一种回转窑热筛的利记博彩app
【专利摘要】一种回转窑热筛，属于抑制回转窑结圈【技术领域】，包括卡口铁、分体筛、粉末排出口、螺栓孔；每个分体筛（3）通过卡口铁（2）安装于回转窑（1）的缩口，分体筛（3）与卡口铁（2）之间由螺栓联接，卡口铁（2）与回转窑（1）的缩口由螺栓联接；多块分体筛（3）组成一圈热筛。与回转窑同斜度，随着回转窑旋转而旋转。每个分体筛由10根筛条和导槽组成。从链箅机头罩里的铲料板下来的干球，进入热筛，随着热筛旋转，干球在筛条上滚动，小于8mm的粉末从筛缝落下，经排料口排出；大于8mm的干球，在导槽的作用下进入回转窑1进行焙烧。优点在于，耐高温、耐磨，可靠、高效。
【专利说明】一种回转窑热筛
【技术领域】
[0001]本实用新型属于回转窑焙烧【技术领域】，特别是提供了一种回转窑热筛，筛除生球干燥、预热后产生的粉末，有效抑制回转窑结圈。
【背景技术】
[0002]在链箅机-回转窑球团行业，回转窑结圈是球团生产中常见的故障之一，如果预防和处理不及时，将造成生产过程中的停产或减产，处理时还消耗大量人力物力，甚至损坏回转窑的耐火材料。结圈的防止和消除已成为链箅机-回转窑工艺整个技术成功的关键，因此解决回转窑结圈成为球团生产的重要课题。在生产过程中，主要通过以下措施控制回转窑结圈:
[0003]1.优化原料结构，尽量少用成球性差、碱金属含量高的矿粉；强化选矿技术，达到提铁降硅的目的。
[0004]2.加大造球盘成球能力，完全满足后道工序要求，为链箅机-回转窑系统工作在合理的参数范围内，保证足够的预热球强度创造条件。
[0005]3.降低入窑粉末，重点开展以下几个方面的工作:①降低造球水分以提高生球爆裂温度，改善料层透气性；②适当降低链箅机抽风干燥1、II段的热风温度和风速；③当生球水分过高时，适当降低料层厚度。
[0006]4.稳定回转窑内高温区，尽可能提高窑内负压水平。
[0007]5.规范开停机操作制度，严格开机热工调整。
[0008]回转窑结圈机理分析表明:入窑干球内夹杂的粉末是结圈的物质基础。上述措施没能从本质上抑制回转窑结圈。根据物理化学原理，固体颗粒越小、表面曲率越大，熔化温度越低，小颗粒可以在较低的温度下产生软熔，引起粘结；另外，粉末的表面能大，易粘附在液相或落在较粗的颗粒上形成聚结降低表面能；同时，小颗粒活性大，易与相应物质反应形成低熔点化合物，高温下形成液相引起粘结。因此，研究和开发新型高效回转窑热筛是当务之需。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种回转窑热筛，是一种耐高温、耐磨，可靠、高效的筛分装置；粉末过多是造成结圈的主要因素，该热筛完全筛除入窑干球里夹杂的粉末。
[0010]本实用新型包括卡口铁2、分体筛3、粉末排出口 5、螺栓孔、筛条8、导槽9 ;热筛呈圆台形，每个分体筛3通过卡口铁2安装于回转窑I的缩口，分体筛3与卡口铁2之间由螺栓联接，卡口铁2与回转窑I的缩口由螺栓联接；多块分体筛3组成一圈热筛。
[0011]分体筛3由10根筛条8和导槽9组成，筛条8之间缝隙8mm，筛条8与导槽9夹角10。。
[0012]筛缝为8_，筛除经链箅机干燥预热后干球里小于8_粉末。热筛呈圆台形，分为多块分体筛3，具体数量依据回转窑I的缩口直径确定；每个分体筛3通过卡口铁2安装于回转窑I的缩口，分体筛3与卡口铁2之间由螺栓联接，卡口铁2与回转窑I的缩口由螺栓联接；最终多块分体筛3组成一圈热筛，与回转窑I同斜度，随着回转窑I旋转而旋转。从链箅机头罩4里的铲料板下来的干球，进入热筛，随着热筛旋转，小于8_的粉末从筛缝落下，经排料口 5排出；大于8mm的干球，在导槽9的作用下进去回转窑I进行焙烧。
