打砂驱动 电机可拆卸连接。
6. 根据权利要求1所述的一种自动打砂机，其特征在于：每对所述打砂组件之间的间 距可调节。
7. 根据权利要求1所述的一种自动打砂机，其特征在于：每对所述打砂组件以所述输 送带为轴线对称设置。
8. 根据权利要求3所述的一种自动打砂机，其特征在于：所述打砂组件设置有一对，一 对所述打砂组件的两个所述打砂头均分别设有用于根据手机壳的形状自动调整两个所述 打砂头之间距离的自动位置调整装置。
9. 根据权利要求1至7中任意一项所述的一种自动打砂机，其特征在于：所述打砂组 件设置有六对。
10. 根据权利要求1所述的一种自动打砂机，其特征在于：该自动打砂机还包括用于遮 罩所述打砂装置的透明罩。
【文档编号】B24C5/00GK203843697SQ201420138327
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】黄新群, 李庆孟, 贺志辉 申请人:东莞誉铭新工业有限公司