[0013]本实用新型高效热筛适用于链箅机-回转窑球团生产。
[0014]1.不需单独传动
[0015]热筛分为多块分体筛3 ;每个分体筛3通过卡口铁2安装于回转窑I的缩口，分体筛3与卡口铁2之间由螺栓联接，卡口铁2与回转窑I的缩口由螺栓联接；最终多块分体筛3组成一圈热筛，与回转窑I同斜度，随着回转窑I旋转而旋转。
[0016]2.筛分效率高
[0017]每个分体筛3由10根筛条8和导槽9组成，筛条8之间缝隙8mm，筛条8与导槽9夹角10°。从链箅机头罩4里铲料板下来的干球，进入热筛，随着热筛旋转，小于8_的粉末从筛缝落下，经排料口 5排出。
[0018]3.检修方便
[0019]热筛的损坏主要是筛条8磨损，热筛是由多块分体筛3组成，分体筛3由卡口铁2安装于回转窑缩口，之间均由螺栓联接，检修更换方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型热筛结构图。其中，回转窑1、卡口铁2、分体筛3、链箅机头罩
4、粉末排出口 5。
[0021]图2为本实用新型分体筛3和卡口铁2装备图。其中，螺栓孔6、螺栓孔7。
[0022]图3为本实用新型分体筛3图。其中，螺栓孔6、筛条8、导槽9。
[0023]图4为本实用新型卡口铁2图。其中，第一螺栓孔6、第二螺栓孔7。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型包括回转窑1、卡口铁2、分体筛3、链箅机头罩4、粉末排出口 5、第一螺栓孔6、第二螺栓孔7、筛条8、导槽9。热筛呈圆台形，分为多块分体筛3，具体数量依据回转窑I的缩口直径确定。每个分体筛3由10根筛条8和导槽9组成，筛条8之间缝隙8mm，筛条8与导槽9夹角10°。分体筛3通过卡口铁2安装于回转窑I的缩口，分体筛3与卡口铁2之间通过螺栓孔6由螺栓联接，卡口铁2与回转窑I的缩口通过螺栓孔7由螺栓联接；最终多块分体筛3组成一圈热筛，与回转窑I同斜度，随着回转窑I旋转而旋转。
[0025]从链箅机头罩4里的铲料板下来的干球，进入热筛，随着热筛旋转，干球在筛条8上滚动，小于8mm的粉末从筛缝落下，经排料口 5排出；大于8mm的干球，在导槽9的作用下进入回转窑I进行焙烧。本实用新型高效热筛能筛除入窑干球里小于8_的粉末，对抑制回转窑结圈具有现实意义。
【权利要求】
1.一种回转窑热筛，其特征在于，包括卡口铁、分体筛、粉末排出口、螺栓孔；每个分体筛(3 )通过卡口铁(2 )安装于回转窑(I)的缩口，分体筛(3 )与卡口铁(2 )之间由螺栓联接，卡口铁(2)与回转窑(I)的缩口由螺栓联接；多块分体筛(3)组成一圈热筛。
2.根据权利要求1所述的热筛，其特征在于，热筛呈圆台形。
3.根据权利要求1所述的热筛，其特征在于，每个分体筛(3)由10根筛条(8)和导槽(9)组成，筛条(8)之间缝隙8mm，筛条(8)与导槽(9)夹角10°。
【文档编号】C22B1/216GK203820863SQ201420084739
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】王代军, 李长兴, 王渠生, 刘宗洲, 王纪英 申请人:北京首钢国际工程技术有限公司